一种造纸磨浆机用磨片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种造纸磨浆机用磨片，包括磨盘和磨齿，在磨盘上设置有凹槽，磨齿插入凹槽与磨盘相连，磨齿包括根部、过渡部和齿部，根部的横截面形状为梯形，过渡部的横截面形状为矩形、齿部的横截面形状为向一侧弯曲的条形，齿部的顶部向弯曲方向收缩形成收缩部，在收缩部的端部设置有甲圆角，过渡部和根部的连接处设置有甲连接弧，根部的底端设置有乙圆角，凹槽在磨盘中心向外边缘辐射的方向设置为向下延伸，凹槽的截面形状为梯形底和一边长与梯形上底边等长的矩形相叠的形状，梯形底和矩形相连接的部位设置有乙连接弧。与现有技术相比，本发明在处理一些比较难处理的纤维时，能够提供足够的纤维切断能力，并且在维修时，只需跟换单个的损坏磨齿，无需跟换整个磨片，既提高了维修的效率，又降低了成本。
【专利说明】一种造纸磨浆机用磨片
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸设备【技术领域】，尤其涉及一种造纸磨浆机用磨片。
【背景技术】
[0002]在造纸行业中，磨浆机磨片是利用磨片齿纹机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量操作的一种零件。在高强度箱板纸制造中多需要中高浓磨浆来实现磨浆后更好的强度与结合力，然而中高浓磨浆现有的可选择磨片种类少，而且往往一般都是简单地参照低浓磨片的结构进行磨浆或者直接采用原有的低浓磨片磨浆，纤维扭结程度高、磨浆效果较差。
[0003]目前造纸磨浆机用磨片在处理纤维壁厚、纤维细胞腔纤长、挺度和韧性好的纤维时，会出现磨齿对纤维切断能力不够，致使磨片磨损严重。现有的一些磨齿的形状不具有耐磨的效果，而且无法提高纸浆纤维流动的顺畅性。最后当磨片上的磨齿严重磨损后，则需要更换整个磨片，导致磨片使用时间短，影响生产的连续稳定性，增加了更换磨片的次数，增加了机械维修人员的劳动强度，也增加了机械维修成本。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中的不足，提供了一种造纸磨浆机用磨片，磨片上的磨齿磨齿呈圆弧形状，而且在磨片需要修理时，可以很方便的更换磨损的磨齿。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种造纸磨浆机用磨片，包括磨盘和磨齿，在所述磨盘上设置有凹槽，所述磨齿插入所述凹槽与所述磨盘相连，所述磨齿包括根部、过渡部和齿部，所述根部的横截面形状为梯形，所述过渡部的横截面形状为矩形、所述齿部的横截面形状为向一侧弯曲的条形，所述齿部的顶部向弯曲方向收缩形成收缩部，在所述收缩部的端部设置有甲圆角，所述过渡部和所述根部的连接处设置有甲连接弧，所述根部的底端设置有乙圆角，所述凹槽在所述磨盘中心向外边缘辐射的方向设置为向下延伸，所述凹槽的截面形状为梯形底和一边长与梯形上底边等长的矩形相叠的形状，所述梯形底和所述矩形相连接的部位设置有乙连接弧。
[0006]所述根部朝向磨盘中心一侧设置有螺纹，所述磨齿沿所述磨盘的径向的形状设置为弧形。
[0007]本发明的有益效果是:在处理纤维壁厚、纤维细胞腔纤长、挺度和韧性好的纤维时，本发明提供的磨片能够提供足够的纤维切断能力，并且在维修时，只需跟换单个的损坏磨齿，无需跟换整个磨片，既提高了维修的效率，又降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是磨盘和磨齿装配后的剖面图。
[0009]图2是磨盘上凹槽的局部剖面图。
[0010]图3是磨齿的横截面处断面图。[0011]图4是凹槽的横截面处断面图。
[0012]图5是磨盘和磨齿装配后的横截面断面图。
[0013]图6是磨片整体俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:如图1至图6所示，一种造纸磨浆机用磨片，包括磨盘I和磨齿2，在所述磨盘I上设置有凹槽3，所述磨齿2插入所述凹槽3与所述磨盘I相连,所述磨齿2包括根部21、过渡部22和齿部23，所述根部21的横截面形状为梯形，所述过渡部22的横截面形状为矩形、所述齿部23的横截面形状为向一侧弯曲的条形，所述齿部23的顶部向弯曲方向收缩形成收缩部24，在所述收缩部24的端部设置有甲圆角241，所述过渡部22和所述根部21的连接处设置有甲连接弧25，所述根部21的底端设置有乙圆角211，所述凹槽3在所述磨盘I中心向外边缘辐射的方向设置为向下延伸，所述凹槽3的截面形状为梯形底和一边长与梯形上底边等长的矩形相叠的形状，所述梯形底和所述矩形相连接的部位设置有乙连接弧11。
