多功能拆包撕碎一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了多功能拆包撕碎一体机，包括：机架，在机架的顶部设有进料口、底部设有出料口，机架中设有由电机驱动转动的转子，在转子的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀，在转子一侧的机架上铰接有翻转架，在翻转架上设置有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，所述翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。本发明的优点是：（1）通过调节定刀与动刀之间的相对位置，既可实现撕碎效果，又可实现拆包效果，一机多用，增加了设备的适用范围；（2）拆装更换定刀十分方便，大大提高了工作效率。
【专利说明】
多功能拆包撕碎一体机
技术领域
[0001]本发明涉及垃圾回收处理设备技术领域，具体涉及一种可对垃圾进行拆包或撕碎的多功能拆包撕碎一体机。
【背景技术】
[0002]撕碎机是目前常用的一种用于将塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等废弃物料进行撕碎的设备，目前所使用的撕碎机的结构为:包括机架，在机架中活动支承有由电机驱动转动的转子，在转子的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀，在转子一侧的机架上固定安装有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干能与转子的动刀相配合切削撕碎废弃物料的定刀。上述撕碎机存在的缺点是:(I)无法调整定刀与动刀之间的间距，极大地限制了设备的适用范围，使设备不适用于需要进行拆包的废弃物料的回收处理，如PET瓶砖、装垃圾的垃圾袋等废弃物料，目前都是采用人工先对需拆包的废弃物料进行拆包，然后再将拆包后的废弃物料投入撕碎机中进行撕碎的操作方式，工作效率低；(2)当需要拆装更换定刀时，必须先将整个定刀盖板拆下，才能对定刀盖板上的定刀进行拆装更换，待定刀完成拆装更换后，还需将整个定刀盖板重新安装在机架中，拆装更换定刀极其不便，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种适用范围广且拆装更换定刀方便的多功能拆包撕碎一体机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的多功能拆包撕碎一体机，包括:机架，在机架的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，在机架中活动支承有由电机驱动转动的转子，在转子的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀，在转子一侧的机架上铰接有翻转架，在翻转架上设置有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，所述翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。
[0005]进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机，其中:所述定刀盖板铰接在翻转架上，在定刀盖板与翻转架之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构。
[0006]进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机，其中:所述的定刀盖板角度微调机构的结构为:在翻转架上设置有安装座，在安装座中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过安装座并与定刀盖板可转动地连接在一起，在调节螺杆的另一端设置有用以锁紧调节螺杆的锁紧螺母，当调节螺杆正转或反转时，调节螺杆能推动定刀盖板向内转动至靠近转子或拉动定刀盖板向外转动至离开转子，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。
[0007]进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机，其中:在调节螺杆上套设有定位导轮，在安装座中设置有用以容纳定位导轮的定位导轮槽。
