专利名称：荧光塑料地砖及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料及其制作方法，具体涉及一种地砖及其制作方法，特别涉及一种荧光塑料地砖及其制作方法。
背景技术：
地砖广泛用于装饰地面，目前普遍使用的是瓷地砖。但瓷地砖易碎，在运输和使用过程中往往造成损耗，而且施工较麻烦，其防滑性能也不理想。为克服瓷地砖存在的上述问题，一种塑料地砖应运而生。塑料地砖的优点在于，它不会破碎，接触感好，防滑性能好，轻巧好施工，而且可做成各种美丽的图案。目前在西方国家已被广泛采用并越来越受到欢迎。现有技术的塑料地砖一般由三层不同性能的塑料压制而成，底层为较厚的塑料基片，中层为印花膜层，表层为耐磨层。其印花膜是将彩色图案印刷在称为中白片的塑料片上制成的，或直接印刷在较薄的透明耐靡层上，衬以中白片。而表层耐磨层则必须做成透明的，以便让中层印花膜的图案能明显地显现出来。也可以不使用印花膜，直接采用中白片。但现有技术的塑料地砖在使用功能上还是停留在单纯的装饰方面，不具备其它功能。随着人们经济生活水平和文化生活水平的提高，人们希望地砖除了装饰功能外，还应该具备一些其它的功能，以达到改善生活条件，提高生活质量的目的。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种不但具有装饰功能，而且其表面在接受光照后，能在黑暗环境中持续发光的荧光塑料地砖。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种荧光塑料地砖，包括塑料基片底层、中白片中层和表面透明耐磨层，其特点是，还包括贴合在中白片和表面透明耐磨层之间的荧光层，所述荧光层由以下物质按所附重量份配方制备而成聚氯乙烯树脂100份；
邻苯二甲酸二辛酯20-200份；稳定剂2-10份；荧光粉5-150份。
所述的稳定剂为金属皂类或有机锡类化合物，金属皂类化合物包括硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸钡、硬酯酸镉、硬酯酸铅中的一种或几种的混合物；有机锡类化合物包括马来酸酯丁基锡。
所述的荧光层的厚度为0.05-1.0mm。
一种荧光塑料地砖的制作方法，包括以下步骤步骤一、制作荧光片材取聚氯乙烯树脂100重量份、邻苯二甲酸二辛酯20-200重量份、稳定剂2-10重量份、荧光粉5-150重量份混合均匀后用相关设备制作成荧光片材；步骤二、制作荧光塑料地砖以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，将荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，按常规塑料地砖的生产方法制作成荧光塑料地砖。
步骤一中所述的稳定剂为金属皂类或有机锡类化合物，金属皂类化合物包括硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸钡、硬酯酸镉、硬酯酸铅中的一种或几种的混合物；有机锡类化合物包括马来酸酯丁基锡。
步骤一中所述的制作荧光片材的相关设备为开炼机、挤出机、压延机中的一种或多种的组合。
步骤一中制作成的荧光片材的厚度为0.05-1.0mm，其厚度可根据需要调整。
步骤二中所述的常规塑料地砖的生产方法包括挤出法和热压成型法。
本发明荧光塑料地砖由于在中白片和表面透明耐磨层之间设置了荧光层，因而在接受光照一定时间后，能在黑暗环境中持续发光。经测试，经日光照射30分钟后，能在黑暗中持续发光10小时以上。
具体实施例方式
实施例1
取聚氯乙烯树脂100公斤、邻苯二甲酸二辛酯20公斤、硬酯酸钙1公斤和硬酯酸锌1公斤、荧光粉5公斤混合均匀后用开炼机和挤出机制作成0.05mm厚的荧光片材；然后以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，以上述制作成的0.05mm厚的荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，用热压成型法压合，再经过成型等后处理方法制作成本发明的一种荧光塑料地砖。
实施例2取聚氯乙烯树脂100公斤、邻苯二甲酸二辛酯200公斤、马来酸酯丁基锡10公斤、荧光粉150公斤混合均匀后用开炼机和挤出机制作成1mm厚的荧光片材；然后以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，以上述制作成的1mm厚的荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，用热压成型法压合，再经过成型等后处理方法制作成本发明的一种荧光塑料地砖。