[0015]所述根部21朝向磨盘I中心一侧设置有螺纹4，所述磨齿2沿所述磨盘I的径向的形状设置为弧形。
[0016]本发明的磨齿呈弧状，而且在在所述收缩部24的端部设置有甲圆角241，这样磨片在高速旋转过程中，磨齿2对纤维浆料始终保持着一种更有效的切断作用，而且，设置有甲圆角214，能够延长磨齿2的使用时间。
[0017]磨齿2的横截面为曲形条状，这样设置，与普通的直线型的磨齿相比，与纤维浆料的接触面积增大，同时又起到了叶轮叶片作用，将纤维浆料搅拌起来，增加磨齿2与纤维接触次数，提高切断率又更加的耐磨。磨齿2的整体外形为弧形，这样设置可以提高悬浮于水中的纸浆纤维流动的顺畅性，使得整个磨浆机工作时更加顺畅，也降低了磨片的磨损，降低成本，又节约了能耗。
[0018]在磨片工作时，由于磨盘I的旋转，会产生离心力。这样设置，磨浆机磨片工作过程中，浆是从中心位置进入，经过磨盘磨片的作用，再从磨盘边缘出去的。整个过程中，浆和磨齿相对运动会产生摩擦力。在这个摩擦力和离心力的作用下，设置于凹槽3内的磨齿2会紧紧的贴合凹槽3。这样设置，凹槽3在磨盘I中心向外边缘辐射的方向设置为向下延伸。所以，磨齿2在磨片工作的过场中，不会从凹槽3中滑出。
[0019]磨齿2的根部21的横截面形状设置为梯形，这样设置，在磨片工作时，磨齿2不会因为切割纤维产生的阻力的作用下，脱离磨盘，损害磨片。在磨齿2的根部21的底端设置有乙圆角211，在过渡部22和根部21的连接处设置有甲连接弧25，在凹槽3的梯形底和所述矩形相连接的部位设置有乙连接弧11，这样设置，使得磨齿2能够很顺利的安装到凹槽3内，又不会在安装时磨损磨齿2的表面，提高了磨齿2的使用寿命。
[0020]在磨齿2的根部21朝向磨盘I中心一侧设置有螺纹4，这样设置，能够方便磨齿2的拆卸。在磨片使用一段时间后，因为离心力作用下，磨齿2会紧紧的贴在凹槽3表面，非常的难以拆卸。设置螺纹4后，可以将螺栓拧入螺纹4，这样就具有了着力点，可以拉着螺栓，将磨齿卸下，方便磨片的维修。
[0021]在磨盘上设置有若干个磨齿区，这样设置对纤维本身长度较长、挺度和韧性好的难以切断的纤维，中间空区域起到缓冲作用，防止长纤维保持在磨齿间纠结，达到逐步切断作用，提高切断效果。并且，磨齿的外形设置为弧形，纤维在磨片旋转的离心力作用下，能够比较流畅的下一个磨齿区域时，防止纤维交织造成在磨齿间堵塞，影响通过量，增加耗电。
[0022]本发明结构简单，便与制造，而且能够提供很好的磨浆效果，在处理纤维壁厚、纤维细胞腔纤长、挺度和韧性好的纤维时，本发明提供的磨片能够提供足够的纤维切断能力，并且在维修时，只需跟换单个的损坏磨齿，无需跟换整个磨片，既提高了维修的效率，又降低了成本。
【权利要求】
1.一种造纸磨浆机用磨片，包括磨盘(I)和磨齿(2)，其特征是:在所述磨盘(I)上设置有凹槽(3)，所述磨齿(2)插入所述凹槽(3)与所述磨盘(I)相连，所述磨齿(2)包括根部(21)、过渡部(22)和齿部(23)，所述根部(21)的横截面形状为梯形，所述过渡部(22)的横截面形状为矩形、所述齿部(23)的横截面形状为向一侧弯曲的条形，所述齿部(23)的顶部向弯曲方向收缩形成收缩部(24)，在所述收缩部(24)的端部设置有甲圆角(241)，所述过渡部(22)和所述根部(21)的连接处设置有甲连接弧(25)，所述根21的底端设置有乙圆角(211)，所述凹槽(3)在所述磨盘(I)中心向外边缘辐射的方向设置为向下延伸，所述凹槽(3)的截面形状为梯形底和一边长与梯形上底边等长的矩形相叠的形状，所述梯形底和所述矩形相连接的部位设置有乙连接弧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆机用磨片，其特征是:所述根部(21)朝向磨盘(I)中心一侧设置有螺纹(4)，所述磨齿(2)沿所述磨盘(I)的径向的形状设置为弧形。
【文档编号】D21D1/20GK103911897SQ201410127700
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】赵张铭 申请人:宁波市圣盾机械制造有限公司