专利名称：真空元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空元件，特指一种采用复数个金属支撑物的真空元件。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种真空元件，包括一边框、第一玻璃基材、第二玻璃基材和复数个支撑物，第二玻璃基材藉边框与第一玻璃基材封合，复数个支撑物为金属支撑物，设置于第一玻璃基材与第二玻璃基材之间，并通过玻璃热熔胶粘贴于第一玻璃基材和第二玻璃基材上。所述的一种真空元件的金属支撑物由热膨胀系数介于8×10-6和9×10-6之间的合金例如镍铁合金制成。第一玻璃基材与第二玻璃基材为钠玻璃。真空元件可作为液晶显示装置中的背光板。金属支撑物由一圆锥体和一圆形底座组成。金属支撑物由一圆柱体和一圆形底座组成。
本实用新型的优点在于1、利用金属的高延展性以方便加工成形；2、制造成本低廉并易于大量制造；3、金属支撑物的尺寸精度可控制在±0.01mm以内；4、可配合真空元件的设计，制造成较复杂的形状。
图2为本实用新型真空元件的构造示意图。
图3为已有的球状支撑物示意图。
图4为已有的棒状支撑物示意图。
图5为已有的管状支撑物示意图。
图6为本实用新型的一种金属支撑物示意图。
图7为本实用新型的另一种金属支撑物示意图。
具体实施方式
以下结合附图
详细说明本实用新型的结构。
如图2所示，本实用新型所采用的金属支撑物8’，由一特殊比例的镍铁合金制成，镍铁合金的热膨胀系数介于8×10-6和9×10-6之间，与真空元件1的玻璃基材2和4的热膨胀系数相近。由于本实施例中所采用的玻璃基材2和4为钠玻璃，而钠玻璃的热膨胀数亦是介于8×10-6和9×10-6之间，因此，在金属支撑物8黏着于玻璃基材2和4时，不会发生因支撑物与玻璃基材的热膨胀系数差异过大，而导致在高温黏合后会造成黏合处崩裂的情形。同时，配合特殊成型模具设计，除了已有的支撑物形状外，本实用新型的金属支撑物8’，亦可被铸造成如图6和图7所示的形状，以配合真空元件1的需求。
图6所显示的金属支撑物8’a由一圆锥体81’a和一圆形底座82’a组成。图7所显示的金属支撑物8’b由一圆柱体81’b和一圆形底座82’b组成。此外，虽然真空元件1在采用本实用新型的金属支撑物8’后，其透光性会稍为变差，但可在真空元件1的上方加设一扩散器(图中未显示)作光源补正处理。
权利要求1.一种真空元件，包括一边框、一第一玻璃基材、一第二玻璃基材和复数个支撑物，第二玻璃基材藉边框与第一玻璃基材封合，其特征在于复数个支撑物为金属支撑物，设置于第一玻璃基材与第二玻璃基材之间，并通过玻璃热熔胶粘贴于第一玻璃基材和第二玻璃基材上。
2.根据权利要求1所述的一种真空元件，其特征在于金属支撑物由热膨胀系数介于8×10-6和9×10-6之间的合金制成。
3.根据权利要求2所述的一种真空元件，其特征在于金属支撑物由镍铁合金制成。
4.根据权利要求1所述的一种真空元件，其特征在于第一玻璃基材与第二玻璃基材为钠玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种真空元件，其特征在于真空元件可作为液晶显示装置中的背光板。
6.根据权利要求1所述的一种真空元件，其特征在于金属支撑物由一圆锥体和一圆形底座组成。
7.根据权利要求1所述的一种真空元件，其特征在于金属支撑物由一圆柱体和一圆形底座组成。
专利摘要本实用新型涉及一种真空元件，包括第一玻璃基材、第二玻璃基材以及复数个金属支撑物。第二玻璃基材藉由一边框封合于第一玻璃基材。金属支撑物设置于第一玻璃基材与第二玻璃基材之间。金属支撑物由热膨胀系数介于8*10
文档编号B32B3/26GK2559478SQ02242308
公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者张正宜, 陈志芳, 简瑞峰, 林世贤, 蔡意铭 申请人:翰立光电股份有限公司