专利名称：经改进的立体编织装饰层压板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种具有立体编织表面的室内装饰材料及其制造方法。
背景技术：
表面装饰材料是人们在美化室内环境中的必备材料。 但目前的表面装饰材料包括墙纸、油漆、涂料、装饰耐火板等材料多 数为平面装饰，缺乏立体感。用分离材料在平表面上现场建造立体塑 形是可行的方法，但在施工等方面有许多不便。
现有一种立体编织装饰层压板，它首先在编织材料的下面通过胶 水粘附上纸张，然后切割成编织所需用的各种形状的条片，对条片进 行编织形成面材，再在编织面材底面通过胶水粘附纸张，然后通过加 温和/或加压，将带底面粘附有纸张的编织面材用胶水粘贴到其他基 材上。这种在底面粘附纸张的编织面材的优点包括能够保证涂胶的 均匀，保证条片间受拉扯力后不易滑动、变形，便于编织，且该产品 适合多种编织材料(包括植物纤维，金属薄片及其他合成材料)。但 该产品在经过生产、安装、使用、观察、实验、分析后发现其存在有 以下的缺点胶水与粘附的纸张间在胶水干后韧性降低脆性加大，在 对整张用植物纤维编织成的面材进行切割成条片时，胶水和纸张层会
在沿被切割刀口部位出现不可预料的不规则破裂，轻则造成条片质量 的降低不利于后续的编织工序，重则造成原材料的浪费、废品率加大 甚至造成整张材料的报废。其次当把用植物纤维编织成的面材固定于 基材时或成品在实际现场粘附向物体表面时需要根据实际剪裁成相 应的形状，此时进行切割时在被切割刀口的边缘部位也同样会出现破 裂，造成损失。另外在实际运输和现场安装时需要将产品巻成一巻， 而该产品由于前述工艺其柔韧性不高、易破裂、不能承受较大强度的 弯曲，因此无法像纸张、塑料、钢板巻材那样巻成一巻，不便移动和 携带。
还有，将带底面粘附有纸张的编织面材用胶水粘贴到其他基材上 时，需要经过加温和\或加压的加工工艺。在这种工艺条件下，将发 生纸张吸收胶水的现象，造成胶水的损失而减小粘力，使得编织面材 不能牢固地粘贴到基材上。而且，其成品经过一定时间的使用后，起 连接和固定作用的胶水也会逐渐被纸张进一歩所吸收，进一步减小粘 力，甚至造成编织面材与基材分离、脱落。
发明内容
在所要解决的技术问题之中，本发明要解决的第一个技术问题是 提供一种装饰层板结构，该结构将能够很好的保证在进行加工切割时 不发生破裂现象。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种装饰层板结构，该结 构将能够很好的保证该产品具有能够巻成一巻的缠绕强度。
本发明要解决的第三个技术问题是提供一种装饰层板结构，该结
构将能够很好的避免在加温、加压的加工条件下胶水的被吸收现象发 生，同样避免在日常使用过程中胶水的被缓慢吸收现象发生，保证各 材料层的良好连接和固定。
为了解决以上所述技术问题，本发明提供了 一种具有立体感编织 表层的装饰片材，其包括
第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)， 第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条 材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或 纤维布)条层下表面涂有一胶层；
第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层(4')，
第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2)
的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)
条层下表面涂有一胶层；
所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；
纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的下 表面，进一歩形成具有立体感编织表层的装饰片材。
本发明还提供了一种使用上述的具有立体感编织表层的装饰片 材制造的具有立体感编织表层的装饰层压板，其中具有立体感编织表 层的装饰片材的纤维布层(5)的下表面涂有一胶粘膜层(6)，并且 所述具有立体感编织表层的装饰层压板还包括
涂胶纸层(7)与胶粘膜层(6)粘接；
板(3)，通过加温加压和与具有涂胶纸层(7)的具有立体感编 织表层的装饰片材胶接，以形成一块具有立体感编织表层的装饰层压 板。
为了解决以上所述技术问题，本发明还提供了另一种具有立体感
编织表层的装饰层压板，它包括
第一方向编织条材1和第一防爆裂纸(或纤维布)条层4，第 一防爆裂纸(或纤维布)条层4上表面粘贴在第一方向编织条材1
的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)
条层4下表面涂有一胶层；
