一种干衣设备冷凝器组件及干衣设备的制作方法

文档序号:21134936发布日期:2020-06-17 00:35阅读:159来源:国知局
一种干衣设备冷凝器组件及干衣设备的制作方法

本实用新型属于干衣设备领域,具体地说,涉及一种干衣设备冷凝器组件及干衣设备。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,干衣设备已经进入人们的日常生活。从干衣设备在烘干衣物时,产生的湿热空气需要冷凝器进行冷凝,冷凝后相对干燥的空气继续沿烘干通道流动并再次进入衣物容纳筒内不断循环。

目前在干衣设备中,电机多安装在干衣设备的外筒底上,干衣设备的冷凝器也安装在干衣设备外筒底上,电机与冷凝器之间没有物理隔断措施。若干衣设备的电机因故障或线路老化短路而着火,干衣设备冷凝器可能会因起火被烧坏或因高温功能失效。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种侧壁具有防火功能的干衣设备冷凝器组件。

本实用新型还提供一种具有该冷凝器组件的干衣设备。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种干衣设备冷凝器组件,包括冷凝器,所述冷凝器至少一侧壁上设置有防火结构。

在干衣设备的所述冷凝器上增加所述防火结构,不仅能够避免因干衣设备的电机因故障着火烧坏干衣设备的冷凝器,而且,由于冷凝器工作时需要降温冷凝,在冷凝器上设置防火结构,还能够减少所述冷凝器与外界的热传导,所述防火结构还能够对冷凝器起到保温隔热的作用。

进一步地,所述冷凝器侧壁上设置有进风口,所述进风口所在的冷凝器侧壁为第一冷凝器壁,与所述第一冷凝器壁相邻的至少一侧壁上设置有防火结构。

进一步地,所述第一冷凝器壁相邻的侧壁包括在通风方向两侧相对设置的第二冷凝器壁和第三冷凝器壁,所述第二冷凝器壁和/或第三冷凝器壁上设置有防火结构。

进一步地,所述第一冷凝器壁的下端设置有进风口,所述冷凝器的上端设置有出风口,所述第二冷凝器壁包括自下向上方向延伸形成的弧形的曲面段,所述曲面段上设置有防火结构。

进一步地,所述冷凝器的上端靠近第二冷凝器壁处设置有进水口,所述冷凝器下端设置有出水口,沿所述第二冷凝器壁的曲面段向所述进水口处延伸形成一平面段,沿所述第二冷凝器壁的曲面段向所述出水口处延伸形成弧形的第二曲面段,所述平面段和所述第二曲面段上设置有防火结构。

进一步地,所述第一冷凝器壁上设置有防火结构。

进一步地,所述冷凝器进风口向所述第一冷凝器壁的外表面翻边延伸成一套筒,所述套筒凸出于所述第一冷凝器壁,所述套筒上设置有防火结构。

通过在所述第一冷凝器壁和所述进风口外周套筒上设置防火结构,可避免电机起火后火焰蔓延,烧坏所述冷凝器的其他部位。

进一步地,所述防火结构为涂覆在所述冷凝器上的防火隔热涂层或利用防火隔热材料制造的冷凝器壁或安装在所述冷凝器上的防火罩。

进一步地,所述防火结构为防火罩,所述防火罩包括至少罩设在第二冷凝器壁上的第一防火罩壳和罩设在第一冷凝器壁上的第二防火罩壳。

进一步地,所述冷凝器设置有防火罩壳连接部,所述第三冷凝器壁上设置有安装耳,所述防火罩壳连接部至少部分设置在所述安装耳上,所述防火罩壳连接部与所述第一防火罩壳与所述第二防火罩壳一体连接,扣合在所述冷凝器壁上;

优选的,所述冷凝器靠近所述进风口处设置有安装耳。

所述防火罩至少通过第一防火罩壳与第二防火罩壳形成一立体空间,所述防火罩可以罩设在冷凝器壁上,通过防火罩连接部可以与所述冷凝器安装耳装配连接在一起,所述防火罩可拆卸地罩设在所述冷凝器壁上,所述冷凝器组件结构简单、拆卸方便。

一种具有上述干衣设备冷凝器组件的干衣设备,所述干衣设备包括外筒、设置在外筒底上的电机,所述冷凝器组件带有防火结构的一侧壁设置在与所述电机相邻的一侧。

进一步地,所述冷凝器与所述外筒底相邻一侧壁上设置有防火结构。

进一步地,所述冷凝器与所述外筒底相邻一侧壁包括下端的一平面和沿所述平面向所述外筒侧壁方向弯折延伸形成一过渡面,至少所述平面上设置有防火结构。

进一步地,所述冷凝器壁上设置有与所述外筒相连通的进风口,所述进风口向所述进风口所在的冷凝器壁的外表面翻边延伸成一套筒,所述套筒凸出于所述进风口所在的冷凝器壁,所述套筒上设置有防火结构。

