灭火器的制作方法

1.本实用新型涉灭火设备技术领域，特别是涉及一种灭火器。


背景技术：

2.随着人们消防意思的增强，一种小型便携式灭火器因具有携带方便、启动快速、灭火效果佳等的优点得到了市场广泛的认可。
3.现有的便携式灭火器主要以便携式气溶胶灭火器和便携式干粉灭火器为主，特别是便携式气溶胶灭火器，在喷发过程中，喷口温度很高，存在烫伤隐患。
4.现有便携式灭火器的冷却方式主要有物理冷却方式和化学冷却方式，物理冷却方式吸附了大量的灭火有效物质，大大的降低了灭火器的灭火能力，化学冷却方式中，存在因化学冷却剂分解不充分，而使得喷放过程中伴随大量的高温固体颗粒，导致降温效果不明显。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有便携式灭火器的冷却方式存在灭火能力低、降温效果不佳的问题，提供一种灭火能力高且降温效果佳的灭火器。
6.本技术的一方面，提供一种灭火器，包括：
7.壳体，具有药剂储存室及与药剂储存室连通的冷却室，所述药剂储存室用于储存灭火药剂，所述冷却室用于储存冷却剂；
8.所述壳体还开设有与所述冷却室连通的喷口，所述喷口沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述冷却室的下游；
9.其中，所述冷却剂包括第一化学冷却剂和第二化学冷却剂，所述第一化学冷却剂沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述第二化学冷却剂的上游；
10.所述第一化学冷却剂的分解温度低于所述第二化学冷却剂的分解温度。
11.在其中一个实施例中，所述第一化学冷却剂的体积大于所述第二化学冷却剂的体积。
12.在其中一个实施例中，所述冷却剂还包括第三化学冷却剂，所述第三化学冷却剂沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述第二化学冷却剂的下游；
13.所述第三化学冷却剂的分解温度低于所述第二化学冷却剂的分解温度。
14.在其中一个实施例中，所述第三化学冷却剂的体积小于所述第一化学冷却剂的体积。
15.在其中一个实施例中，所述冷却剂还包括物理冷却剂，所述物理冷却剂沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述第一化学冷却剂的上游。
16.在其中一个实施例中，所述灭火器还包括分隔滤网，所述分隔滤网设于所述药剂储存室与所述冷却室之间，用于分隔所述药剂储存室与所述冷却室；和/ 或
17.所述分隔滤网设于所述冷却室内，以将所述冷却室分隔成多个子冷却室，所述第
一化学冷却剂与所述第二化学冷却剂分别设于一所述子冷却室。
18.在其中一个实施例中，所述分隔滤网由编制滤网压制形成。
19.在其中一个实施例中，所述壳体还具有与所述冷却室连通的缓冲室，所述缓冲室沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述冷却室的下游，所述喷口沿所述灭火药剂的喷射方向位于所述缓冲室的下游。
20.在其中一个实施例中，所述灭火器还包括至少两个分隔滤网和弹性压缩件，其中一所述分隔滤网用于分隔所述冷却室与所述缓冲室，其中另一分隔滤网用于将所述冷却室分隔成多个子冷却室，所述第一化学冷却剂与所述第二化学冷却剂分别设于一所述子冷却室；每一所述分隔滤网能够沿所述灭火药剂的喷射方向可滑动地设于外壳内；
21.所述弹性压缩件预压于缓冲室内，以提供使所述分隔滤网向远离所述喷口的方向与所述冷却剂保持抵接的预紧力。
22.在其中一个实施例中，所述灭火器为便携式灭火器。
23.上述灭火器，通过将分解温度小的第一化学冷却剂放置于分解温度高的第二化学冷却剂前方，可使灭火药剂在启动喷放的前段时间内，首先被第一化学冷却剂快速吸收热量，并释放大量固体颗粒与气体来保证喷放强度，而后，为了避免灭火药剂在未喷放完完毕前，第一化学冷却剂完全分解，导致灭火药剂在喷放的后段时间内，温度又急速上升且喷放强度急速下降，故设置第二化学冷却剂能够放缓温度上升及喷射强度下降的脚步，确保从喷口喷射的灭火药剂降温明显且喷放强度佳。
