专利名称：高浓三锥双流式磨浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸机械领域的磨浆设备，具体涉及一种高浓三锥双 流式磨浆机。
背景技术：
磨浆机是纸浆造纸厂最主要的能耗设备之一，磨浆质量、产量以及能 耗的矛盾依旧是目前国内磨浆机普遍存在的问题。低浓磨浆均匀性比较 差，并产生较大的切断，水耗、能耗、污染都很大。高浓磨浆不仅能保留 纤维的长度，减少纤维切断，而且能均匀的磨浆，使纤维分丝帚化更好， 高浓磨浆后的纸浆抄出的纸具有优良的特性，为生产高强度纸及充分利用 短纤维纸浆原料开辟了新的途径。
随着造纸机技术的进步，盘磨机已越来越不能满足高速纸机的供浆要 求。目前，工厂通常采用的解决办法要么是增大磨浆机磨盘直径，要么增 加磨浆机数量。可是无论采用哪种办法，都增加了占地面积、提高了能耗。 盘磨机磨浆还存在磨浆不均匀的问题。由于涡巻力、离心力、浆料输送压 力及背压力的存在，并不是所有的纤维都能被磨到。大部分浆料顺着磨盘 的凹槽不经磨浆而流出。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有的技术缺点，提供了一种能够提 高磨浆效率，改善纤维性能，提高磨浆质量，降低吨浆能耗的高浓三锥双 流式磨浆机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括底座以及固定在底座上的电机和机壳，电机通过弹性柱销齿式连轴器与主轴相连，带动 主轴旋转，主轴上装有轴组件，活动锥形转子通过花键与主轴相连，固定 锥形定子与机壳固联，活动锥形定子与喂料螺旋相通，所说的固定锥形定 子、活动锥形转子和活动锥形定子自内向外依次设置组成了三锥双磨区的 磨盘组，形成三锥双流的磨浆形式，喂料螺旋上连接有强制喂料传动装置， 且在喂料螺旋的入口开设有进浆口，磨盘的出口开设有出浆口。
本实用新型的活动锥形定子上还连接有用于调整活动锥形定子与活 动锥形转子之间的磨盘间隙的液压调整机构；强制喂料传动装置由电机和 驱动蜗轮蜗杆组成，电积」带动蜗轮蜗杆旋转，减速后由喂料螺旋旋转喂料， 喂料螺旋末端上端开设有让磨浆蒸汽迅速逸散的排汽通道；活动锥形定 子，固定锥形定子和活动锥形转子均采用中锥度的磨盘，相对高度 h/d二0.3 0.7，半锥角(x=15° 45°;活动锥形定子，固定锥形定子和活动
锥形转子自入口起分为导入区，粗磨区和精磨区，磨齿宽度导入区10 18mm，粗磨区6 12mm，精磨区为3.5 6.5mm;磨齿高度导入区7mm， 粗磨区6mm，精磨区5mm;活动锥形定子，固定锥形定子和活动锥形转 子磨齿的倾斜角度为15 ° ;活动锥形转子的内外表面磨齿的倾斜方向相 反，同一啮合表面磨齿的倾斜方向相同，磨盘的旋转方向与磨盘磨齿的倾 斜方向相反。
本实用新型采用高浓磨浆，磨浆浓度在15% 35%，依靠磨盘间浆料纤 维的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用磨浆，与此同时产生大量的摩擦 热，使浆料软化，有利于纤维的离解。高浓磨浆过程中纤维的长度下降不 大，短纤维和细小纤维碎片减少，磨浆度上升不快，滤水性能好，高浓磨 浆不仅能保留纤维长度，并能有效的、充分的、均匀的进行磨浆，赋予纸 张优良的特性且磨浆后浆料纤维素少，纤维均匀性好；生产能力大。由高浓三锥双流式磨浆机生产的纸桨受到离心力的作用会被压向固定刀刃侧， 纸浆在固定刀刃及旋转刀刃之间的充满度高，且滞留时间长，纤维之间的 进一步摩擦作用也增大。
图1是本实用新型的整体结构；
图2是活动锥形转子8的实体结构图，其中图2a是活动锥形转子8 的主视图；图2b是活动锥形转子8的左视图；图2c是活动锥形转子8的 剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型有一个与基础固联的底座1以及固定在底座1 上的电机2和机壳15，电机2通过弹性柱销齿式连轴器3与主轴4相连， 带动主轴4旋转，轴组件5安装在壳体内，活动锥形转子8通过花键与主 轴4相连，磨盘在运行时可根据磨浆要求，活动锥形定子9在液压调整机 构10的作用下轴向移动，调整磨盘间隙。固定锥形定子7与机壳15固联。 活动锥形定子9与强制喂料螺旋13相通。强制喂料传动装置12由电机和 驱动蜗轮蜗杆组成，电机带动蜗轮蜗杆旋转，减速后由喂料螺旋13旋转 喂料，喂料螺旋13末端上端开设有让磨浆蒸汽迅速逸散的排汽通道14。 动锥形定子9上还连接有用于调整活动锥形定子9与活动锥形转子8之间 的磨盘间隙的液压调整机构10。固定锥形定子7、活动锥形转子8和活动 锥形定子9自内向外依次设置形成了三锥双磨区的磨桨磨盘组。磨盘在运 行时，可根据磨浆要求在液压调整机构10的作用下自动轴向移动，调整 磨盘间隙。强制喂料传动装置12与磨区之间设置有喂料螺旋13,且在喂料螺旋13的入口开设有进浆口 11，磨盘的出口开设有出桨口 6。