进一步地,所述防火结构为防火罩,所述防火罩包括至少罩设在所述冷凝器相邻两侧壁上的第一防火罩壳和第二防火罩壳;

优选的,所述冷凝器设置有防火罩壳连接部,所述冷凝器与所述电机相邻一侧壁的相对面上至少设置有一个安装耳,所述防火罩壳连接部至少部分设置在所述安装耳上,所述防火罩壳连接部与所述第一防火罩壳与所述第二防火罩壳一体连接,扣合在所述冷凝器壁上;

优选的,所述冷凝器安装耳与所述防火罩壳连接部与所述外筒配合安装。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本申请通过在冷凝器上增加防火结构,能够避免因干衣设备的电机故障着火烧坏干衣设备的冷凝器或高温使冷凝器失效。此外,由于冷凝器工作时需要降温冷凝,冷凝器上设置防火结构,还能够减少冷凝器与外界的热传导,对冷凝器起到保温隔热的作用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1是本实用新型干衣设备冷凝器的结构示意图;

图2是本实用新型干衣设备冷凝器组件的结构示意图;

图3是本实用新型具有冷凝器组件的干衣设备示意图;

图中:1、冷凝器,11、第一冷凝器壁,111、平面,112、过渡面,12、第二冷凝器壁,121、曲面段,122、平面段,123、第二曲面段,13、第三冷凝器壁,14、进风口,15、出风口,16、进水口,17、出水口,18、安装耳,19、套筒;2、防火结构,21、第一防火罩壳,22、第二防火罩壳,23、防火罩壳连接部,24、第三防火罩壳,25、加强筋;3、外筒;4、电机。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图2所示,本实施例所述的一种干衣设备冷凝器组件,包括冷凝器1,所述冷凝器1至少一侧壁上设置有防火结构2。所述干衣设备主要包括干衣机和具有干衣功能的洗衣机等。

在干衣设备的所述冷凝器1上增加所述防火结构2,不仅能够避免因干衣设备的电机因故障着火烧坏干衣设备的冷凝器1,而且,由于冷凝器1工作时需要降温冷凝,在冷凝器1上设置防火结构2,还能够减少所述冷凝器1与外界的热传导,所述防火结构2还能够对冷凝器1起到保温隔热的作用。

所述冷凝器1侧壁上设置有进风口14,所述进风口14所在的冷凝器侧壁为第一冷凝器壁11,与所述第一冷凝器壁11相邻的至少一侧壁上设置有防火结构2。与所述第一冷凝器壁11相邻的侧壁,至少有一个侧壁上设置有防火结构2,也可以是1个、2个、3个、4个或全部相邻侧壁上设置防火结构2。进一步地,所述第一冷凝器壁11相邻的侧壁包括在通风方向两侧相对设置的第二冷凝器壁12和第三冷凝器壁13,所述第二冷凝器壁12和/或第三冷凝器壁13上设置有防火结构2。

所述第一冷凝器壁11的下端设置有进风口14,所述冷凝器1的上端设置有出风口15,所述第二冷凝器壁12包括自下向上方向延伸形成的弧形的曲面段121,所述曲面段121上设置有防火结构2。所述冷凝器1的上端靠近第二冷凝器壁12处设置有进水口16,所述冷凝器1下端设置有出水口17,沿所述第二冷凝器壁12的曲面段121向所述进水口16处延伸形成一平面段122,沿所述第二冷凝器壁12的曲面段121向所述出水口17处延伸形成弧形的第二曲面段123,所述平面段122和所述第二曲面段123上设置有防火结构2。

所述干衣设备冷凝器组件在安装时,所述第二冷凝器壁12可安装在与所述干衣设备的电机相邻的一侧。第二冷凝器壁12为弧形的曲面段121,所述第二冷凝器壁12上设置有防火结构2,不仅能够防止电机起火烧坏所述冷凝器1,而且可以减轻电机转动时与所述冷凝器1之间的噪音。

所述第一冷凝器壁11上设置有防火结构2。所述冷凝器进风口14向所述第一冷凝器壁11的外表面翻边延伸成一套筒19,所述套筒19凸出于所述第一冷凝器壁11,所述套筒19上设置有防火结构2。通过在所述第一冷凝器壁11和所述进风口14外周套筒19上设置防火结构2,可避免电机起火后火焰蔓延,烧坏所述冷凝器1的其他部位。

