专利名称：非石棉耐热纤维片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种耐热材料，具体涉及一种非石棉耐热纤维片，本发明同时涉及上述非石棉耐热纤维片的制造方法。
本发明同时提供了上述非石棉耐热纤维片的制造方法。
本发明公开了一种非石棉耐热纤维片，包括重量百分比为5～30％硅酸铝纤维；20～50％融石英粉；20～50％海泡石；0.5～2％阳离子助滤增强助剂。
本发明同时公开了上述非石棉耐热纤维片的制造方法，包括下列顺序步骤将包括重量百分比为5～30％硅酸铝纤维；20～50％融石英粉；20～50％海泡石；阳离子助滤增强助剂0.5～2％中加水制成重量百分比为5～10％的料浆，用抄取法或流浆法制成坯料，坯料经冲压成型、烘干固化得到非石棉耐热纤维片。
上述制造非石棉耐热纤维片的制造方法中所采用的抄取法或流浆法是石棉加工业或造纸业的常用技术，如抄取法为利用旋转的圆筒滤网和液体压力将混合悬浮液体过滤，并抄起物料在毛布上，所得料层分次脱水，连续缠卷到成型筒上压实，制成坯料；流浆法同样为上述行业的公知技术。
上述非石棉耐热纤维片及其制造方法中各组分的优选组成比例为15～30％硅酸铝纤维；30～40％融石英粉；30～40％海泡石；阳离子助滤增强助0.8～1.7％。
融石英粉是一种低膨胀耐火材料，由天然高纯度石英原料高温烧结，经粉磨加工而成，如江苏产熔融石英粉。
阳离子助滤增强助剂为一种在加工非石棉耐热纤维片的过程中为增强过滤性能、增加坯料强度的物质，以使纤维片成份稳定、强度适宜、成型好，易于将纤维片包敷在复合辊上。助剂需具备助滤增强作用，如合成水溶性聚合物、水溶性天然高分子及其改性物。本发明中，非石棉耐热纤维片中，包括的阳离子助滤增强助剂的优选方案为聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)。
非石棉耐热纤维片的密度通常为0.8～1.2g/cm3。由于组成非石棉耐热纤维片各组分的密度及硬度不同，通过调节各组分的用量比例，可得到不同密度及硬度的非石棉耐热纤维片，以满足各种行业的需要。
在制造非石棉耐热纤维片的过程中，在加工好纤维片坯料后，纤维片坯料的烘干固化温度优选为80℃-90℃，以使水分及时蒸发，使纤维片含水率达到3％以下。
本发明中由于采用了耐热温度为1260℃的硅酸铝纤维和耐热温度为1400℃的海泡石制成的纤维，代替了耐热温度为650℃的石棉纤维，非石棉耐热纤维片可长期在1260℃的温度条件下使用；又由于采用热膨胀系数极低的融石英粉，使非石棉耐热纤维片的热震稳定性高，产品使用寿命长。由于采用了聚酰胺多胺环氧氯丙烷阳离子助剂，使非石棉耐热纤维片的操作性能和最终产品的强度明显提高，产品抗张强度大于等于4Mpa，密度为0.8-1.2克/立方厘米，可压缩率大于等于30％，烧失量小于10％，含水率小于3％，导热率0.1～0.15％w/mk。因此本发明的非石棉耐热纤维片适用温度高，适用温度范围宽，在不超过1260℃使用时，不会出现烧结硬化，裂损现象，使用寿命长，因此非石棉耐热纤维片不仅可适用于玻璃行业，同时可适用于钢铁等高温加工行业。
具体实施例方式
2一种非石棉耐热纤维片，包括重量百分比如下的组分10％硅酸铝纤维；40％融石英粉；49％海泡石；1％聚酰胺多胺环氧氯丙烷，密度为1.0g/cm3。
具体实施例方式
3一种非石棉耐热纤维片的制造方法，包括下列顺序步骤将包括重量百分比为25％硅酸铝纤维；30％融石英粉；44％海泡石；1％聚酰胺多胺环氧氯丙烷中加水制成重量百分比为10％的料浆，用抄取法制成坯料，坯料经80℃烘干固化得到非石棉耐热纤维片。