[0008]进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机，其中:在翻转架与机架之间还设置有能将翻转架与机架相固定的翻转架限位自锁机构，所述的翻转架限位自锁机构的结构为:包括自锁支座，自锁支座铰接在机架上，在自锁支座中设置有齿条导向孔，在机架上还设置有齿条，齿条的一端与翻转架相铰接，齿条的另一端活动穿过齿条导向孔，在齿条的齿侧上方的自锁支座中设置有限位块，限位块通过转轴铰接于自锁支座上，在该转轴的一侧轴端固定有自锁压杆，在自锁压杆与自锁支座之间连接有弹簧，弹簧使自锁压杆始终具有向上运动、并同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中的趋势，在自锁压杆的外端部设置有卡钩，在自锁支座上设置有能扣紧卡钩的卡扣，当将自锁压杆向下与卡扣相扣紧时，自锁压杆正好同步带动限位块向上翻转至离开齿条的齿槽，使限位块不妨碍齿条在齿条导向孔中移动，当卡扣松开卡钩时，自锁压杆在弹簧的作用下会同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中，使翻转架与机架相固定。
[0009]进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机，其中:在机架上铰接有梳状刀盖板，在梳状刀盖板的下端设置有梳状刀，梳状刀始终向下搭在转子上，当转子正转时，梳状刀不会妨碍转子上的动刀与定刀配合切削撕碎或扭转拆包物料，当转子反转时，梳状刀能对粘附在转子上的物料进行剔除。
[0010]通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是:(I)通过调节定刀与动刀之间的相对位置，既可实现撕碎效果，又可实现拆包效果，一机多用，大大增加了设备的适用范围；
(2)当需要拆装更换定刀时，只需通过自锁液压缸将定刀盖板向上翻转至适合操作人员拆装更换定刀的角度，就能进行定刀的拆装更换，待定刀拆装更换完成后，再通过自锁液压缸将定刀盖板向下翻转至工作位置即可，不必再对整个定刀盖板进行频繁拆装，拆装更换定刀十分方便，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述的多功能拆包撕碎一体机的结构示意图。
[0012]图2为图1的立体结构示意图。
[0013]图3为图2中所示的H部位的放大示意图。
[0014]图4为图2中所示的F部位的放大示意图。
[0015]图5为图1中所示的A-A剖面的局部剖面示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的多功能拆包撕碎一体机，包括:机架I，在机架I的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，在机架I中活动支承有由电机2驱动转动的转子3，在转子3的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀4，在转子3—侧的机架I上设置有翻转架5，翻转架5通过第一转轴6铰接在机架I上，在翻转架5上设置有定刀盖板7，在定刀盖板7上设置有若干定刀8，所述翻转架5在设置于机架I上的自锁液压缸9的驱动下上下翻转，同步带动定刀盖板7上的定刀8靠近或离开转子3上的动刀4，使转子3上的动刀4与定刀盖板7上的定刀8能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料;在本实施例中，所述定刀盖板7通过与第一转轴6同轴设置的第二转轴10铰接在翻转架5上，在定刀盖板7与翻转架5之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构，这样可以更方便、更准确地调整定刀8与动刀4之间的间距;在本实施例中，所述的定刀盖板角度微调机构的结构为:在翻转架5上设置有安装座11，在安装座11中螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的一端穿过安装座11并与定刀盖板7可转动地连接在一起，在调节螺杆12的另一端设置有用以锁紧调节螺杆12的锁紧螺母13，当调节螺杆12正转或反转时，调节螺杆12能推动定刀盖板7向内转动至靠近转子3或拉动定刀盖板7向外转动至离开转子3，同步带动定刀盖板7上的定刀8靠近或离开转子3上的动刀4，使转子3上的动刀4与定刀盖板7上的定刀8能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料，上述定刀盖板角度微调机构结构简单，安装维修方便;在本实施例中，在调节螺杆12上套设有定位导轮14，在安装座11中设置有用以容纳定位导轮14的定位导轮槽，这样可以更好地对调节螺杆12进行导向，从而提高了定刀盖板7的翻转稳定性;在本实施例中，在翻转架5与机架I之间还设置有能将翻转架5与机架I相固定的翻转架限位自锁机构，所述的翻转架限位自锁机构的结构为:包括自锁支座15，自锁支座15通过第三转轴16铰接在机架I上，在自锁支座15中设置有齿条导向孔17，在机架I上还设置有齿条18，齿条18的一端通过第四转轴19与翻转架5相铰接，齿条18的另一端活动穿过齿条导向孔17，在齿条18的齿侧上方的自锁支座15中设置有限位块20，限位块20通过第五转轴21铰接于自锁支座15上，在第五转轴21的一侧轴端固定有自锁压杆22，在自锁压杆22与自锁支座15之间连接有弹簧23，弹簧23使自锁压杆22始终具有向上运动、并同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