第二方向编织条材2和第二防爆裂纸(或纤维布)条层4'，第 二防爆裂纸(或纤维布)条层4'上表面粘贴在第二方向编织条材2 的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)
条层4'下表面涂有一胶层；
所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经立体交迭或纵横
编织，便形成一块起立体感编织表层作用的片材；
纤维布层5，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的下表 面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材，纤维布层5下表面
涂有一胶粘膜层6;
一块平板3'与具有涂胶纸层7的具有立体感编织表层的装饰片材 胶接，便形成一块具有立体感编织表层的装饰层压板。
为了解决以上所述技术问题，本发明还提供了 一种具有立体感的 编织表层片材，它包括
第一方向编织条材1和第一防爆裂纸(或纤维布)条层4，第 一防爆裂纸(或纤维布)条层4上表面粘贴在第一方向编织条材1 的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布) 条层4下表面涂有一胶层；
第二方向编织条材2和第二防爆裂纸(或纤维布)条层4'，第 二防爆裂纸(或纤维布)条层4'上表面粘贴在第二方向编织条材2 的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)
条层4'下表面涂有一胶层；
所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经过立体交迭或纵
横编织，便形成一块美观起立体感编织表层作用的片材；
纤维布层5，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的下表
面，进一歩形成具有立体感编织表层的装饰片材。
本发明还提供了一种具有立体感编织表层的装饰片材，其包括 第一方向编织条片(1); 第二方向编织条片(2);
所述第一方向编织条片和第二方向编织条片经立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的装饰片材 ，
粘贴在所述具有立体感编织表层的片材的纤维布层(5)。
本发明还提供了与上述两种具有立体感编织表层的装饰层压板相 应的制造方法以及上述具有立体感的编织表层片材相应的制造方法。 和现有的具有立体感编织表层的装饰层板相比，本发明新提供的 具有立体感编织表层的装饰层压板及片材，有着制造容易，质量好不 出现分层脱落现象和强度高易于缠绕携带、运输的优点。
结合此处的附图，通过以下对本发明实施例的具体描述，本领域 的技术人员将能清楚地理解上述本发明所要达到的目的、所要解决的 技术问题、所具有的技术特点以及其他
发明内容
图1A示出用于使编织装饰层压板具有立体感表层的薄片材料
12A和防爆裂纸(或纤维布)13A。
图1B示出通过胶水使防爆裂纸(或纤维布)13A粘贴在薄片材 料12A背面以形成材料薄片14B。
图1C示出材料薄片14B被割成条状。
图1D示出对编织条片15C从两个方向(第一方向和第二方向) 进行立体交迭(或纵横)编织，以形成一块编织的、起立体感表层作 用的片材16D。
图2A示出在表层片材16D下表面放有一张纤维布22A。
图2B示出通过胶水使纤维布22A粘贴在表层片材16D的下表 面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材23B。
图3A是本发明的第一实施例。
图3B是本发明的第二实施例。
图4A是第一实施例(参考图3A)中装饰层压板的示意剖视图。 图4B是第二实施例(参考图3B)中装饰层压板的示意剖视图。 图5A-5D是本发明的第三实施例。
具体实施例方式
图1A表示用于编织高压装饰层压板表面的薄片材料12A。薄片 材料12A可以是植物纤维薄片(如竹、木、布等薄片)，金属薄片， 线状材料或其他合成材料薄片(包括塑料薄片、仿真合成材料)。在 薄片材料12A的下面放有一张防爆裂纸(或纤维布)13A，其上表 面涂有胶水。防爆裂纸(或纤维布)13A上表面胶水选择得和薄片材 料12A相匹配，能使薄片材料12A和防爆裂纸(或纤维布)13A牢 固的粘贴在一起。本发明通过在薄片材料12A的下面粘贴一张防爆 裂纸(或纤维布)13A，使得植物纤维薄片之外的其他质材也能用来 作为组成编织表层片材的材料，例如金属薄片，线状材料或其他合 成材料薄片(包括塑料薄片、仿真合成材料)。
如图1B所示，防爆裂纸(或纤维布)13A通过胶水粘贴在表层 片材12A背面，形成材料薄片14B。在材料薄片14B的背面(即防 爆裂纸(或纤维布)13A下表面)涂有一层胶水，这种胶水应选择得 具有容易干燥的性质，但干燥后仍具有适中的粘性，使其所粘贴在某 一表面上的物体能容易地揭下，并能容易地再把所揭下的物体重新粘 贴到该表面上，而且保证重新粘贴后仍保持有足够的牢固程度。