24.另外，由于设置了不同分解温度的化学冷却剂，也克服了通过仅设置分解温度低的化学冷却剂，而单纯地从增加体积的方向出发来保证降温效果的困境，本技术的灭火器更加小型化，且更适用于便携式灭火器。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施例中的灭火器的剖面结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
34.图1示出本实用新型一实施例中的灭火器的剖面结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。
35.参阅附图，本实用新型一实施例提供一种灭火器100，包括壳体10，壳体 10具有药剂储存室11及与药剂储存室11连通的冷却室12，壳体10还开设有与冷却室12连通的喷口13。本技术的灭火器100可以为便携式灭火器，也可以为其他类型的灭火器，在此不作限制。
36.药剂储存室11用于储存灭火药剂111，冷却室12用于储存冷却剂，喷口13 沿灭火药剂111的喷射方向位于冷却室12的下游。
37.需要指出的是，在本技术的具体实施方式中，灭火药剂111可以为气溶胶灭火药剂或者烟火类药剂，也即，当灭火药剂111被引燃后，能够向喷口13喷射，从而实现对外部环境的灭火。
38.其中，冷却剂包括第一化学冷却剂121和第二化学冷却剂122，第一化学冷却剂121沿灭火药剂111的喷射方向位于第二化学冷却剂122的上游，第一化学冷却剂121的分解温度低于第二化学冷却剂的分解温度。
39.应当理解，化学冷却剂能够受热分解，故能在灭火药剂111喷放过程中，吸收其热量，进而降低灭火药剂111从喷口13喷射的温度。
40.本技术通过将分解温度小的第一化学冷却剂121放置于分解温度高的第二化学冷
却剂122前方，可使灭火药剂111在启动喷放的前段时间内，首先被第一化学冷却剂121快速吸收热量，并释放大量固体颗粒与气体来保证喷放强度，而后，为了避免灭火药剂111在未喷放完完毕前，第一化学冷却剂121完全分解，导致灭火药剂111在喷放的后段时间内，温度又急速上升且喷放强度急速下降，故设置第二化学冷却剂122能够放缓温度上升及喷射强度下降的脚步，确保从喷口13喷射的灭火药剂降温明显且喷放强度佳。
41.另外，由于设置了不同分解温度的化学冷却剂，也克服了通过仅设置分解温度低的化学冷却剂，而单纯地从增加体积的方向出发来保证降温效果的困境，本技术的灭火器100更加小型化，且更适用于便携式灭火器。
42.具体到本技术的实施例中，壳体10包括上壳体14、下壳体15、前盖16及后盖17，上壳体14与下壳体15对接，前盖16和后盖17盖设于上壳体14和下壳体15的两端，如此，可对壳体10内的所有零部件进行包裹的同时，也能实现隔热目的。
43.在一些实施例中，灭火药剂111被压缩呈柱状设于药剂储存室11内，如此，可避免碰撞后，灭火药剂111散开而造成引燃失败等。
44.进一步地，灭火器100还包括包覆硅胶20，包覆硅胶20设于药剂储存室 11，包覆硅胶20包覆于灭火药剂111的外部。如此，可使得灭火药剂111能够稳定燃烧、隔热、防震和防盐腐，且提高了灭火药剂111的ip防护等级。
45.在本技术的实施方式中，灭火药剂111的引燃，可通过热敏线或者点火头等方式实现，该方式为本领域技术人员熟知，在此不作详述。
46.在一些实施例中，灭火器100还包括分隔滤网30，分隔滤网30可设于药剂储存室11与冷却室12之间，用于分隔药剂储存室11与冷却室12。在另一些实施例中，分隔滤网30还可以设于冷却室12内，以将冷却室12分隔成多个子冷却室，第一化学冷却剂121与第二化学冷却剂122分别设于一子冷却室内。在其他实施例中，分隔滤网30包括多个，至少一分隔滤网30设于药剂储存室11 与冷却室12之间，至少另一分隔滤网30设于冷却室12内，在此不作限制。设置分隔滤网30上的网孔不仅能不影响灭火药剂111沿喷射方向向喷口13喷出，而且分隔滤网30能够有效地过滤冷却剂分解后的固体颗粒，提高冷却效果。
