专利名称：桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法
技术领域：
本发明是一种桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法，属于有碎粒或纤维构成的
胶合板。特别涉及以桉木树皮纤维为原料，经过纤维处理、拌胶、铺装成型、热压等工序制成 的板材。
背景技术：
桉树树种源自澳大利亚，生长迅速、适应性强、木材产量高，是世界上三大速生木 材之一。因此，被世界很多国家和地区引种栽培。据统计，全球桉树人工林种植面积达2000 万公顷，我国亦引进了桉树树种，目前桉树人工林种植面积达150万公顷。来自桉树的木材
资源丰富。 桉树树干去皮后的木材，经处理后，广泛用作制造刨花板、碎料板以及各种胶合板 的木材原料。但在加工过程中，产生的按树皮，尚未得到利用，造成资源浪费，而且污染环境。 现有技术中的纤维人造板，多采用非木材植物碎料或农作物秸秆为原料，用作隔 音、隔热板材，强度低，隔音效果不佳，碎木夹芯材料，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种密度軽、强度高、 隔音效果好而且成本较低的桉树皮纤维人造板。 本发明的目的还在于提供一种以桉树木材加工中产生的桉树皮为原料，制造桉木
树皮纤维隔音人造板产品的制造方法。 本发明的目的可以通过如下措施来达到 本发明的桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于以桉木树皮纤维为原料，胶合、热 压而成。 桉木树皮是以桉木为原料加工木质板材生产装置的下脚料，资源丰富，将其作为 隔音人造板原料，既提高了隔音人造板的强度，优化了隔音、隔热效果，降低了生产成本，又 节约了资源，保护了环境。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到 本发明的桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于所述之胶合用胶粘剂是脲醛树脂 胶粘剂或大豆基阻燃、抗静电生物高分子胶粘剂。 因为上述胶粘剂强度高，价格低，安全环保，是本发明的胶合板优选的胶粘剂。
本发明的桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于所述之胶粘剂是固含量 50% _70%的无醛环保胶粘剂。 本发明的桉木树皮纤维隔音人造板的制造方法，其特征在于包括如下步骤
a.桉木树皮纤维制造 将桉木树皮清洗干净后，在ll(TC -150°〇温度范围内蒸煮软化1-2小时，再热磨成桉木树皮纤维，备用；
b.拌胶 将步骤a制造的桉木树皮纤维放入搅拌机中，按照以重量份数计的树皮纤维胶 粘剂=3 : 1的配比，加入胶粘剂，搅拌均匀，备用；
c.铺装，热压 将步骤b拌胶后的桉木树皮纤维均匀铺装，热压，工艺参数如下
温度，°C 125-130
压力，MPa 4. 0
时间，min 20—40;
d.裁边，检验，合格后包装。 本发明的桉木树皮纤维隔音人造板的制造方法，其特征在于制得厚度为15mm的
桉木树皮纤维隔音人造板产品达到如下技术指标 密度，kg/m3 > 450 顺纹静曲强度，MPa > 30 横纹静曲强度，MPa > 20 顺纹弹性模量，MPa > 4000 横纹弹性模量，MPa > 3000。 甲醛释放量，级 符合EO。 本发明的桉木树皮纤维隔音人造板的应用，其特征在于密度^ 450kg/m 具有良 好吸音和隔热性能，适用于民用建筑、办公场所、剧院、宾馆的吸音、隔热门窗、墙体夹层。
本发明的桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法相比现有技术具有突出的实质 性特点和显著的进步，并能够产生如下积极效果 1.提供了一种密度軽、强度高、隔音效果好而且成本较低的桉树皮纤维人造板；
2.提供了一种以桉树木材加工中产生的桉树皮为原料，制造桉木树皮纤维隔音人 造板产品的制造方法； 3.利用桉树木材加工装置产生的废料，节约了资源，保护了环境； 4.提高了隔音人造板的强度，优化了隔音、隔热效果，降低了生产成本； 5.制得厚度为15mm的桉木树皮纤维隔音人造板产品达到如下技术指标密