所述防火结构2为涂覆在所述冷凝器1上的防火隔热涂层或利用防火隔热材料制造的冷凝器壁或安装在所述冷凝器1上的防火罩。

所述防火结构为防火罩,所述防火罩包括至少罩设在第二冷凝器壁12上的第一防火罩壳21和罩设在第一冷凝器壁11上的第二防火罩壳22。所述冷凝器1设置有防火罩壳连接部23,所述第三冷凝器壁13上设置有安装耳18,所述防火罩壳连接部23至少部分设置在所述安装耳18上,扣合在所述冷凝器壁上。所述防火罩壳连接部23还包括部分设置在第三冷凝器壁13上的防火罩壳,所述设置在第三冷凝器壁13上的防火罩壳用来连接所述安装耳18上设置的防火罩壳与第二防火罩壳22。所述防火罩壳连接部23与所述第一防火罩壳21与所述第二防火罩壳22一体连接。

优选的,所述冷凝器1靠近所述进风口14处设置有安装耳18,所述防火罩壳连接部23至少部分设置在所述安装耳18上,所述防火罩壳连接部23与所述第一防火罩壳21与所述第二防火罩壳22一体连接,扣合在所述冷凝器壁上。所述防火罩通过第一防火罩壳21与第二防火罩壳22形成一立体空间,所述防火罩可以罩设在冷凝器壁上,所述防火罩连接部23与第一防火罩与21第二防火罩22可以夹持在所述冷凝器1上。通过防火罩连接部23可以与所述冷凝器安装耳18装配连接在一起,所述防火罩可拆卸地罩设在所述冷凝器壁上,所述冷凝器组件结构简单、拆卸方便。

所述防火罩上还设置有加强筋25,所述加强筋25沿上下方向分别设置在所述第一防火罩壳21和/或沿第二冷凝器壁12上下延伸方向设置在所述第二防火罩壳22上。所述防火罩与所述冷凝器壁的表面相贴合。

所述的防火罩为金属板或刚性大、耐热性高、难燃、强度较高、电性能优良、耐磨的塑料材料(例如聚乙醚)等。

实施例二

如图1至图3所示,本实施例所述的一种具有实施例一所述的冷凝器组件的干衣设备,所述干衣设备包括外筒3、设置在外筒底上的电机4,所述冷凝器组件带有防火结构2的一侧壁设置在与所述电机4相邻的一侧。

所述冷凝器组件与所述电机4相邻一侧壁为弧形曲面段121,所述的曲面段121与所述电机4外周形状相对应。这样的结构和设置可减少所述电机4运行时产生的噪音,所述冷凝器组件带有防火结构2的一侧壁设置在与所述电机4相邻的一侧,可避免所述电机4起火烧坏与其相邻一侧的所述冷凝器1。并且,由于所述冷凝器1工作需要降温冷凝,所述冷凝器1上设置防火结构2,还能够减少所述冷凝器1与外界的热传导,对所述冷凝器1起到保温隔热的作用。

所述冷凝器1与所述外筒3底相邻一侧壁上设置有防火结构2。

进一步地,所述冷凝器1与所述外筒3底相邻一侧壁包括下端的一平面111和沿所述平面111向所述外筒3侧壁方向弯折延伸形成一过渡面112,至少所述平面111上设置有防火结构2。所述冷凝器1壁上设置有与所述外筒3相连通的进风口14,所述进风口14向所述进风口14所在的冷凝器1壁的外表面翻边延伸成一套筒19,所述套筒19凸出于所述进风口14所在的冷凝器壁,所述套筒19上设置有防火结构2。

进一步地,所述防火结构为防火罩,所述防火罩包括至少罩设在所述冷凝器1相邻两侧壁上的第一防火罩壳21和第二防火罩壳22。优选的,所述第一防火罩壳21设置在所述冷凝器1与所述电机4相邻的一侧壁上,所述第二防火罩壳22设置在所述冷凝器1与所述外筒3底相邻的一侧壁上。所述冷凝器1设置有防火罩壳连接部23,所述冷凝器1与所述电机4相邻一侧壁的相对面上至少设置有一个安装耳18,所述防火罩壳连接部23至少部分设置在所述安装耳18上,所述防火罩壳连接部23与所述第一防火罩壳21与所述第二防火罩壳22一体连接,扣合在所述冷凝器壁上。

优选的,所述冷凝器1的套筒19上设置有第三防火罩壳24,第三防火罩壳24与第二防火罩壳22一体连接。所述冷凝器安装耳18与所述防火罩壳连接部23与所述外筒3配合安装。优选的,所述防火罩连接部23、所述冷凝器安装耳18与所述外筒3通过螺钉或其他紧固件等装配连接。

所述冷凝器组件不仅具有防止所述电机4故障起火烧坏所述冷凝器1的作用,而且所述冷凝器组件可拆卸的连接到干衣设备上,拆卸方便,结构简单。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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