47.具体地，分隔滤网30可以通过编制滤网压制形成，从而可获得不同压制密度的分隔滤网30，如此，可有效过滤不同体积大小的固体颗粒，使灭火药剂111 喷放过程中能被充分冷却。在本技术的具体实施方式中，设于冷却室12内分隔滤网30均通过编制滤网压制形成。
48.在一些实施例中，为了确保灭火器100的喷口13的降温效果，设置第一化学冷却剂121的体积大于第二化学冷却剂122的体积。具体到本技术的实施例中，也可以理解为，第一化学冷却剂121所在的子冷却室的容积大于第二化学冷却剂122所在的子冷却室的容积。
49.在一些实施例中，冷却剂还包括物理冷却剂123，物理冷却剂123沿灭火药剂111的喷射方向位于第一化学冷却剂121的上游。具体地，可通过分隔滤网 30对物料冷却剂123与第一化学冷却剂121进行分隔。通过设置物理冷却剂123，可使灭火药剂111在被引燃喷发过程中，先经过物理冷却剂123进行消焰处理，再通过化学冷却剂进行冷却，确保喷放安全。
50.在一些实施例中，冷却剂还包括第三化学冷却剂124，第三化学冷却剂124 沿灭火药剂111的喷射方向位于第二化学冷却剂122的下游，第三化学冷却剂 124的分解温度低于第二化学冷却剂122的分解温度。具体地，可通过分隔滤网 30对第三化学冷却剂124与第二
化学冷却剂122进行分隔。设置第三化学冷却剂124，能够进一步地降低喷射温度，以确保达到人体能接受的温度范围。
51.进一步地，第三化学冷却剂124的体积小于第一化学冷却剂121的体积。具体到本技术的实施例中，也可以理解为，第三化学冷却剂124所在的子冷却室的容积大于第一化学冷却剂121所在的子冷却室的容积。如此，可在降低喷射温度的同时，也能降低分解温度低的化学冷却剂对喷放强度的影响，从而确保灭火效果佳。
52.在一些实施例中，壳体10还具有与冷却室12连通的缓冲室18，缓冲室18 沿灭火药剂111的喷射方向位于冷却室12的下游，喷口13沿灭火药剂111的喷射方向位于缓冲室18的下游。设置缓冲室18能够使喷放的灭火药剂111在从喷口13喷出之前，能够有空间进行缓冲缓和，使得灭火药剂111能够平稳且有序地喷放。具体地，缓冲室18与冷却室12之间也可通过分隔滤网30进行分隔。
53.进一步地，用于分隔缓冲室18与冷却室12的分隔滤网30，和用于分隔冷却室12的分隔滤网30，能够沿灭火药剂111的喷射方向可滑动地设于外壳10 内，灭火器100还包括弹性压缩件40，弹性压缩件40预压于缓冲室18内，以提供使分隔滤网30向远离喷口13方向与冷却剂保持抵接的预紧力。如此，当冷却剂受热分解，必然会导致冷却室12出现空缺，若不及时填补，将灭火药剂 111易经该空缺处直接向喷口13喷出，无法达到降温效果，设置弹性压缩件40，能够在冷却剂受热分解后，压缩分隔滤网30，以使分隔滤网30能够向远离喷口 13的方向压缩冷却剂，从而填补空缺处，确保降温效果佳。
54.具体到本技术的实施方式中，弹性压缩件40为压缩弹簧。压缩弹簧的一端与分隔滤网30相抵，另一端与喷口13处的盖体相抵。
55.本实用新型实施例提供的灭火器100，相较于现有技术，具有以下有益效果：
56.通过将分解温度小的第一化学冷却剂121放置于分解温度高的第二化学冷却剂122前方，可使灭火药剂111在启动喷放的前段时间内，首先被第一化学冷却剂121快速吸收热量，并释放大量固体颗粒与气体来保证喷放强度，而后，为了避免灭火药剂111在未喷放完完毕前，第一化学冷却剂121完全分解，导致灭火药剂111在喷放的后段时间内，温度又急速上升且喷放强度急速下降，故设置第二化学冷却剂122能够放缓温度上升及喷射强度下降的脚步，确保从喷口13喷射的灭火药剂降温明显且喷放强度佳。
57.另外，由于设置了不同分解温度的化学冷却剂，也克服了通过仅设置分解温度低的化学冷却剂，而单纯地从增加体积的方向出发来保证降温效果的困境，本技术的灭火器100更加小型化，且更适用于便携式灭火器。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。