专利名称：一种纤维橡胶密封材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封材料，特别是涉及一种纤维橡胶材料，用于接头或盖等防止泄漏。
目前，在现有技术中密封材料一般都用橡胶作为粘合剂，用石棉作为补强剂，这种密封材料具有较好的耐油、耐溶剂、耐高温、抗腐蚀性能，其机械强度也较高。但是，石棉纤维如被人吸入呼吸道和肺部后将会导致肺癌或其他呼吸道疾病，因此，一些国家正在实施逐步禁止制造、销售、使用的措施。另外，制作石棉橡胶密封材料或某些非石棉橡胶密封材料一般都需要用大量的苯和汽油作为溶剂，这样在生产过程中就会产生大量的有害气体危害人体。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种(非石棉)纤维橡胶密封材料，使其在生产过程中不需苯和汽油作溶剂，并进一步提高密封材料的一些性能指标。
本发明是通过以下技术方案来实现其目的的。
本发明包括下列组分及含量(重量百分比)合成混合橡胶26～35纤维增强剂 35～70牺牲金属 0～25胶体石墨 0～3填充剂 0.5～8其中所述的合成混合橡胶含下列一种或多种组分天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶；所述的纤维增强剂含下列一种或多种组分海泡石、硅酸铝、玻璃纤维、碳素纤维、芳砜纶纤维；所述的牺牲金属为锌粉、铝粉、亚硝酸钠中的一种或者多种。
由于本发明由(非石棉)纤维材料、橡胶以及其他填充材料等材料而制成，其工艺简单易行，质量较稳定，具有机械强度高，压缩回弹率好等特点，有着石棉纤维橡胶所不能替代的优点。适用于船舶、汽车、化工、发电等行业，用于输送工业水、过热蒸气、饱和蒸汽、海水、空气、烟气、惰性气体以及石油气体等设备的管道法兰阀口接口处作密封衬垫之用。适用温度为350℃以下和压力为5MPa～8MPa以下的场合。本发明具体技术性能指标为横向抗拉强度≥7MPa、吸油率≤23％、吸水率≤2％、增厚率≤2％、密度1.6～2g/cm3、压缩率为12±5％、回弹率≥45％、老化系数为0.8。
以下通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1本实施例为普通型纤维橡胶密封材料，该组合物的组分及其含量(重量百分比)如下丁晴橡胶 33.5海泡石 50硅酸铝 1.3玻璃纤维 1.3碳素纤维 2芳砜纶纤维 3.3白碳黑 4氧化锌 1.5碳酸钙 1硫磺 0.8促进剂M 0.3防老剂D/TMTD 0.3大青兰 0.7实施例2本实施例为中压型纤维橡胶密封材料，该组合物的组分及其含量(重量百分比)如下丁晴橡胶20天然橡胶 7海泡石 55.3硅酸铝 2玻璃纤维 6.7白碳黑 3氧化锌 1.5碳酸钙 1.5硫磺 0.5促进剂M 0.5防老剂D/TMTD 1.3铁 0.7实施例3本实施例为高压增强型纤维橡胶密封材料，该组合物的组分及其含量(重量百分比)如下丁晴橡胶22.6丁苯橡胶 6海泡石 56.7硅酸铝 2玻璃纤维 2芳砜纶纤维2白碳黑3.4氧化锌1碳酸钙1.5硫磺 0.8促进剂M 0.4防老剂D/TMTD 0.8铁黄 0.4铁红 0.4实施例4本实施例为防腐缓蚀型纤维橡胶密封材料，该组合物的组分及其含量(重量百分比)如下丁晴橡胶 27海泡石40硅酸铝2亚硝酸钠 5.3铝粉 6锌粉 9胶体石墨 2白碳黑3氧化锌1.5碳酸钙2硫磺 0.5促进剂M 0.4防老剂D/TMTD 0.6碳黑 0.7上述实施例的生产工艺均为先将混合橡胶在开炼机中塑炼，再加入其他混合物后混炼，然后进行冷轧辊压成张后出片，最后将成张后的片材进行热平板硫化。本发明可以根据用户的各种需要，制成垫圈、垫片以及其他各种式样密封垫。
权利要求
1.一种纤维橡胶密封材料，其中包括下列组分及含量(重量百分比)合成混合橡胶26～35纤维增强剂 35～70牺牲金属 0～25胶体石墨 0～3填充剂 0.5～8
2.根据权利要求1所述的纤维橡胶密封材料，其特征在于所述的合成混合橡胶含下列一种或多种组分天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶。
3.根据权利要求1所述的纤维橡胶密封材料，其特征在于所述的纤维增强剂含下列一种或多种组分海泡石、硅酸铝、玻璃纤维、碳素纤维、芳砜纶纤维。
4.根据权利要求1所述的纤维橡胶密封材料，其特征在于所述的牺牲金属为锌粉、铝粉、亚硝酸钠的中一种或者多种，
全文摘要
一种纤维橡胶密封材料,包括合成混合橡胶、纤维增强剂,其中含有天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、海泡石、硅酸铝、玻璃纤维、碳素纤维、芳砜纶纤维中的一种或多种。本发明工艺简单易行,质量较稳定,具有机械强度高,压缩回弹率好等特点,有石棉纤维橡胶所不能替代的优点。适用温度为350℃以下和压力为5MPa～8MPa以下的场合作密封之用。
文档编号F16J15/06GK1187593SQ9710620
公开日1998年7月15日 申请日期1997年1月9日 优先权日1997年1月9日
发明者庄良鸿 申请人:扬中市中滩四氟密封件厂