专利名称：全自动碰线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及j种制作纸箱时压线痕用的争自动碰线机，属于纸箱制作机械的一种。
背景技术：
目前公知通用的碰线机，为手动送纸，前规固定，每压出一条痕后，都要手动取回，然 后再送压另一条线痕，不能连续作业，工作效率低，工人劳动强度大，现有一种较为先进的
全自动碰线机，能实现连续作业，工作效率高，但输纸机构是在传送带h设有与纸板厚度相
—，—i 板t—如果纸板不平就影响ir^及压线痕质量，——另外，其压线痕是通过底摸和转动的舊 滚圆周上的压刀来实现的，压线位置根据圆辊的周长确定纸板前进的距离，这种压出的线痕 质量不易保证，由于压刀与压模硬碰硬接触，且成一定角度，有一个碾压过程，纸板稍有不 平就容易出现压痕处破损，易出现废品。
发明内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种结构合理、工作效率髙、 纸板压痕质量高、不出残次品的全自动碰线机。
本实用新型解决其技术问题所采取的具体方案是它由机架、传动机构、前段输纸装置、
第一道压痕装置、中段输纸装置、第二道压痕装置、后段输纸装置组成，其输纸装置采用摩 擦送输纸，输纸主动辊轮为两个，同时与减速机构的动力输出轮通过链条相连，两个主动辊
轮通过两条输送皮带分别与故后两个从动辊轮相连；中段输纸装置和后段输纸装置均为一个 主动滚轮和一个从动辊轮；在压痕机构前部设有全自动定位前规，定位前规与气缸相连。
本实用新型的工作原理及工作过程电机带动链轮转动，链轮通过链条同时与前段输纸 装置的主动辊轮相连，带动两个从动辊轮做同向旋转，从而带动纸板向前移动送至第一道压 痕装置，由丁'在输送皮带前上方设有分纸器，确保送单张时能送入压痕装置，在压痕装置的 前部，位于中段输纸装置处设有全自动定位前规，当纸板送至压痕装置时，纸板触及全自动 前规时，电磁离合器处于合的状态，使偏心轮转动带动上压刀下移与下压模配合完成第一道 压痕，此时光电开关控制电磁阀，从而控制气体的通断，使汽缸上下动作，从而带动连在气 缸上的前规上下动作，使纸板暂停或通过，第二道压痕机构结构与第一道压痕机构及工作原 理相同，经过最后一道压痕的纸板通过末端的输纸机构输出。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点
1、 由于本机釆用了输纸装置与压痕装置有机结合，实现了全自动，从而工作效率高、连 续作业；
2、 由于其输纸装置采用了摩擦送输纸的结构，因而在纸板本身质量不太好的情况下也能 完成髙质量的输送，不会出现划纸、走偏或带不动的现象；
3、 由于在压痕装置前部设有与气缸相连的全自动定位前规，因而实现了压痕定位准确、 连续工作，压痕速度快、工作效率高、质量好；
4、 本实用新型压刀上部设有弹簧，压刀与压模配合为垂直压痕、并有弹簧缓冲，压痕不 会出现扭压、搓纸现象，所以压痕质量高，不出废品。
以下结合附图
和实施例进一步说明。 附图为本实用新型结构示意图。图中1、前从动辊轮，2、输送皮带，3、主动辊轮，4、分纸器，5、前段输纸装置机架， 6、输送皮带，7、后从动辊轮，8、底模，9、压刀，10、第一道压痕装置，11、中段输纸装 置，12、定位前规，13、第二道压痕装置，14、第二道压痕定位前规，15、后段输纸装置， 16、机架，17、电机，18、电机，19、偏心轮，20、偏心摆臂，21、电机，22、皮带轮，23、 减速器，24、链轮，25、链条。
具体实施方式
如图所示该机由输纸装置、压痕装置有机结合置于同一机架(16)上，根据实际需要 设置多个输纸装置和压痕装置，本实用新型为3个输纸装置，即前段输纸装置、中段输纸装 置(11 )、后段输纸装置(15)，两个压痕装置，即第一道压痕装置(10)、第二道压痕装置(13), 前段输纸装置由前段输纸装置机架(5)、分纸器(4)、电机(21)、减速器(23)、链轮(24)、 主动辊轮(3)、甜从动辊轮(1)、后从动辊轮(7)、输送皮带(2、 6)等组成，分纸器(4) 固定在前段输纸装置机架(5)上，本实用新型采用了摩擦送、输纸的结构，输纸主动辊轮〔3) 为两个，它们同时通过链条(25)与减速器(23)动力输出轮相连，两个主动辊轮(3)分别 通过两条输送皮带(2、 6)与前从动辊轮(i)、后从动辊轮(7)相连，链轮(24)通过皮猎、 减速器(23)、皮带轮(22)与电机(21)相连，其动力来自电机(21)。上述前段输纸装置 通过机架〔16)与第一道压痕装置(10)相连，第一道压痕装置(10)包括压刀(9)、底模
(8)、偏心轮(19)、偏心摆臂(20)、定位前规(12)、电磁离合器、电磁制动器、电机(18)， 底模(8)固定在机架(16)上，压刀(9)同定在偏心摆臂(20)上，偏心摆臂(20)下端 与偏心轮(19)相连，偏心轮(19)与链轮(24)之间设有电磁离合器和电磁制动器，链轮
(24)通过减速器(23)与电机(18)相连，工作时，电机(18)带动链轮(24)转动，从 而带动偏心轮(19)转动，带动偏心摆臂(20)及压刀(9)沿滑轨上下运动，与底模(8) 配合完成压痕。定位前规(12)位于第一道压痕装置的前部，与气缸相连，在定位前规(12) 上设有光电开关和电磁阀，光电开关控制电磁阀来控制气体的通断，使气缸上下动作，带动 定位前规(12)上下移动，上行完成纸板的定位，下行允许纸板通过。第二道压痕装置(13) 结构与第一道压痕装置(10)相同，第二道压痕定位前规(14)与定位前规(12)相同，中 段输纸装置(11)只有一个主动辊轮和一个从动辊轮，其结构和动力传动方式与前段输纸装 置相同，动力为电机(18)，后段输纸装置(15)与中段输纸装置(11)完全相同，动力来源 于电机(17)。
权利要求1、一种全自动碰线机，包括机架、传动机构、输纸装置、压痕装置，其特征在于a、输纸装置为摩擦送纸输纸结构，输纸主动辊轮为两个，同时与减速器的动力输出轮通过链条相连，两个主动辊轮通过两条输送皮带分别与前后两个从动辊轮相连；中段输纸装置和后段输纸装置均为一个主动辊轮和一个从动辊轮；b、压痕装置前部设有全自动定位前规，定位前规与气缸相连。
专利摘要一种制作纸箱时压线痕用的全自动碰线机，包括机架、传动机构、输纸装置、压痕装置，其输纸装置采用摩擦送、输纸结构，输纸主动辊轮为两个，同时与减速机构的动力输出轮通过链条连接，两个主动辊轮通过两条输送皮带分别与前、后两个从动辊轮相连，中段输纸装置和后段输纸装置均为一个主动辊轮和一个从动辊轮；压痕装置前部设有全自动定位前规，定位前规与气缸相连。它具有输纸装置与压痕装置有机结合的全自动连续作业，工作效率高、不划纸、不走偏、压痕定位准确、压痕质量高等优点。
文档编号B31B1/00GK201220491SQ20082011470
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者杨国军 申请人:杨国军