专利名称：压制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将印刷电路基板等被加工物在加热板之间压制成形的压制装置。
背景技术：
印刷电路基板通过层叠预成型料(pre-preg)和铜箔并将它们加热加压而形成。 作为将印刷电路基板这样的层叠体的被加工物加热、加压的装置，已知的是例如在日本特 许出愿公开公报JP2007-152362A中记载的压制装置。 在上述公报中记载的压制装置具有间隔地沿垂直方向配置的多层加热板，通过采 用油压缸体等驱动机构使加热板移动以将加热板相互之间的间隔变窄，从而将配置在加热 板之间的被加工物加热加压。 在由这样的压制装置压制被加工物时，为了确保作为层叠体的被加工物的表面 的光滑性，同时抑制被加工物的平行度偏差，而在配置在各层加热板之间的被加工物的上 表面上载置作为金属制薄板的上表面板，从而被加工物在加热板之间与上表面板一起被压 制。并且，在压制结束打开加热板间隔之后，与上表面板一起取出压制之后的被加工物。并 且，作为上表面板，可以使用比被加工物薄很多的厚度、表面粗糙度小的钢板，例如不锈钢 板等。
发明内容
在上述现有的压制装置中，在压制时由施加到上表面板的负荷使上表面板和加热
板紧密接合，在打开加热板间隔之后，存在上表面板附着于上侧的加热板的底面的状态下
从被加工物的主体分离的情况。并且，不知道暂时附着于上侧的加热板的底面的上表面板
何时从上侧的加热板落下。并且，当上表面板从上侧的加热板落下时，妨碍压制结束后被加
工物的取出。此外，由于在取出被加工物时存在上表面板依然附着于加热板的状态的情况，
所以在被加工物取出时需要进行上表面板是否附着于加热板的确认工作。 本发明旨在解决上述问题。即，本发明的目的是提供一种在压制结束并打开加热
板的间隔时上表面板不会附着于加热板的压制装置。 为了实现上述目的，本发明的压制装置具有沿垂直方向间隔地配置多层的加热
板；使加热板移动以改变加热板的间隔从而压制配置在加热板之间的被加工物的加热板驱
动机构；以及基端部固定于位于被加工物的上侧的加热板的侧面且其前端部返转到该加热
板的底面的L字形板簧，被加工物由包括相对于被加工物突出到水平方向外侧的边缘部的
上表面板覆盖其上表面，板簧的前端部配置于与上表面板的边缘部对应的位置，在上表面
板和加热板的底面紧密接合时，由板簧对上表面板的边缘部施加向下的负荷。 如上所述，根据本发明的压制装置，由于在压制结束之后打开加热板的间隔时，由
板簧对上表面板的边缘部施加向下的负荷，所以即使在上表面板附着于加热板上的情况，
也可以由该负荷确实地将上表面板从加热板的底面分离。
图1是本发明实施方式的压制装置的正面图。 图2示出在本发明实施方式的压制装置中，对被加工物进行压制之前的放大正面 图。 图3示出在本发明实施方式的压制装置中，正在对被加工物进行压制时的放大正 面图。 图4示出在本发明实施方式的压制装置中，对被加工物进行压制之后的放大正面 图。 图5示出在本发明实施方式的压制装置中使用的中间加热板43的底面图。
具体实施例方式
下面采用
本发明的实施方式。图1是本发明实施方式的压制装置的正面 图。本实施方式的压制装置1具有固定于上部框架11下部的顶部固定板21，和安装于固定 于下部框架12的油压缸体31的上部的工作台固定板22。在顶部固定板21的下表面借由 隔热材料23a安装有上部加热板41。同样地，在工作台固定板22的上表面借由隔热材料 23b设置有下部加热板42。 在上部加热板41和下部加热板42之间设置多个中间加热板43。此外，在各中间 加热板43的与图1的纸面平行的两个侧面，分别固定有大致正方形柱状的两个卡合块44。 在压制装置1的未图示的中间框架，固定有从下侧支承各中间加热板43的加热板支承块 13。加热板支承块13是大致正方形柱状的金属块，通过将加热板支承块13的上表面的一 部分和卡合块44的下表面的一部分卡合，而从侧面下侧支承各中间加热板43 (在图中，对 于每个中间加热板43，示出两个卡合块44和两个加热板支承块13，由于其它的卡合块44 和加热板支承块13配置在中间加热板43的里侧，所以在图中没有示出)。
