专利名称:高速振动式斩刀的制作方法
一种梳理机高速振动式斩刀。
目前较先进的梳理机斩刀是电激励自激振动式斩刀，如法国的NSC公司生产的D.U.R高速斩刀就属此类。由于该斩刀的电动机采用的是无起动绕组单相鼠笼式异步电动机，体积大，机一电转换效率很低，耗能较大，斩刀振动系统机械特性很软，因此采用了较复杂的机械式安全保护装置，使得造价也较高。
本实用新型的目的是进一步提高斩刀速度，使斩刀结构简单、体积减小、降低造价，同时提高机－电转换效率以降低能耗。
实现上述目的的技术措施是振动式斩刀中采用了稀土永磁式电动机。
下面结合本实用新型的内容本高速振动式斩刀由斩刀座(1)、弹性扭杆(2)、斩刀管(3)、斩刀臂(4)、斩刀片(5)、夹紧套(6)及稀土永磁式专用电动机等组成。斩刀座(1)及专用电动机固定在梳理机的机架上，斩刀座(1)通过螺栓把扭杆(2)的一端紧紧夹住，扭杆(2)的另一端穿过中空的斩刀管由螺母与专用电动机的转子固定起来，同时夹紧套(6)把扭杆的这一端与斩刀管(3)也固定在一起。这样就组成了一振动系统。稀土永磁式专用电动机由机壳(7)、线圈(9)、定子(8)、转子、电动机轴等构成。电动机转子由稀土永磁材料(10)及转子软铁(11)组成，稀土永磁材料粘合在转子软铁(11)上面。电动机轴可以与扭杆(2)做成一体，也可以单独做轴。电动机的磁极对数为5～7对。当该斩刀系统处于静止状态时，转子每个磁极中心线应与定子齿槽中心线相重合，如附图3所示。通过外部控制电路，当输入电动机的正弦波电流频率与斩刀系统的机械振动频率相一致时，斩刀振动系统便可以高速振动起来。斩刀系统振动的频率(斩刀速度)与扭杆的尺寸、振动系统的转动惯量等有关。该振动斩刀的外部控制电路可采用图4所示意的电路，也可以采用自激振动方式或者强迫振动方式。最好是采用自激振动方式。
由于该斩刀的专用电动机转子采用了稀土永磁材料，建立起了很强的静磁场，因此使得电动机体积大为减小。在这种振动式斩刀系统中，斩刀速度高，可达3600次／分钟以上。电动机的机－电转换效益高，能耗小，并且斩刀振动系统的机械特性也较硬，使得整个斩刀装置结构简单。
本实用新型有如下附图图1是本高速振动式斩刀的主视图；图2是本高速振动式斩刀的左视图；图3表示了在永磁式专用电动机静止时转子和定子之间的相对位置；图4是一种外部控制电路的示意图。B为选频网络，A为放大电路，ZD是斩刀永磁式专用电动机。
本高速振动式斩刀的电动机磁极对数最佳为6对。
权利要求
1.一种梳理机高速振动式斩刀，它包括斩刀座、弹性扭杆、斩刀管、斩刀臂、斩刀片、夹紧套和电动机，其特征在于电动机采用稀土永磁式专用电动机。
2.根据权利要求
1的振动式斩刀，其特征在于专用电动机的转子采用了稀土永磁材料。
3.根据权利要求
2的振动式斩刀，其特征在于专用电动机的磁极对数是5～7对。
4.根据权利要求
3的振动式斩刀，其特征在于专用电动机的磁极对数为6对。
5.根据权利要求
2的振动式斩刀，其特征在于专用电动机静止时，转子磁极中心线与定子齿槽中心线相重合。
专利摘要
本实用新型为一种梳理机高速振动式斩刀。它由稀土永磁式专用电动机、斩刀座、斩刀管、斩刀臂、斩刀片等组成。由于采用了稀土永磁式专用电动机，可使得斩刀速度进一步提高，斩刀结构简单，体积大为减小；机—电转换效率高，能耗降低；同时也可以降低造价。
文档编号D01G15/48GK87208478SQ87208478
公开日1988年6月8日 申请日期1987年5月25日
发明者骆亮, 张得昆 申请人:西北纺织工学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan