专利名称：：复合多功能片材及其制作工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种复合片材及其制作工艺，更详细的来讲涉及一种适用于建筑设施表面、工业/民用管道包裹及物流冻库内表面等场合，起到隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射的复合多功能片材及其制作工艺。
背景技术：
：目前随着社会经济、科学技术的发展以及可用资源的逐渐匮乏，各国都以发展环保节能的高科技产品为主导方向。首先，例如各类各型大小礼堂、影剧院、音乐厅、会议厅、国防军事设施、科研院校等建筑设施均对隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射都有较高的要求。其次，又如在炎炎的夏季，广泛用于石油、天然气等能源输送的管道常常因受强烈太阳光紫外线的照射，使得管内温度远远超过了正常温差，严重影响管内油、气的正常流动和运行，并大大加速了管网在恶劣自然环境中的光老化和热老化程度，縮短管网等设备的使用寿命。再者，在严寒漫长的冬季，广泛用于工业或民用建筑的给排水管道因受严寒的侵袭，常常发生管道内水流结冰冻结、爆管等情况，给人们生产和生活带来麻烦；同时，生活在现代高层建筑群中的人们，早中晚集中使用厨卫排水时所产生的下水管水流噪音让生活在中低楼层的人们叫苦不迭，深受其害，不能使人们生活在一个比较静溢的居家生活环境之中。同理诸如物流冻库、特殊的车辆船舶也同样需要营造一个良好的保温、隔热、隔音、抗热防辐射环境。
发明内容本发明解决了上述现有技术中存在的问题和不足，提供了一种复合多功能5片材及其制作工艺，依照本发明制作工艺制得的片材隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射效果好。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的复合多功能片材的制作工艺，步骤如下，①、备料按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，聚氯乙烯树脂so--90粉末丁腈橡胶io-20硫酸钡40-40炭黑3--5硅藻土40--60邻苯二甲酸二辛酯30硬脂酸2-硬脂酸锌2-硬脂酸钙2-偶氮二甲酰胺1--3抗氧剂2640,5--3②、热混合将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60士5T:时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到7(TC时再缓慢加入邻苯二甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105°C制得经热混合的一次料；③、冷混合将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到5(TC时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35'C以下制得二次料，出料待用；、挤出造粒将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料，其中双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；、挤出出片将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其中单螺杆挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；、复合当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其中的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沫进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间；⑦、铝箔贴制将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成品。所述备料步骤中原料按重量份计，优选力'案为聚氯乙烯树脂卯粉末丁腈橡胶10硫酸钡60炭黑硅藻土60邻苯二甲酸二辛酯40硬脂酸硬脂酸锌硬脂酸钙偶氮二甲酰胺3抗氧剂2643所述双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有5个不同温度范围值的区域带，温度范围值依逐级递增方式，每个区的温度值控制在第1区125士5。C、第2区130士5。C、第3区135士5。C、第4区145士5。C、第5区155土5。C。所述双阶式双螺杆平行挤出机的主机转速为32转/min，辅机转速为28转/min。所述单螺杆挤出机的料筒设有17个不同温度值的区域带，每个区的温度值控制在第1区150。C、第23区155。C、第46区160。C、第78区165。C、第9~10区170°C、第1112区165°C、第13~15区155°C、第1617区170°C。所述单螺杆挤出机的主机转速为40转/min，辅机转速为38转/min。所述玻璃纤维选择单位面积6X6根/cm2或6X7根/cm2规格，即每平方厘米的单位面积上纵横交错的玻璃纤维单根数量为6X6根或6X7根。依照制作工艺制得的复合多功能片材，该复合多功能片材是由铝箔、基材、玻璃纤维和聚氨酯泡沫构成的四层结构，所述基材层、玻璃纤维层和聚氨酯泡沫层依顺序复合在一起，铝箔层由粘合剂粘贴在基材层的另一面。所述聚氨酯泡沫层的外侧设有数个凸起部和凹陷部，呈凹凸间隔交替的标准凸凹状、或者是山脊状。所述凹陷部分别设置于每个凸起部在纵向和横向方向匕的相邻位置，且成对称或非对称分布。本发明的有益效果如下1、本发明制作工艺简单、成本低廉，施工、维护操作方便，产品隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射性能好。2、采用本复合多功能片材能够较高地使各类各型的建筑设施满足对隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射的要求。3、包裹于石油、天然气等能源输送管道外，可把强烈的太阳光紫外线90%反射掉，使管内温度基本处于正常温差，使油、气正常流动和运行，还可大大降低管网在恶劣自然环境屮的光老化和热老化过程，确保延长设备的使用寿命。4、包裹于工业与民用建筑的给排水管道外，可有效防止各种管道在严寒漫长的冬季发生水流结冰冻结、爆管等情况；基本消除高层建筑群中低层下水管的排水噪音，使人们生活在比较静溢的居家生活环境中。5、该产品对物流冻库、特殊车辆船舶同样具有良好的保温、隔热、隔音、抗热防辐射效果。图1是复合多功能片材结构不意图中l-铝箔、2-基材、3-玻璃纤维、4-聚氨酯泡沫。具体实施例方式下面结合实施例及附图对本发明进行进一步的详细说明如图1所示，依照制作工艺制得的复合多功能片材，该复合多功能片材是由铝箔1、基材2、玻璃纤维3和聚氨酯泡沫4构成的四层结构，所述基材2层、玻璃纤维3层和聚氨酯泡沫4层依顺序复合在一起，铝箔1层由粘合剂粘贴在基材2层的另一面。