如图1所示，各中间加热板43的卡合块44的最接近压制装置1的中心轴线A的 一端44a (图中左侧的卡合块44为右端，右侧的卡合块44为左端)，对于越是固定在上侧的 中间加热板的卡合块，就越接近中心轴线A。此外，与该卡合块44对应的加热板支承块13 的远离中心轴线A的一端13a(图中左侧的加热板支承块13为左端，右侧的加热板支承块 13为右端)，对于越是支承上侧的中间加热板的加热板支承块，就越接近中心轴线A。并且， 加热板支承块13的一端13a比对应的中间加热板43的卡合块44的一端相对于中心轴线 A更远，所以通过将卡合块44放置在加热板支承块13上面而支承中间加热板43。
在这样构成的压制装置1中，在驱动油压缸体31以使工作台固定板22及其上的 下部加热板42上升时，下部加热板42与最下层的中间加热板43抵接，从而从加热板支承 块13将该中间加热板43抬起来。当使工作台固定板22进一步上升时，最下层的中间加热 板43与其上层的中间加热板43抵接，从而从加热板支承块13将该中间加热板43抬起来。 这样，随着工作台固定板22的上升，下部加热板42和中间加热板43 —个接一个地使上层 的中间加热板43向上上升，最终构成为在上部加热板41和下部加热板42之间夹持所有的 中间加热板43的状态。此时，只要在中间加热板43和下部加热板42上面配置被加工物， 就将被加工物夹持在加热板之间进行压制。上部加热板41、下部加热板42和中间加热板 43由未图示的加热机构(内嵌在加热板中的加热器等)加热到被加工物的成形温度，当由上述顺压制被加工物时，将被加工物加热加压而成形。并且，由于加热板支承块13的一端 13a比位于其下方的中间加热板43的卡合块44的一端44a更接近中心轴线A侧，所以上浮 的中间加热板43及其卡合块44不会与上侧的加热板支承块13干涉而持续地上升。
接下来，参考图2 5说明本实施方式的压制装置1中的上表面板脱离机构。图 2 4都是工作台固定板22、下部加热板42和中间加热板43的一端(图1中的右端)的 放大的正面图。分别地，图2示出对被加工物进行压制之前的状态，图3示出压制之中的状 态，图4示出压制结束之后的状态。此外，图5示出中间加热板43的底面图。
在本实施方式中，压制的被加工物主体PB的上表面由上表面板TP，下表面由载体 板CP进行夹持，整体上形成被加工物块P。被加工物主体PB是由预成型料、铜箔等层叠的 物体，通过对其加热、加压，将铜箔粘着于预成型料，从而形成电路基板作为产品。如图2所 示，在中间加热板43的侧面43a(图1的右侧侧面)的大致中心部，通过螺栓62固定由钢 板(不锈钢，弹簧钢板等)弯曲成大致L字形状而形成的板簧61。并且，如图l所示，在上 部加热板41和与中间加热板43的侧面43a相对的侧面(图1的左侧侧面)也设置相同的 板簧61。 板簧61的前端部61a返转到中间加热板43的底面43b，其上表面位于与中间加热 板43的底面43b大致相同的高度上。此外，在中间加热板43的底面43b的接近板簧61的 前端部61a的区域形成凹部43c (图5)。由此，当在板簧61的前端部61a被施加向上的负 荷时，前端部61a收容到该凹部43c中。与板簧61相同地，在上部加热板41和中间加热板 43的左侧也设置凹部43c。 下面说明对被加工物块P进行压制时的板簧61的动作。如图2所示，在进行压制 之前，板簧61的前端部61a的上表面与中间加热板43的底面43b位于大致相同的高度。 即，前端部61a的底面处于比中间加热板43的底面43b低板簧61的板厚的位置。