实施例3取聚氯乙烯树脂100公斤、邻苯二甲酸二辛酯100公斤、硬酯酸钡3公斤和硬酯酸锌2公斤、荧光粉100公斤混合均匀后用压延机制作成0.5mm厚的荧光片材；然后以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，以上述制作成的0.5mm厚的荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，用挤出法压合，再经过成型等后处理方法制作成本发明的一种荧光塑料地砖。
实施例4取聚氯乙烯树脂100公斤、邻苯二甲酸二辛酯50公斤、硬酯酸钡3公斤和硬酯酸镉3公斤、荧光粉10公斤混合均匀后用开炼机和挤出机制作成0.1mm厚的荧光片材；然后以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，以上述制作成的0.1mm厚的荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，用热压成型法压合，再经过成型等后处理方法制作成本发明的一种荧光塑料地砖。
实施例5取聚氯乙烯树脂100公斤、邻苯二甲酸二辛酯150公斤、硬酯酸铅8公斤、荧光粉50公斤混合均匀后用开炼机和压延机制作成0.2mm厚的荧光片材；然后以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，以上述制作成的0.2mm厚的荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，用挤出法压合，再经过成型等后处理方法制作成本发明的一种荧光塑料地砖。
权利要求
1.一种荧光塑料地砖，包括塑料基片底层、中白片中层和表面透明耐磨层，其特征在于还包括贴合在中白片和表面透明耐磨层之间的荧光层，所述荧光层由以下物质按所附重量份配方制备而成聚氯乙烯树脂100份；邻苯二甲酸二辛酯20-200份；稳定剂2-10份；荧光粉5-150份。
2.根据权利要求1所述的荧光塑料地砖，其特征在于所述的稳定剂为金属皂类或有机锡类化合物，金属皂类化合物包括硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸钡、硬酯酸镉、硬酯酸铅中的一种或几种的混合物；有机锡类化合物包括马来酸酯丁基锡。
3.根据权利要求1所述的荧光塑料地砖，其特征在于所述的荧光层的厚度为0.05-1.0mm。
4.一种荧光塑料地砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤步骤一、制作荧光片材取聚氯乙烯树脂100重量份、邻苯二甲酸二辛酯20-200重量份、稳定剂2-10重量份、荧光粉5-150重量份混合均匀后用相关设备制作成荧光片材；步骤二、制作荧光塑料地砖以现有技术制作塑料地砖的塑料基片片材作为底层、以现有技术制作塑料地砖的中白片片材作为中层、以现有技术制作塑料地砖的透明耐磨片材作为表层，将荧光片材夹在中白片片材和透明耐磨片材之间，按常规塑料地砖的生产方法制作成荧光塑料地砖。
5.根据权利要求4所述的荧光塑料地砖的配制方法，其特征在于步骤一中所述的稳定剂为金属皂类或有机锡类化合物，金属皂类化合物包括硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸钡、硬酯酸镉、硬酯酸铅中的一种或几种的混合物；有机锡类化合物包括马来酸酯丁基锡。
6.根据权利要求4所述的荧光塑料地砖的配制方法，其特征在于步骤一中所述的制作荧光片材的相关设备为开炼机、挤出机、压延机中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求4所述的荧光塑料地砖的配制方法，其特征在于步骤一中制作成的荧光片材的厚度为0.05-1.0mm，其厚度可根据需要调整。
8.根据权利要求4所述的荧光塑料地砖的配制方法，其特征在于步骤二中所述的常规塑料地砖的生产方法包括挤出法和热压成型法。
全文摘要
一种荧光塑料地砖，包括塑料基片底层、中白片中层和表面透明耐磨层，还包括贴合在中白片和表面透明耐磨层之间的荧光层，该荧光层由聚氯乙烯树脂100重量份、邻苯二甲酸二辛酯20－200重量份、稳定剂2－10重量份和荧光粉5－150重量份混合制备而成。一种荧光塑料地砖的制作方法，包括采用前述配方制作荧光片材和采用常规塑料地砖的生产方法制作荧光塑料地砖两个步骤。本发明荧光塑料地砖由于在中白片和表面透明耐磨层之间设置了荧光层，因而在接受光照一定时间后，能在黑暗环境中持续发光。
文档编号B32B27/00GK1680477SQ2004100174
公开日2005年10月12日 申请日期2004年4月5日 优先权日2004年4月5日
发明者王敏 申请人:王敏