所述聚氨酯泡沫4层的外侧设有数个凸起部和凹陷部，呈凹凸间隔交替的标准凸凹状、或者是山脊状。所述凹陷部分别设置于每个凸起部在纵向和横向方向上的相邻位置，且成对称或非对称分布。依照技术方案进行实施，下述具体实施例中所述双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有5个不同温度范围值的区域带，温度范围值依逐级递增方式，每个区的温度值控制在第1区125±5°C、第2区130士5。C、第3区135士5。C、第4区145士5。C、第5区155士5。C。所述双阶式双螺杆平行挤出机的主机转速为32转/min，辅机转速为28转/min。所述单螺杆挤出机的料筒设有17个不同温度值的区域带，每个区的温度值控制在第1区150°C、第2~3区155°C、第4~6区160°C、第7~8区165°C、第910区170。C、第11~12区165°C、第13~15区155°C、第16~17区170°C。所述单螺杆挤出机的主机转速为40转/min，辅机转速为38转/min。实施例1:复合多功能片材的制作工艺，步骤如下，、备料按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，聚氯乙烯树脂90粉末丁腈橡胶10硫酸钡60炭黑5硅藻土60邻苯二甲酸二辛酯40硬脂酸5硬脂酸锌5硬脂酸钙5偶氮二甲酰胺3抗氧剂2643;②、热混合将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60士5。C时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到7(TC时再缓慢加入邻苯二甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105°C制得经热混合的一次料；③、冷混合将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到5(TC时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35'C以下制得二次料，出料待用；、挤出造粒将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料；、挤出出片将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其中单螺杆挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；、复合当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其屮的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沫进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间，所述玻璃纤维选择单位面积6X6根/cm2规格；⑦、铝箔贴制将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成品。实施例2:复合多功能片材的制作工艺，步骤如下，①、备料按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，聚氯乙烯树脂80粉末丁腈橡胶20硫酸钡40炭黑3硅藻土40邻苯二甲酸二辛酯30硬脂酸2硬脂酸锌2硬脂酸钙2偶氮二甲酰胺1抗氧剂2640.5②、热混合将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60士5。C时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到70'C时再缓慢加入邻苯—甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105。C制得经热混合的一次料；③、冷混合将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到5(TC时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35"C以下制得二次料，出料待用；④、挤出造粒将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料；、挤出出片将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其中单螺杆挤山机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；、复合当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其中的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沬进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间，所述玻璃纤维选择单位面积6X7根/cm2规格；⑦、铝箔贴制将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成实施例3:复合多功能片材的制作工艺，步骤如下，①、备料按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，聚氯乙烯树脂85粉末丁腈橡胶15硫酸钡50炭黑4硅藻土50邻苯二甲酸二辛酯35硬脂酸硬脂酸锌硬脂酸钙偶氮二甲酰胺2抗氧剂2641.5②、热混合将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60士5。C时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到7(TC时再缓慢加入邻苯二甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105°C制得经热混合的一次料；③、冷混合将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到5(TC时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35'C以下制得二次料，出料待用；、挤出造粒将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料；、挤出出片将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其屮单螺杆挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；、复合当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其中的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沫进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间，所述玻璃纤维选择单位面积6X6根/cm2规格；⑦、铝箔贴制将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成品。