中的趋势，在自锁压杆22的外端部设置有卡钩24，在自锁支座15上设置有能扣紧卡钩24的卡扣25，当将自锁压杆22向下与卡扣25相扣紧时，自锁压杆22正好同步带动限位块20向上翻转至离开齿条18的齿槽，使限位块20不妨碍齿条18在齿条导向孔17中移动，当卡扣25松开卡钩24时，自锁压杆22在弹簧23的作用下会同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，使翻转架5与机架I相固定，这样当操作人员通过自锁液压缸9向外打开翻转架5进行定刀盖板7上定刀8的更换时，将卡扣25松开卡钩24，使自锁压杆22在弹簧23的作用下同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，使翻转架5与机架I相固定，从而有效防止翻转架5及定刀盖板7在定刀换刀过程中掉落砸伤操作人员现象的发生，有效保证了操作人员换刀过程的安全性;在本实施例中，在机架I上铰接有梳状刀盖板26，在梳状刀盖板26的下端设置有梳状刀27，梳状刀27始终向下搭在转子3上，当转子3正转时，梳状刀27不会妨碍转子3上的动刀4与定刀8配合切削撕碎或扭转拆包物料，当转子3反转时，梳状刀27能对粘附在转子3上的物料进彳丁剔除，进一步提尚了工作效率；
本发明的工作原理如下:
当需回收处理如各类PE、HDPE、LLPE、薄膜、中空成型制定、小口径薄壁管等无需拆包的废弃物料时，先将自锁压杆22向下与卡扣25相扣紧，使自锁压杆22同步带动限位块20向上翻转至离开齿条18的齿槽，使限位块20不妨碍齿条18在齿条导向孔17中移动，然后再使自锁液压缸9的活塞杆向内缩回，使自锁液压缸9带动翻转架5绕第一转轴6向内转动，同步带动定刀盖板7向内转动靠近转子3上的动刀，在翻转架5绕第一转轴6向内转动的过程中，齿条18会在齿条导向孔17中移动，并带动自锁支座15绕第三转轴16转动，直至翻转架5转动至定刀盖板7上的定刀8能与转子3上的动刀4配合切削撕碎废弃物料的位置时，停止自锁液压缸9的动作，接着再将卡扣25松开卡钩24，此时自锁压杆22在弹簧23的作用下会同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，此时齿条18将无法继续在齿条导向孔17中移动，从而使翻转架5与机架I相固定，然后再松开调节螺杆12上的锁紧螺母13，接着转动调节螺杆12，使调节螺杆12推动定刀盖板7向内转动或向拉动定刀盖板7向外转动，从而对定刀8的位置进行准确微调，直至将定刀8调整至能与动刀4相互配合切削撕碎废弃物料的位置时，再旋紧锁紧螺母13，接着启动电机2，电机2会带动转子3转动，转子3在转动的过程中，转子3上的动刀4会与定刀8相互配合切削撕碎废弃物料，当工作一段时间后需对粘附在转子3上的废弃物料进行剔除时，使电机2带动转子3反转，在转子3反转的过程中，梳状刀27会对粘附在转子3上的物料进行剔除；
当需回收处理如PE瓶砖、装垃圾的垃圾袋等需拆包的废弃物料时，先将自锁压杆22向下与卡扣25相扣紧，使自锁压杆22同步带动限位块20向上翻转至离开齿条18的齿槽，使限位块20不妨碍齿条18在齿条导向孔17中移动，然后再使自锁液压缸9的活塞杆向外伸出，使自锁液压缸9带动翻转架5绕第一转轴6向外转动，同步带动定刀盖板7向外转动离开转子3上的动刀4，在翻转架5绕第一转轴6向外转动的过程中，齿条18会在齿条导向孔17中移动，并带动自锁支座15绕第三转轴16转动，直至翻转架5转动至定刀盖板7上的定刀8能与转子3上的动刀4配合扭转拆包废弃物料的位置时，停止自锁液压缸9的动作，接着再将卡扣25松开卡钩24，此时自锁压杆22在弹簧23的作用下会同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，此时齿条18将无法继续在齿条导向孔17中移动，从而使翻转架5与机架I相固定，然后再松开调节螺杆12上的锁紧螺母13，接着转动调节螺杆12，使调节螺杆12推动定刀盖板7向内转动或向拉动定刀盖板7向外转动，从而对定刀8的位置进行准确微调，直至将定刀8调整至能与动刀4相互配合扭转拆包废弃物料的位置时，再旋紧锁紧螺母13，接着启动电机2，电机2会带动转子3转动，转子3在转动的过程中，转子3上的动刀4会与定刀8相互配合扭转拆包废弃物料;当工作一段时间后需对粘附在转子3上的废弃物料进行剔除时，使电机2带动转子3反转，在转子3反转的过程中，梳状刀27会对粘附在转子3上的物料进行剔除；当使用一段时间后，需对定刀盖板7上的定刀8进行拆装更换时，先将自锁压杆22向下与卡扣25相扣紧，使自锁压杆22同步带动限位块20向上翻转至离开齿条18的齿槽，使限位块20不妨碍齿条18在齿条导向孔17中移动，然后再使自锁液压缸9的活塞杆向外伸出，使自锁液压缸9带动翻转架5绕第一转轴6向外转动，同步带动定刀盖板7向外转动离开转子3上的动刀4，在翻转架5绕第一转轴6向外转动的过程中，齿条18会在齿条导向孔17中移动，并带动自锁支座15绕第三转轴16转动，直至翻转架5向外转动至方便更换定刀盖板7上的定刀8的位置时，停