浆料由进浆口 11被送入喂料螺旋13，经强制喂料传动装置12带动 喂料螺旋13旋转送入。由于高浓度的纸浆比较粘稠，浓度在15% 35%， 缺乏好的流动性，因此高浓磨桨机必须使用强制喂料的方法进料，当纸浆 在喂料螺旋13的管道中旋转前进时，需要克服摩擦力，轴向压力等。须 用功率合适的电动机，驱动喂料螺旋13，喂料螺旋13通过电机驱动，输 出转速较大，用蜗杆蜗轮减速机构。在高浓磨浆的条件下，因浆料内含水 较少，不能充分吸收磨浆时所产生的热，因而产生大量的蒸汽，这些蒸汽 在磨浆区造成的压力会使磨浆机负荷波动。 一部分蒸汽由进料口反喷，影 响正常的加料。喂料螺旋13末端上方的地方，开有让蒸汽迅速逸散的排 汽通道14,通过通道14让蒸汽迅速逸散。
参见图2，本实用新型的活动锥形定子9，固定锥形定子7和活动锥 形转子8均采用中锥度的磨盘，相对高度h/d二0.3 0.7，半锥角01=15° 45°，自入口起分为导入区，粗磨区和精磨区，磨齿宽度导入区10 18mm， 粗磨区6 12mm，精磨区为3.5 6.5mm;磨齿高度导入区7mm，粗磨 区6mm，精磨区5mm。这样的精细齿纹就容易散逸掉精磨时产生的蒸汽， 保证精磨质量。为了使纸浆可以顺利的排出，同时也必须考虑高浓磨浆时 浆料相互摩擦产生的蒸汽，所以锥型表面上的磨齿必须有一个倾斜方向， 选择磨齿的倾斜角度为15 ° 。活动锥形转子的内外表面磨齿的倾斜方向 相反，同一啮合表面磨齿的倾斜方向相同,磨盘的旋转方向与磨盘磨齿的倾 斜方向相反。
本实用新型的有益效果是，该高浓三锥双流式磨浆机适用范围广、能 耗低、效率高、磨浆均匀、成纸性能好。
权利要求1、高浓三锥双流式磨浆机，包括底座(1)以及固定在底座(1)上的电机(2)和机壳(15)，其特征在于电机(2)通过弹性柱销齿式连轴器(3)与主轴(4)相连，带动主轴(4)旋转，主轴(4)上装有轴组件(5)，活动锥形转子(8)通过花键与主轴(4)相连，固定锥形定子(7)与机壳(15)固联，活动锥形定子(9)与喂料螺旋(13)相通，所说的固定锥形定子(7)、活动锥形转子(8)和活动锥形定子(9)自内向外依次设置组成了三锥双磨区的磨盘组，形成三锥双流的磨浆形式，喂料螺旋(13)上连接有强制喂料传动装置(12)，且在喂料螺旋(13)的入口开设有进浆口(11)，磨盘的出口开设有出浆口(6)。
2、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的活动锥形定子(9)上还连接有用于调整活动锥形定子(9)与活动锥 形转子(8)之间的磨盘间隙的液压调整机构(10)。
3、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的强制喂料传动装置(12)由电机和驱动蜗轮蜗杆组成，电机带动蜗轮 蜗杆旋转，减速后由喂料螺旋(13)旋转喂料，喂料螺旋(13)末端上端 开设有让磨浆蒸汽迅速逸散的排汽通道(14)。
4、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的活动锥形定子(9)，固定锥形定子(7)和活动锥形转子(8)均采用 中锥度的磨盘，相对高度h/d二0.3 0.7，半锥角of15° 45°。
5、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的活动锥形定子(9)，固定锥形定子(7)和活动锥形转子(8)自入口 起分为导入区，粗磨区和精磨区，磨齿宽度导入区10 18mm，粗磨区6 12mm，精磨区为3.5 6.5mm;磨齿高度导入区7mm，粗磨区6mm， 精磨区5mm。
6、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的活动锥形定子(9)，固定锥形定子(7)和活动锥形转子(8)磨齿的 倾斜角度为15 ° 。
7、 根据权利要求1所述的高浓三锥双流式磨浆机，其特征在于所 说的活动锥形转子(8)的内外表面磨齿的倾斜方向相反，同一啮合表面 磨齿的倾斜方向相同，磨盘的旋转方向与磨盘磨齿的倾斜方向相反。
专利摘要高浓三锥双流式磨浆机是适用于造纸行业中的高浓纸浆加工设备，磨浆浓度在15％～35％。其主要结构包括底座，机壳，电机，弹性柱销齿式联轴器，主轴，轴组件，液压控制的间隙调整机构，强制喂料部分，两面都有磨齿的活动锥形转子及一个固定锥形定子和一个活动锥形定子。活动锥形转子为悬臂式。磨浆间隙可以根据磨浆要求由液压控制系统进行调节。本实用新型可提高磨浆效率，降低吨浆能耗，磨浆均匀、成纸性能好。
文档编号D21D1/22GK201261849SQ20082002969
公开日2009年6月24日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者何海涛, 安小雪, 王孟效, 职艳芳, 董继先 申请人:陕西科技大学