如图1C所示，材料薄片14B被割成条状，形成可以进行编织的 编织条片15C。需要指出材料薄片14B被割成条状后，薄片材料
12A和防爆裂纸(或纤维布)13A，就分别变成为第一方向编织条材 1和第一防爆裂纸(或纤维布)条层4;以及第二方向编织条材2 和第二防爆裂纸(或纤维布)条层4'，分别如图4A和4B所示。
如图1D所示，编织条片15C从两个方向(第一方向和第二方向) 进行立体交迭(或纵横)编织，形成一块编织表层片材16D。应该 说明的是编织的第一方向和第二方向可以相互垂直构成直角，也可 以构成非直角的其他角度。因为防爆裂纸(或纤维布)13A下表面的 胶水在干燥后仍具有适中的粘性，使其所粘贴在某一表面上的物体能 容易地揭下，并能容易地再把所揭下的物体重新粘贴到该表面上，所 以编织条片15C在编织时能在两个编织方向方便地移动到预定位置， 并在移动到预定位置后，因为在编织条片15C的背面的防爆裂纸(或 纤维布)条层下表面涂有一胶层，施加一定压力后，编织方向经过移 动的编织条片15C另行编织后，照样能足够牢固且均匀地粘合在一 起。如图1D中的编织表层片材16D，由于条片15C具有一定的厚 度，而且编织时一个方向的条片是继续不断地从上方越过、再从下力' 穿过另一个方向的条片，实际上表层片材16D的上下表面都是不平 坦的(与纤维布粘合在一起表面称为下表面，不与纤维布粘合在一起 向外露出的表面称为上表面)，表层片材16D上表面17D的不平坦 就构成了立体感。
如图2A所示，具有立体感的编织表层片材16D下表面放有一张 纤维布22A (此处纤维布22A，即相当于图4A、 B中的纤维布层5)， 其上面涂有胶水。如图2B所示，纤维布22A是通过胶水粘贴在具有立体感的编织表层片材16D的下表面，以形成一块带有一张以纤维 布22A为平坦底面的、带有表层片材16D的具有立体感编织表层的 装饰片材23B (见图2B)。纤维布22A的平坦底面，有利于具有立 体感编织表层的装饰片材23B向其他平面材料上粘结。具有立体感 编织表层的装饰片材23B底面(即纤维布22A的底面)涂有一层胶 粘膜层(在图2A中未示出，参见示意剖示图4A中的胶粘膜层6)。 图2B示出通过胶水使纤维布22A粘贴在表层片材16D的下表 面，进一歩形成具有立体感编织表层的装饰片材23B。应该说明的是 该图中具有立体感编织表层的装饰片材23B也可以独立的作为装饰 材料直接用于粘附在物体表面。
图3A是本发明的第一实施例。如图3A所示，带有立体感编织 表层片材16D的具有立体感编织表层的装饰片材23B下表面放有一 张涂胶纸层32A，它相当于图4A中的涂胶纸层7。涂胶纸层32A的 上面没有胶粘物质，通过具有立体感编织表层的装饰片材23B底面 涂有的层胶粘膜层和具有立体感编织表层的装饰片材23B胶粘在一 起。涂胶纸层32A的下面有一层凝固的胶层，经加温加压后融化后 具有很强的粘性。在涂胶纸层32A下方安置有一块平板33A,平板 33A可以是耐火板、金属板、塑料板或其他合成材料板，它相当于图 4A中的3。耐火板33A由一叠酚醛树脂含浸之牛皮纸组成，经高温 高压处理后酚醛树脂在牛皮纸叠层内融化渗透，紧密结合在一起，使 得一叠原来软性的牛皮纸变成一块具有一定强度和硬度的耐火板。 在如图3A所示的第一实施例中，具有立体感编织表层的装饰片
材23B，涂胶纸层32A和平板33A置入热压机(图中没有示出)的 热压层中进行加温加压处理。在压力的作用下具有立体感编织表层的 装饰片材23B底面的胶粘膜层将具有立体感编织表层的装饰片材 23B的底面和涂胶纸层32A的上表面粘贴在一起。在一段时间的加 热和压力作用下，具有立体感编织表层的装饰片材23B下面的胶粘 膜层和涂胶纸层32A下面的凝固的胶层融化，使涂胶纸层32A的下 表面和平板33A粘贴在一起。应该说明的是，由于耐火板、塑料板 或金属板33A的质材性质，直接将具有立体感编织表层的装饰片材 23B粘贴到平板33A上是有困难的。所以，于此情况具有立体感编 织表层的装饰片材23B底面的胶粘膜层的选择，要能使得涂胶纸层 32A的上表面适合于粘贴到具有立体感编织表层的装饰片材23B的 底面，而涂胶纸层32A下表面上所凝固的胶层在融化后(经压力作 用)有更强的粘着力，适合于粘贴平板33A。
图3B是本发明的第二实施例。如图3B所示，具有立体感编织表 层的装饰片材23B下方安置有一块平板33B，它相当于图4A中的3。 平板33B可以是木制板(如细木工板、刨花板、中密度板、三夹板)、 塑料板、金属板或其他合成材料板。
在如图3B所示的第二实施例中，其底面涂有粘胶膜层的具有立 体感编织表层的装饰片材23B和平板33B可置入冷压机(图中没有 示出)中，通过加压，使具有立体感编织表层的装饰片材23B和平 板33B粘贴在一起；或通过加压加热，使具有立体感编织表层的装 饰片材23B和平板33B粘贴在一起。对于木制板的材质，它们能够
