专利名称：自动冲裁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种证件冲裁装置，是一种自动冲裁机。
背景技术：
目前，市场上有多种加工证件的冲裁设备，但现有设备都须手工操作才能够完成加工过程，因此，存在生产费时费力、加工精度低等缺点，而且手工操作冲裁设备，易发生工伤事故。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种自动冲裁机，它装有升降台、吸送机构、定位夹和进给纸夹，能够实现全自动冲裁工作，因此，既可节省人力、提加工精度，又可避免工伤事故的发生。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的自动冲裁机，它有机架，机架的一端安装冲裁机，机架的另一端安装升降台，机架上安装行走机构，行走机构上至少安装一个进给夹，机架上安装吸送纸装置。升降台上装有纸台，纸台下部安装齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮与另一齿轮啮合，另一齿轮与电动机连接。行走机构为滚珠丝杠传动机构，它装有丝杠，丝杠的一端与传动轮连接，传动轮与传送带连接，传送带与传动轮连接，传动轮与电动机连接，电动机安装在机架上，丝杠上套装套管，套管上安装两组进给夹。进给夹有电磁铁和送料底板，电磁铁与连杆连接，连杆与传动杆铰连，送料底板与送料压板铰链，送料底板与送料压板之间安装弹簧。吸送纸装置有滑块，滑块上安装升降装置，升降装置上安装吸盘。机架上安装定位夹和定位夹。定位夹有滑块，滑块安装在导轨上，滑块上安装电磁铁，电磁铁上安装导杆，导杆上安装弹簧。
本实用新型的产生的积极效果为它能实现加工过程的全自动操作，具有节省人力、加工精度高，安全性好的优点，并且本实用新型的定位夹和进给纸夹均由电磁铁驱动，故与现有的气动驱动的设备比较，存在设备体积小、工作噪音低等优点。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的A向结构示意放大图；图4是图1的B向结构示意放大图；具体实施方式
自动冲裁机，它有机架14，机架14的一端安装冲裁机1，机架14的另一端安装升降台，机架14上安装行走机构，行走机构上至少安装一个进给夹4，机架14上安装吸送纸装置。升降台上装有纸台9，纸台9下部安装齿条10，齿条10与齿轮11啮合，齿轮11与齿轮12啮合，齿轮12与电动机13连接。行走机构为滚珠丝杠传动机构，它装有丝杠15，丝杠15的一端与传动轮20连接，传动轮20与传送带19连接，传送带19与传动轮18连接，传动轮18与电动机17连接，电动机安装在机架14上，丝杠15上套装套管34，套管34上安装进给夹4和进给夹21。进给夹4有电磁铁28和送料底板25，电磁铁28与连杆26连接，连杆26与传动杆24铰连，送料底板25与送料压板23铰链，送料底板25与送料压板23之间安装弹簧22。吸送纸装置有滑块5，滑块5上安装升降装置6，升降装置6上安装吸盘7。机架14上安装定位夹2和定位夹3。定位夹2有滑块31，滑块31安装在导轨32上，滑块31上安装电磁铁35，电磁铁35上安装导杆30，导杆30上安装弹簧33。图中8为带动滑块5运动的动力装置，16为冲切进给平台，27为固定板，29为限位块，36为导轨。机架14的中部设有冲切进给平台16，冲切进给平台16上安装丝杠15，丝杠15上套装滑套34，滑套34上安装固定板27，固定板27上安装电磁铁28和送料底板25，传动杆4穿过送料底板25与送料压板23连接。本实用新型工作时，先将加工件放在纸台9上，纸台9在电动机13的驱动下升到合适的高度，再由吸送纸机构吸取并送给定位夹2和定位夹3，定位夹中的电磁铁35通电，导杆30压缩弹簧33向下移动，将加工件夹持住，定位夹2和定位夹3通过前后移动调整加工件的位置，然后进给纸夹4和进给纸夹21在滚珠丝杠传动机构的带动下向加工件移动，电磁铁28通电，连杆26带动传动杆24向下移动，送料压板23在传动杆24的带动下转动并与送料底板25配合将加工件夹持住，此时，电磁铁35停电，导杆30在弹簧33的推动下向上移动，定位夹2和定位夹3松开，最后，由滚珠丝杠传动构带动进给纸夹4和进给纸夹21按步距向冲裁机1移动，每移动一个步距，冲裁机冲裁一次。本实用新型可安装自动检测装置，以自动控制升降台的升降和实现无纸报警。本实用新型还可安装光电检测装置，以检测和控制定位夹自动调整加工件的位置。
本实用新型未详尽描述的技术部分均为公知技术。
权利要求1.自动冲裁机，它有机架(14)，机架(14)的一端安装冲裁机(1)，其特征在于机架(14)的另一端安装升降台，机架(14)上安装行走机构，行走机构上至少安装一个进给夹(4)，机架(14)上安装吸送纸装置。
2.根据权利要求1所述的自动冲裁机，其特征在于升降台上装有纸台(9)，纸台(9)下部安装齿条(10)，齿条(10)与齿轮(11)啮合，齿轮(11)与齿轮(12)啮合，齿轮(12)与电动机(13)连接。
3.根据权利要求1所述的自动冲裁机，其特征在于行走机构为滚珠丝杠传动机构，它装有丝杠(15)，丝杠(15)的一端与传动轮(20)连接，传动轮(20)与传送带(19)连接，传送带(19)与传动轮(18)连接，传动轮(18)与电动机(17)连接，电动机安装在机架(14)上，丝杠(15)上套装套管(34)，套管(34)上安装进给夹(4)和进给夹(21)。
4.根据权利要求1所述的自动冲裁机，其特征在于进给夹(4)有电磁铁(28)和送料底板(25)，电磁铁(28)与连杆(26)连接，连杆(26)与传动杆(24)铰连，送料底板(25)与送料压板(23)铰链，送料底板(25)与送料压板(23)之间安装弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的自动冲裁机，其特征在于吸送纸装置有滑块(5)，滑块(5)上安装升降装置(6)，升降装置(6)上安装吸盘(7)。
6.根据权利要求1所述的自动冲裁机，其特征在于机架(14)上安装定位夹(2)和定位夹(3)。
7.根据权利要求6所述的自动冲裁机，其特征在于定位夹(2)有滑块(31)，滑块(31)安装在导轨(32)上，滑块(31)上安装电磁铁(35)，电磁铁(35)上安装导杆(30)，导杆(30)上安装弹簧(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动冲裁机，它有机架，机架的一端安装冲裁机，机架的另一端安装升降台，机架上安装行走机构，行走机构上至少安装一个进给夹，机架上安装吸送纸装置。它能实现加工过程的全自动操作，具有节省人力、加工精度高，安全性好的优点，并且本实用新型的定位夹和进给纸夹均由电磁铁驱动，故与现有的气动驱动的设备比较，存在设备体积小、工作噪音低等优点。
文档编号B31D1/00GK2663134SQ200320107469
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日
发明者迟建, 万新民, 王德亮, 周澎, 高士学 申请人:迟建