如图2所示，上表面板TP是比被加工物主体PB大一圈且比中间加热板43的底面 43b小一圈的矩形不锈钢板，并且在压制之前从被加工物主体PB大致均等地露出到外侧地 载置。由此，从图2的状态使工作台固定板61上升时，如图3所示，上表面板TP的端部与板 簧61的前端部61a抵接，从而前端部61a由上表面板TP向上压而收容在凹部43c中。接 下来，上表面板TP的端部以外的部分与中间加热板43的底面43b抵接，开始对被加工物P 的压制。 在图3中示出的状态下，由上表面板TP将板簧61的前端部61a向上压入，在上表 面板TP施加有作为该板簧61的反作用力的向下的负荷。由此，在压制结束之后使工作台 固定板22下降时，如图4所示，即使在上表面板TP附着于加热板的底面的情况下，由于该 向下的负荷而使上表面板TP从加热板的底面离开。 在本实施方式中，板簧61的基端部61b的拐角附近的部分构成为向中间加热板43 的外侧(图2中的右侧)呈半圆形膨起的形状，其末端部与前端部61a连续地相连。由此， 与在弯曲部将钢板仅仅弯曲成大致直角的结构相比，使板簧61的弹簧常数减小。结果，将 板簧61的弹簧常数设定为大到在打开加热板间隔时向下挤压上表面板TP以返回的程度， 并且小到在压制时上表面板TP几乎没有弹性变形的程度。 并且，虽然在本实施方式中板簧61分别设置于上部加热板41的两侧面和中间加 热板43的两侧面43a的大致中心部，但是本发明可以采用的结构不限于此。例如，在两侧面43a也可以设置多个板簧61 ，或者，也可以沿两侧面43a设置与侧面43a大致相同的长度 的板簧61。 此外，虽然在本实施方式中在上部加热板41和下部加热板42之间设置中间加热 板43，但是本发明可以采用的结构不限于此，也可以由上部加热板41和下部加热板42构成 压制装置。 如上所述，根据本实施方式，在压制时即使上表面板TP附着于加热板的底面，在 压制结束之后也可以强制地使上表面板TP从加热板的底面分离。此外，由于板簧61由螺栓 62固定于加热板，所以当板簧由于疲劳等失效时，可以取出螺栓，从而很容易地替换板簧。
权利要求
一种压制装置，其特征在于，具有沿垂直方向间隔地配置多层的加热板；使加热板移动以改变所述加热板的间隔从而压制配置在加热板之间的被加工物的加热板驱动机构；以及基端部固定于位于所述被加工物的上侧的加热板的侧面且其前端部返转到所述加热板的底面的L字形板簧，所述被加工物由包括相对于该被加工物突出到水平方向外侧的边缘部的上表面板覆盖其上表面，所述板簧的前端部配置于与所述上表面板的边缘部对应的位置，在所述上表面板和所述加热板的底面紧密接合时，由所述板簧对所述上表面板的边缘部施加向下的负荷。
2. 根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，在所述加热板的底面，在所述板簧的 至少前端部所处的区域形成收容部，该收容部收容在压制时与上表面板抵接而向上弯曲的 所述板簧的前端部。
3. 根据权利要求1或2所述的压制装置，其特征在于，在所述板簧和所述上表面板不接 触的状态下，所述板簧的前端部的下端位于比安装有该板簧的加热板的底面低的位置。
4. 根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述板簧的拐角附近的基端部在水 平方向外侧膨起成大致半圆形地弯曲。
5 根据权利要求4所述的压制装置，其特征在于，所述板簧通过弯曲钢板而形成。
6. 根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述板簧的基端部由螺栓固定于所 述加热板的侧面。
全文摘要
一种压制装置，具有沿垂直方向间隔地配置多层的加热板；使加热板移动以改变加热板的间隔从而压制配置在加热板之间的被加工物的加热板驱动机构；以及基端部固定于位于被加工物的上侧的加热板的侧面且其前端部返转到该加热板的底面的L字形板簧，被加工物由包括相对于被加工物突出到水平方向外侧的边缘部的上表面板覆盖其上表面，板簧的前端部配置于与上表面板的边缘部对应的位置，通过由加热板压制被加工物，由板簧对上表面板的边缘部施加向下的负荷。
文档编号B32B37/10GK101716844SQ200910221
公开日2010年6月2日 申请日期2009年10月9日 优先权日2008年10月8日
发明者冈崎静明 申请人:北川精机株式会社