较容易地粘贴到具有立体感编织表层的装饰片材23B的底面上，所 以可省去第一实施例中的涂胶层纸32A，而且粘胶膜层的选择也没有 上述的严格要求，但是如果要将塑料板、金属板直接粘到平面底材 23B上，对粘胶膜层的选择要求就会很高。
应该说明的是，防爆裂纸是一种较薄但韧性较强的纸(它的单位 重量大约为一般牛皮纸的1/4)，但其韧度要强于牛皮纸。
图4A是第一实施例(参考图3A)中装饰层压板的示意剖视图。 如图4A所示，装饰层压板的剖视图包括第一方向编织条材1和第二 方向编织条材2。在第一方向编织条材1和第二方向编织条材2的 背面分别贴有第一防爆裂纸(或纤维布)条层4和第二防爆裂纸(或 纤维布)条层4'，在以第一方向编织条材1和第二方向编织条材2 编织而成的、其上表面具有立体感表层的片材16D的下表面贴有纤 维布层5，在纤维布层5下表面有一胶粘膜层6，在胶粘膜层6下有 一涂胶纸7，在涂胶纸层7下有一块平板3。
图4B是第二实施例(参考图3B)中装饰层压板的剖视图。如 图4B所示，装饰层压板的剖视图包括第一方向编织条材1和第二方 向编织条材2。在第一方向编织条材1和第二方向编织条材2的背面 分别贴有第一防爆裂纸(或纤维布)条层4和第二防爆裂纸(或纤维 布)条层4'，在以第一方向编织条材1和第二方向编织条材2编织 而成的、其上表面具有立体感表层的片16D的下表面贴有纤维布层 5，在纤维布层5下有一块平板3'。
图5A-5D是本发明的第三实施例。图5A是按照发明的第三实施
例制造的一块编织表层片材16D'。如图5A所示，编织表层片材16D' 是由第一方向和第二方向的编织条片编织而成。在第三实施例中，第 一方向和第二方向的编织条片的材料与第一和第二实施例使用的编 织条片的材料相同，即与图1A中的薄片材料12A相同。但是和第一 和第二实施例相比，编织表层片材16D'中第一方向和第二方向的编 织条片的材料的底面没有粘贴放爆裂纸(或纤维布)。即在第三实施 例中，图1A中的薄片材料12A直接被割成第一方向和第二方向的编 织条片，用第一方向和第二方向的编织条片编织成的表层片材16D' 直接粘貼到放爆裂纸或纤维布上。
图5B是第三实施例中编织表层片材16D，的示意剖视图。如图 5B所示，编织表层片材16D'包括第一方向编织条片1和第二方向 编织条片2。
图5C是第三实施例中具有立体感编织表层的装饰片材23B，的 示意剖视图。如图5C所示，编织表层片材16D'粘貼到纤维布层5 上，形成具有立体感编织表层的装饰片材23B，。 第三实施例中使 用的纤维布层5与第一和第二实施例中使用的纤维布层5材料(见图 4A和4B)相同。应该说明的是图5C中具有立体感编织表层的装饰 片材23B'也可以独立的作为装饰材料直接用于粘附在物体表面上。
图5D是第三实施例中立体编织装饰层压板的示意剖视图。如图 5D所示，具有立体感编织表层的装饰片材23B'粘貼到一块平板3 上，形成立体编织装饰层压板。第三实施例中使用的平板3与第一和 第二实施例中使用的平板3 (见图4A和4B)材料相同。
应该说明的是，本发明所采用的纤维布层5可以是植物纤维布或 化学纤维布。本发明优选使用一种化学材料的不织布(NON WOVEN)，其材质可以采用例如涤纶(POLYESTER)的材料制成， 这种材料结构的不织布(NON WOVEN)对胶水不产生吸收现象， 能够避免在加工过程中由于加温、加压所造成的胶水损失，以及在正 常使用过程中的胶水被缓慢吸收的现象，同时该种材料比防爆裂纸具 有更强的韧性。当然，以涤纶为材料用其他方式织成的布也具有这种 特性。
在以上的说明书中，本发明是通过一些具体实施例来描述的，其 中许多具体内容是用来演示性的方法来说明本发明原则的。对本领域 的技术人员来说，这些实施例能有各种改动而不超出本发明的原则范 围。所以，本发明的保护范围由权利要求书中的权利要求来定义。
权利要求
1.一种具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在于包括第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)，第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层(4’)，第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2)的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经立体交迭或纵横编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的下表面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材，纤维布层(5)下表面涂有一胶粘膜层(6)；涂胶纸层(7)与胶粘膜层(6)粘接；板(3)，通过加温加压和与具有涂胶纸层(7)的具有立体感编织表层的装饰片材胶接，以形成一块具有立体感编织表层的装饰层压板。
