灭火器喷枪及推车式灭火器的制作方法

文档序号:29983486发布日期:2022-05-11 12:58阅读:208来源:国知局
灭火器喷枪及推车式灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域,具体涉及一种灭火器喷枪及推车式灭火器。


背景技术:

2.国标中对推车式洁净气体灭火器的有效喷射时间、喷射距离、灭火级别、灭火剂的剩余率等指标均有严格要求。影响推车式灭火器完成各项试验的主要原因在于喷枪的结构及设计。但保持足够的喷射时间与喷射强度存在矛盾,灭火时喷射强度及雾化效果决定灭火效果。喷射强度大,灭火效果好但喷射时间会缩短;而雾化效果好则喷射距离不足,不符合国标要求。如果保证喷射时间,及喷射距离,则又会影响喷射强度和雾化效果,导致灭火效果不稳定,偶尔勉强能灭掉规定的国标模型火,但多数灭不掉,无法满足国标要求。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种灭火器喷枪及推车式灭火器,旨在解决传统的推车式灭火器灭火效果不稳定,无法满足国标要求的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型提出的一种灭火器喷枪,包括:
5.喷头,呈两端开口的筒状设置;以及,
6.喷嘴结构,设于所述喷头的一端,所述喷嘴结构包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均可自所述喷头的一端伸入至所述喷头内、并使得气体可自所述喷头的另一端喷出;
7.其中,所述第一喷嘴的流量是所述第二喷嘴的流量的1.5~2倍。
8.在一实施例中,所述第一喷嘴的流量是所述第二喷嘴的流量的1.56倍。
9.在一实施例中,所述第一喷嘴设置有多个,所述第二喷嘴设置有多个,多个所述第一喷嘴和多个所述第二喷嘴沿所述喷头的周向呈环状布设于所述喷头内侧。
10.在一实施例中,所述第一喷嘴设置有两个,所述第二喷嘴设置有两个,两个所述第一喷嘴和两个所述第二喷嘴沿所述喷头的周向呈依次交替设置。
11.在一实施例中,所述第一喷嘴的喷射距离大于等于6m。
12.在一实施例中,所述第二喷嘴的出气端开设有多个出孔,多个所述出孔用以使得从所述第二喷嘴喷出的气体和/或液体形成雾化。
13.在一实施例中,所述出孔设置有三个,三个所述出孔呈非直线设置。
14.在一实施例中,所述喷嘴结构还包括连接头,所述转接头可拆卸的安装于所述喷头的一端,所述连接头内形成有腔体,所述连接头的一端形成有与所述腔体相连通的连接口,所述连接口用于与供气管道和/或供液管道相连通,所述连接头的另一端与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均相连通。
15.本实用新型还提供一种推车式灭火器,包括灭火器喷枪,所述灭火器喷枪包括:
16.喷头,呈两端开口的筒状设置;以及,
17.喷嘴结构,设于所述喷头的一端,所述喷嘴结构包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第
一喷嘴和所述第二喷嘴均可自所述喷头的一端伸入至所述喷头内、并使得气体可自所述喷头的另一端喷出;
18.其中,所述第一喷嘴的流量是所述第二喷嘴的流量的1.5~2倍。
19.在一实施例中,还包括储存罐及连接管道,所述连接管道连通所述存储罐与所述灭火器喷枪的连接头。
20.本实用新型提供的灭火器喷枪,通过在喷头内设置有第一喷嘴和第二喷嘴,且将第一喷嘴的流量和第二喷嘴的流量呈差异设置,具体地,将第一喷嘴的流量设置为第二喷嘴的流量的1.5~2倍,使得该灭火器喷枪喷射出的气体的形态更多样化,从灭火器喷枪的第一喷嘴喷射出的气体和/液体流速较大、且射程较远,用于实现远距离灭火,而从第二喷嘴喷射出的气体和/液体流量相对较小,甚至可形成雾化,并对大流量气体进行扰流,降低大喷嘴的喷速,增大大喷嘴的雾化效果,以延长灭火时间,保证了整个喷射时间≥30秒的国标要求,且可保证灭火强度,因此,可使得推车式灭火器既能实现大流量的远距离灭火,同时又能保证足够的灭火时长,以满足国标要求。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种灭火器喷枪的一实施例的结构示意图;
23.图2为图1中所述灭火器喷枪的分解结构示意图;
24.图3为图1中所述灭火器喷枪的左视结构示意图;
25.图4为图1中所述灭火器喷枪的右视结构示意图。
26.附图标号说明:
27.标号名称标号名称100灭火器喷枪211连接口1喷头22第一喷嘴2喷嘴结构23第二喷嘴21连接头231出孔
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变