具体实施例方式
4一种非石棉耐热纤维片的制造方法，包括下列顺序步骤将包括重量百分比为5％硅酸铝纤维；45％融石英粉；49.5％海泡石；0.5％聚酰胺多胺环氧氯丙烷中加水制成重量百分比为10％的料浆，用流浆法制成坯料，坯料经90℃烘干固化得到非石棉耐热纤维片。
上述非石棉耐热纤维片作为不锈钢薄板生产用圆盘换辊器的外层包敷材料，当使用温度为1150℃时，烧失量为8％。
上述非石棉耐热纤维片用作不锈钢薄板生产用耐热复合托辊包敷材料，当使用温度为1200℃时，烧失量为8％。
上述非石棉耐热纤维片可通过冲床加工成各种规格形状的纤维片，纤维片包敷在辊道上可用于玻璃、钢铁等行业。
权利要求
1.一种非石棉耐热纤维片，包括如下比例的组分组分 重量百分比硅酸铝纤维 5～30％；融石英粉 20～50％；海泡石 20～50％；阳离子助滤增强助剂 0.5～2％。
2.根据权利要求1所述的非石棉耐热纤维片，其特征是所述各组分的重量百分比为组分 重量百分比硅酸铝纤维 15～30％；融石英粉 30～40％；海泡石 30～40％；阳离子助滤增强助剂 0.8～1.7％。
3.根据权利要求1或2所述的非石棉耐热纤维片，其特征是所述阳离子助滤增强助剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷。
4.一种非石棉耐热纤维片的制造方法，包括下列顺序步骤将包括重量百分比为5～30％硅酸铝纤维；20～50％融石英粉；20～50％海泡石；0.5～2％阳离子助滤增强助剂，加水制成重量百分比为5～10％的料浆，用抄取法或流浆法制成坯料，坯料经烘干固化得到非石棉耐热纤维片。
5.根据权利要求4所述的非石棉耐热纤维片的制造方法，其特征是所述制造非石棉耐热纤维片的各组分的重量百分比为15～30％硅酸铝纤维；30～40％融石英粉；30～40％海泡；0.8～1.7％阳离子助滤增强助剂。
6.根据权利要求4或5所述的非石棉耐热纤维片的制造方法，其特征是所述阳离子助滤增强助剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷。
7.根据权利要求4或5所述的非石棉耐热纤维片的制造方法，其特征是所述坯料在80℃～90℃烘干固化。
8.根据权利要求6所述的非石棉耐热纤维片的制造方法，其特征是所述坯料在80℃～90℃烘干固化。
9.根据权利要求1或2所述的非石棉耐热纤维片，其特征是所述非石棉纤维片的密度为0.8～1.2g/cm3。
10.根据权利要求3所述的非石棉耐热纤维片，其特征是所述非石棉纤维片的密度为0.8～1.2g/cm3。
全文摘要
本发明提供了一种非石棉耐热纤维片及其制造方法，所述非石棉耐热纤维片包括重量百分比为5～30％硅酸铝纤维；20～50％融石英粉；20～50％海泡石；0.5～2％阳离子助滤增强助剂；将上述各组分加水制成料浆，用抄取法或流浆法制成坯料，坯料经冲压成型、烘干固化得到非石棉耐热纤维片。本发明中的非石棉耐热纤维片适用温度高，适用温度范围宽，在不超过1260℃使用时，不会出现烧结硬化，裂损现象，使用寿命长，可用于玻璃及钢铁行业。
文档编号D21H13/38GK1456748SQ02110380
公开日2003年11月19日 申请日期2002年5月5日 优先权日2002年5月5日
发明者葛洪岩, 王希志, 王冬萍, 柳淑敏, 牛敦北 申请人:青岛元鼎非金属制品有限责任公司