2.如权利要求1所述具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在于所述的第一方向编织条材(1)和第二方向编织条材(2)是植物纤维薄片、金属薄片、塑料薄片、仿真合成材料、线状材料或布材 料。
3. 如权利要求2所述具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在于所述板(3)为木板、耐火板、塑料板或金属板。
4. 一种具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在于包括第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)， 第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层，第 二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2)的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的 下表面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材，纤维布层(5) 下表面涂有一胶粘膜层(6);板(3，)与具有涂胶纸层(7)的具有立体感编织表层的装饰片材胶接，以形成一块具有立体感编织表层的装饰层压板。
5.如权利要求4所述具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在于所述的第一方向编织条材(1)和第二方向编织条材(2)是植 物纤维薄片、金属薄片、塑料薄片、仿真合成材料、线状材料或布材料。
6. 如权利要求5所述具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在 于所述(3)为木质板、耐火板、塑料板或金属板。
7. —种制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于 包括如下步骤提供第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层 (4)，第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向 编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；提供第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层 (4')，第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织 条材(2)的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；对第一方向编织条片和第方二向编织条片进行立体交迭或纵横编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；提供纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片 材的背面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材，纤维布层(5)下表面涂有一胶粘膜层(6);提供涂胶纸层(7)与胶粘膜层(6)粘接；提供板(3)，通过加温加压和与具有涂胶纸层(7)的具有立体感编织表层的装饰片材胶接，以形成一块立体感编织表层的装饰层压板。
8. 如权利要求7所述制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于所述的第一方向编织条材(1)和第二方向编织条材(2)是植物纤维薄片、金属薄片、塑料薄片、仿真合成材料、线状材料或布材料。
9. 如权利要求8所述制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于所述板(3)为木板、耐火板、塑料板或金属板。
10. —种制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于包括如下步骤提供第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)，第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；提供第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层， 第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2)的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；对第一方向编织条片和第方二向编织条片进行立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；提供纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体编织表面的片材的下表面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材，纤维布层(5)下表面涂有一胶粘膜层(6);提供板(3')与具有涂胶纸层(7)的具有立体感编织表层的装 饰片材胶接，以形成一块具有立体感编织表层的装饰层压板。