止自锁液压缸9的动作，接着再将卡扣25松开卡钩24，此时自锁压杆22在弹簧23的作用下会同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，此时齿条18将无法继续在齿条导向孔17中移动，从而使翻转架5与机架I相固定，由于此时翻转架5受到自锁液压缸9及翻转架限位自锁机构的双重锁紧保护，从而有效防止翻转架5及定刀盖板7在定刀换刀过程中掉落砸伤操作人员现象的发生，保证了操作人员换刀过程的安全性，此时，即可进行定刀的拆装更换操作，待完成定刀8的拆装更换后，再使自锁压杆22向下与卡扣25相扣紧，使自锁压杆22同步带动限位块20向上翻转至离开齿条18的齿槽，使限位块20不妨碍齿条18在齿条导向孔17中移动，接着使自锁液压缸9的活塞杆向内缩回，直至自锁液压缸9同步带动翻转架5及定刀盖板7向内转动至工作位置后，再使卡扣25松开卡钩24，此时自锁压杆22在弹簧23的作用下会同步带动限位块20向下翻转至插在齿条18的齿槽中，使齿条18将无法继续在齿条导向孔17中移动，从而将翻转架5与机架I相固定，通过上述操作，即完成了对定刀盖板7上的定刀8的更换。本发明的优点是:(I)通过调节定刀与动刀之间的相对位置，既可实现撕碎效果，又可实现拆包效果，一机多用，大大增加了设备的适用范围；(2)当需要拆装更换定刀时，只需通过自锁液压缸将定刀盖板向上翻转至适合操作人员拆装更换定刀的角度，就能进行定刀的拆装更换，待定刀拆装更换完成后，再通过自锁液压缸将定刀盖板向下翻转至工作位置即可，不必再对整个定刀盖板进行频繁拆装，拆装更换定刀十分方便，大大提高了工作效率。
【主权项】
1.多功能拆包撕碎一体机，包括:机架，其特征在于:在机架的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，在机架中活动支承有由电机驱动转动的转子，在转子的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀，在转子一侧的机架上铰接有翻转架，在翻转架上设置有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，所述翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。2.根据权利要求1所述的多功能拆包撕碎一体机，其特征在于:所述定刀盖板铰接在翻转架上，在定刀盖板与翻转架之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构。3.根据权利要求2所述的多功能拆包撕碎一体机，其特征在于:所述的定刀盖板角度微调机构的结构为:在翻转架上设置有安装座，在安装座中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过安装座并与定刀盖板可转动地连接在一起，在调节螺杆的另一端设置有用以锁紧调节螺杆的锁紧螺母，当调节螺杆正转或反转时，调节螺杆能推动定刀盖板向内转动至靠近转子或拉动定刀盖板向外转动至离开转子，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。4.根据权利要求3所述的多功能拆包撕碎一体机，其特征在于:在调节螺杆上套设有定位导轮，在安装座中设置有用以容纳定位导轮的定位导轮槽。5.根据权利要求1所述的多功能拆包撕碎一体机，其特征在于:在翻转架与机架之间还设置有能将翻转架与机架相固定的翻转架限位自锁机构，所述的翻转架限位自锁机构的结构为:包括自锁支座，自锁支座铰接在机架上，在自锁支座中设置有齿条导向孔，在机架上还设置有齿条，齿条的一端与翻转架相铰接，齿条的另一端活动穿过齿条导向孔，在齿条的齿侧上方的自锁支座中设置有限位块，限位块通过转轴铰接于自锁支座上，在该转轴的一侧轴端固定有自锁压杆，在自锁压杆与自锁支座之间连接有弹簧，弹簧使自锁压杆始终具有向上运动、并同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中的趋势，在自锁压杆的外端部设置有卡钩，在自锁支座上设置有能扣紧卡钩的卡扣，当将自锁压杆向下与卡扣相扣紧时，自锁压杆正好同步带动限位块向上翻转至离开齿条的齿槽，使限位块不妨碍齿条在齿条导向孔中移动，当卡扣松开卡钩时，自锁压杆在弹簧的作用下会同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中，使翻转架与机架相固定。6.根据权利要求1所述的多功能拆包撕碎一体机，其特征在于:在机架上铰接有梳状刀盖板，在梳状刀盖板的下端设置有梳状刀，梳状刀始终向下搭在转子上，当转子正转时，梳状刀不会妨碍转子上的动刀与定刀配合切削撕碎或扭转拆包物料，当转子反转时，梳状刀能对粘附在转子上的物料进行剔除。
【文档编号】B02C18/06GK105903522SQ201610481772
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】王牧笛, 雅科夫, 何德方
【申请人】张家港市贝尔机械有限公司