时,则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.影响推车式灭火器完成各项试验的主要原因在于喷枪的结构及设计。但保持足够的喷射时间与喷射强度存在矛盾,灭火时喷射强度及雾化效果决定灭火效果。喷射强度大,灭火效果好但喷射时间会缩短;而雾化效果好则喷射距离不足,不符合国标要求。如果保证喷射时间,及喷射距离,则又会影响喷射强度和雾化效果,导致灭火效果不稳定,偶尔勉强能灭掉规定的国标模型火,但多数灭不掉,无法满足国标要求。鉴于此,本实用新型提供一种灭火器喷枪及推车式灭火器,图1至图4为本实用新型提供的所述灭火器喷枪的一实施例。
33.本实用新型提供的所述推车式灭火器,经过多次对国标模型的灭火实验,均成功灭火。其中,该推车式灭火器包括有灭火器喷枪100、储存罐、以及连通储存罐和灭火器喷枪100的连接管道,通过储存罐提供灭火用的洁净气体或液体,通过灭火器喷枪100将气体或液体喷出,以实现灭火。当然,在连接管道上可设有调节阀门,通过阀门可控制出液量或出气量。本实用新型主要是对于灭火器喷枪100作出的改进,使得灭火效果可满足国标要求。
34.具体地,请参阅图1至图2,在本实施例中,该灭火器喷枪100包括有喷头1和喷嘴结构2,其中,所述喷头1呈两端开口的筒状设置,所述喷头1的一端用于与所述喷嘴结构2相连接,所述喷头1的另一端用于喷射出灭火气体和/或灭火液体;所述喷嘴结构2设于所述喷头1的一端,且所述喷嘴结构2包括至少一个第一喷嘴22和至少一个第二喷嘴23,所述第一喷嘴22和所述第二喷嘴23均可自所述喷头1的一端伸入至所述喷头1内、并使得气体和/或液体可自所述喷头1的另一端喷出,从所述喷头1喷出的气体和/或液体既包含有第一喷嘴22的喷射形态,也包含有第二喷嘴23的喷射形态,形状更多样化,灭火效果更好;而且,所述第一喷嘴22的流量和所述第二喷嘴23的流量呈差异设置,具体地,所述第一喷嘴的流量是所述第二喷嘴的流量的1.5~2倍,使得从所述灭火器喷枪100喷出的气体和/或液体的射程、形态或喷射时间呈差异设置,既能实现远距离大流量的灭火,也能保证足够的灭火时长,灭火效果更为突出。
35.本实用新型提供的灭火器喷枪100,通过在喷头1内设置有第一喷嘴22和第二喷嘴23,且将将第一喷嘴22的流量设置为第二喷嘴23的流量的1.5~2倍,使得该灭火器喷枪喷100射出的气体和/或液体的形态更多样化,从灭火器喷枪的第一喷嘴22喷射出的气体和/液体流速较大、且射程较远,用于实现远距离灭火,而从第二喷嘴23喷射出的气体和/液体流量相对较小,甚至可形成雾化,对大流量气体进行扰流,降低大喷嘴的喷速,增大大喷嘴的雾化效果,以延长灭火时间,该灭火器喷枪100适用于推车式灭火器上时,经多次实践验证,保证了整个喷射时间≥30秒的国标要求,因此,可使得推车式灭火器既能实现大流量的
远距离灭火,同时又能保证足够的灭火时长,以满足国标要求。
36.优选地,所述第一喷嘴22的流量是所述第二喷嘴23的流量的1.56倍,经多次灭火实验,灭火效果最佳。
37.为进一步提高灭火效果,可将所述第一喷嘴22设置有多个,同时,所述第二喷嘴23也可设置有多个,多个所述第一喷嘴22和多个所述第二喷嘴23沿所述喷头1的周向呈环状布设于所述喷头1内侧,以使从所述喷头1喷出的气体和/或液体整体成柱状,且分布也更均匀。
38.优选地,可结合图2和图4,所述第一喷嘴22设置有两个,所述第二喷嘴23设置有两个,两个所述第一喷嘴22和两个所述第二喷嘴23沿所述喷头1的周向呈依次交替设置,即一个所述第一喷嘴22与一个所述第二喷嘴23相邻,该第二喷嘴23的另一侧则与另一个所述第一喷嘴22相邻,布设更均匀,在保证灭火效果的同时,结构更简单,使得成本更低。
39.进一步地,将所述第一喷嘴22的喷射距离设置为大于等于6m,以满足国标的最小射程的要求,以保证该推车式灭火器的远距离灭火能力。
40.在本实施例中,可参阅图4,在所述第二喷嘴23的出气端开设有多个出孔231,各所述出孔231均为微孔,多个所述出孔231用以使得从所述第二喷嘴23喷出的气体和/或液体形成雾化,可对所述第一喷嘴22喷出的大流量气体和/或液体进行扰流,降低大喷嘴的喷速,增大大喷嘴的雾化效果,同时可延长喷射时间,使推车式灭火器的灭火时长更久。
41.进一步地,所述出孔231设置有三个,三个所述出孔231呈非直线设置,三个所述出孔231呈三角状布设于所述第二喷嘴23的出口端,布设均匀,雾化效果更好。
42.在本实施例中,为方便对喷嘴结构2进行维护或更换,可结合图2和图3,所述喷嘴结构2还包括连接头21,所述转接头可拆卸的安装于所述喷头1的一端,所述连接头21内形成有腔体,所述连接头21的一端形成有与所述腔体相连通的连接口211,所述连接口211用于与供气管道和/或供液管道相连通,例如,所述连接口211通过连接管道与储存罐相连通,在储存罐中存储有灭火洁净气体,通过储存罐为喷嘴结构2提供灭火洁净气体,所述连接头21的另一端与所述第一喷嘴22和所述第二喷嘴23均相连通,使得灭火气体可从所述第一喷嘴22和所述第二喷嘴23喷出。
43.具体地,所述第一喷嘴22和所述第二喷嘴23也可呈可拆卸地安装于所述转接头上,以方便对所述第一喷嘴22和所述第二喷嘴23进行更换。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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