11. 如权利要求10所述制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于所述的第一方向编织条材(1)和第二方向编织条材(2)是植物纤维薄片、金属薄片、塑料薄片、仿真合成材料、 线状材料或布材料。
12. 如权利要求11所述制作具有立体感编织表层的装饰层压板的方法，其特征在于所述板(3)为木质板、耐火板、塑料板或金属
13. —种具有立体感编织表层的装饰片材，其特征在于包括第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)， 第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层(4')， 第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2) 的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布) 条层下表面涂有一胶层；所述第一方向编织条片和第方二向编织条片经立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体感编织表层的片材的下表面，进一歩形成具有立体感编织表层的装饰片材。
14. 一种制作具有立体感编织表层的装饰片材的方法，其特征在于包括如下步骤提供第一方向编织条材(1)和第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)，第一防爆裂纸(或纤维布)条层(4)上表面粘贴在第一方向编织条材(1)的下表面，从而形成第一方向编织条片，第一防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；提供第二方向编织条材(2)和第二防爆裂纸(或纤维布)条层，第二防爆裂纸(或纤维布)条层上表面粘贴在第二方向编织条材(2)的下表面，从而形成第二方向编织条片，第二防爆裂纸(或纤维布)条层下表面涂有一胶层；对第一方向编织条片和第方二向编织条片进行立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的片材；提供纤维布层(5)，其上表面粘贴在具有立体编织表面的片材 的下表面，进一步形成具有立体感编织表层的装饰片材。
15. —种具有立体感编织表层的装饰片材，其特征在于包括 第一方向编织条片(1);第二方向编织条片(2);所述第一方向编织条片和第二方向编织条片经立体交迭或纵横 编织以形成一块具有立体感编织表层的装饰片材； 粘贴在所述具有立体感编织表层的片材的纤维布层(5)。
16. 如权利要求15所述的立体感编织表层的装饰片材，其特征在于 所述纤维布层(5)是不织布。
17. 如权利要求15所述具有立体感编织表层的装饰片材，其特征在 于所述的第一方向编织条片(1)和第二方向编织条片(2)是植 物纤维薄片(包括木片、木皮)、金属薄片、塑料薄片、仿真合成材 料、线状材料或布材料。
18. —种使用如权利要求15， 16或17中所述的具有立体感编织 表层的装饰片材制造的具有立体感编织表层的装饰层压板，其特征在 于还包括粘贴在所述纤维布层的底板(3)。
19. 如权利要求18所述的具有立体感编织表层的装饰层压板，其 特征在于所述底板(3)为木板、耐火板、塑料板或金属板。
全文摘要
本发明揭示一种改进的立体编织装饰层压板及其制造方法，包括将编织条材的下表面同下表面涂有胶层的爆裂纸条(或纤维布)层的上表面相粘贴以形成第一、第二方向编织条片；所述第一、第二方向编织条片经立体交迭或纵横编织形成立体编织表层片材；将纤维布层的上表面粘贴在立体编织表层片材的下表面以进一步形成平底片材；平板通过与平底片材胶接以形成具有立体感编织表层的装饰层压板。同现有产品和技术相比，本发明具有制造容易、废品率低，使用寿命长不出现分层脱落现象和强度高、韧性强易于缠绕携带、运输的优点。
文档编号B32B3/12GK101338611SQ200810087359
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月24日 优先权日2007年3月23日
发明者邱文益 申请人:威盛亚(上海)有限公司