本发明中原料所涉及的术语如下①、《塑料配方设计》化学工业出版社、主编王文广、1998年9月第1版抗氧剂264(BHT)，第306-307页;偶氮二甲酰胺(AC)，第186-187页；硬脂酸锌(ZnSt)，第107页，木发明中采用锌含量10.9%±0.5%;硬脂酸钙(CaSt)，第108页，本发明中采用钙含量6.5°/。~7%;聚氯乙烯树脂(PVC)，第51-52页，本发明中采用牌号为SG5规格的PVC;硅藻土，第390页。⑦、《实用橡胶制品生产技术》化学工业出版社、主编纪奎江、2001年3月第2版硬脂酸(C17H35COOH/HST)，第64页；炭黑(HAF)，第72-73页，本发明中采用牌号N330的高耐磨炉黑；硫酸钡(BaSO》第79页；邻苯二甲酸二辛酯(DOP)第84页；玻璃纤维，第98页；偶氮二甲酰胺(AC)第88页，本发明中AC纯度》98。/。。③、《粉末橡胶》主编黄立本、谷育生、黄敬，化学工业出版社刊号ISBN7-5025-4054-7，粉末丁腈橡胶，第126-128页，本发明中釆用牌号PNBR4001规格;本发明中所涉及到的设备如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>权利要求1、复合多功能片材的制作工艺，其特征在于步骤如下，①、备料按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，聚氯乙烯树脂80～90粉末丁腈橡胶10～20硫酸钡40～60炭黑3～5硅藻土40～60邻苯二甲酸二辛酯30～40硬脂酸2～5硬脂酸锌2～5硬脂酸钙2～5偶氮二甲酰胺1～3抗氧剂2640.5～3；②、热混合将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60±5℃时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到70℃时再缓慢加入邻苯二甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105℃制得经热混合的一次料；③、冷混合将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到50℃时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35℃以下制得二次料，出料待用；④、挤出造粒将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料，其中双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；⑤、挤出出片将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其中单螺杆挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带；⑥、复合当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其中的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沫进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间；⑦、铝箔贴制将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成品。2、根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于备料步骤中原料按重量份计，分别为聚氯乙烯树脂90粉末丁腈橡胶10硫酸钡60炭黑硅藻土60邻苯—甲酸二辛酯40硬脂酸5硬脂酸锌硬脂酸钙偶氮二甲酰胺抗氧剂26433、根据权利耍求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于所述双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有5个不同温度范围值的区域带，温度范围值依逐级递增方式，每个区的温度值控制在第1区125士5。C、第2区130±5°C、第3区135土5。C、第4区145士5。C、第5区155士5。C。4、根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于所述双阶式双螺杆平行挤出机的主机转速为32转/min，辅机转速为28转/min。5、根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于所述单螺杆挤出机的料筒设有17个不同温度值的区域带，每个区的温度值控制在第1区150°C、第2~3区155°C、第46区160°C、第7~8区165°C、第910区170。C、第11~12区165°C、第1315区155°C、第1617区170°C。6、根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于所述单螺杆挤出机的主机转速为40转/min，辅机转速为38转/min。7、根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于所述玻璃纤维选择单位面积6X6根/cn^或6X7根/cn^规格，即每平方厘米的单位面积上纵横交错的玻璃纤维单根数量为6X6根或6X7根。8、如权利要求1所述制作工艺制得的复合多功能片材，其特征在于该复合多功能片材是由铝箔(1)、基材(2)、玻璃纤维(3)和聚氨酯泡沫(4)构成的四层结构，所述基材(2)层、玻璃纤维(3)层和聚氨酯泡沫(4)层依顺序复合在一起，铝箔(1)层由粘合剂粘贴在基材(2)层的另一面。9、根据权利要求8所述的复合多功能片材，其特征在于所述聚氨酯泡沫(4)层的外侧设有数个凸起部和凹陷部，呈凹凸间隔交替的标准凸凹状、或者是山脊状。10、根据权利要求9所述的复合多功能片材，其特征在于所述凹陷部分别设置于每个凸起部在纵向和横向方向上的相邻位置，且成对称或非对称分布。全文摘要一种复合多功能片材及其制作工艺，步骤如下备料、热混合、冷混合、挤出造粒、挤出出片、复合、铝箔贴制、成品。该片材由铝箔、基材、玻璃纤维和聚氨酯泡沫构成的四层结构。本发明制作工艺简单、成本低廉，施工、维护操作方便，产品隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射性能好。能使建筑设施满足对隔音、保温、隔热、抗光辐射和热辐射的要求。可反射太阳光紫外线，使管内温度处于正常温差，使油、气正常流动和运行，降低管网光老化和热老化过程，延长设备的使用寿命。有效防止管道发生水流结冰冻结、爆管等情况；基本消除排水噪音。该产品对物流冻库、特殊车辆船舶同样具有良好的保温、隔热、隔音、抗热防辐射效果。文档编号B32B27/18GK101306597SQ20081004公开日2008年11月19日申请日期2008年7月1日优先权日2008年7月1日发明者霖何申请人:成都科航建材科技发展集团有限公司