度，kg/m3 > 450，顺纹静曲强度，MPa > 30，横纹静曲强度，MPa > 20，顺纹弹性模量，
MPa > 4000，横纹弹性模量，MPa > 3000甲醛释放量符合EO标准。 6.用途广泛，适用于民用建筑、办公场所、剧院、宾馆的吸音、隔热门窗、墙体夹层。
具体实施例方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述 实施例1制造本发明的桉木树皮纤维隔音人造板 包括如下步骤 a.桉木树皮纤维制造 将桉木树皮清洗干净后，在ll(TC _1501:温度范围内蒸煮软化1-2小时，再热磨成 桉木树皮纤维，备用；
b.拌胶 将步骤a制造的桉木树皮纤维放入搅拌机中，按照以重量份数计的树皮纤维胶
粘剂=3 : i的配比，加入胶粘剂，搅拌均匀，备用； c.铺装，热压 将步骤b拌胶后的桉木树皮纤维均匀铺装，热压，工艺参数如下 温度，°C 125-130 压力，MPa 4.0 时间，min 20-40; d.裁边，检验，合格后包装。 制得厚度为15mm的桉木树皮纤维隔音人造板产品达到如下技术指标 密度，kg/m3 》450 顺纹静曲强度，MPa > 30 横纹静曲强度，MPa > 20 顺纹弹性模量，MPa > 4000 横纹弹性模量，MPa > 3000。 甲醛释放量，级 符合EO。
权利要求
一种桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于以桉木树皮纤维为原料，胶合、热压而成。
2. 按照权利要求l的桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于所述之胶合用胶粘剂是脲 醛树脂胶粘剂或大豆基阻燃、抗静电生物高分子胶粘剂。
3. 按照权利要求l的桉木树皮纤维隔音人造板，其特征在于所述之胶粘剂是固含量 50% _70%的无醛环保胶粘剂。
4. 一种利要求1的桉木树皮纤维隔音人造板的制造方法，其特征在于包括如下步骤a. 桉木树皮纤维制造将桉木树皮清洗干净后，在110°C _1501:温度范围内蒸煮软化1-2小时，再热磨成桉木 树皮纤维，备用；b. 拌胶将步骤a制造的桉木树皮纤维放入搅拌机中，按照以重量份数计的树皮纤维胶粘剂 =3 : 1的配比，加入胶粘剂，搅拌均匀，备用；c. 铺装，热压将步骤b拌胶后的桉木树皮纤维均匀铺装，热压，工艺参数如下温度，。C 125-130 压力，MPa 4. 0 时间，min 20-40;d. .裁边，检验，合格后包装。
5. 按照权利要求4的桉木树皮纤维隔音人造板的制造方法，其特征在于制得厚度为 15mm的桉木树皮纤维隔音人造板产品达到如下技术指标密度，kg/m3 > 450顺纹静曲强度，MPa > 30 横纹静曲强度，MPa^ 20 顺纹弹性模量，MPa > 4000 横纹弹性模量，MPa > 3000。 甲醛释放量，级 符合E0。
6. 权利要求1的桉木树皮纤维隔音人造板的应用，其特征在于密度^ 450kg/m 具有 良好吸音和隔热性能，适用于民用建筑、办公场所、剧院、宾馆的吸音、隔热门窗、墙体夹层。
全文摘要
本发明是一种桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法，属于有碎粒或纤维构成的胶合板。其特征在于以桉木树皮纤维为原料，胶合、热压而成。提供了一种密度軽、强度高、隔音效果好而且成本较低的桉树皮纤维人造板及其制造方法。利用桉树木材加工装置产生的废料，节约了资源，保护了环境，提高了隔音人造板的强度，优化了隔音、隔热效果，降低了生产成本。制得厚度为15mm的桉木树皮纤维隔音人造板产品达到如下技术指标密度，kg/m3≥450，顺纹静曲强度，MPa≥30，横纹静曲强度，MPa≥20，顺纹弹性模量，MPa≥4000，横纹弹性模量，MPa≥3000甲醛释放量符合E0标准。适用于民用建筑、办公场所、剧院、宾馆的吸音、隔热门窗、墙体夹层。
文档编号B32B21/14GK101716785SQ200910229528
公开日2010年6月2日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者周淑萍, 张文利, 魏孝新 申请人:山东新港企业集团有限公司