柑桔果渣皮烘干方法
【专利摘要】本发明公开了一种柑桔果渣皮烘干方法，其特征在于：按下列步骤进行，碾压：将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣送入压皮油机中进行碾压，将碾压后的柑枯皮渣送入粉碎机中粉碎成8－12mm的颗粒浆，将柑桔皮渣颗粒浆置于带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量0.5－1％的石灰，搅拌30－40分钟备用，将拌有石灰的柑桔皮渣送入带式压榨机中以3－4公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用，将压榨后的柑桔皮渣送入闪蒸式烘干机中400－450℃烘烤5－10秒钟，将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。本发明烘干后的柑桔皮渣色泽金黄，无苦味，既可作食品、饲料添加剂，大大提高了产品用途。
【专利说明】柑桔果渣皮烘干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥【技术领域】，具体地讲是一种柑桔果渣皮烘干方法。
【背景技术】
[0002]柑桔是人们喜爱的优良水果，据文献记载，目前全球广柑年产量超过亿吨，我国广柑年产量超过1800亿吨，且有逐年增长的趋势。柑桔在加工果汁过程中会产生大量的广柑皮、果核等果渣皮，一般果渣皮约占柑桔总量30%。由于广柑、红桔皮肉、核等皮渣富含蛋白质、多糖、微量元素和多种维生素，如不及时科学地处理，会很快发生霉变腐烂，散发出令人难以忍受的恶臭污染环境，传统的柑桔皮、核、果渣多釆用掩埋处理，因柑桔皮、核、渣酸度高，严重污染掩埋地土壤和水，导致掩埋地草木不生。同时掩埋方法处理柑桔皮、核、渣白白浪费了可利用的宝贵资源。为了解决上述问题，人们对柑桔皮、核、渣处理进行了大量研究工作，如中国专利93110827.6公开了一种红桔皮系列产品的制备工艺，其特征是将桔皮经清洗、粉碎、浸泡、减压蒸馏、浸提、乙醇沉淀、压滤、浓缩等步骤，可将红桔皮制备成红桔油、果胶、黄色素、饲料添加剂等系列产品。但在生产过程中釆用了大量有机溶剂，生产成本高、生产工艺复杂、生产效率低，且对环境产生二次污染。也有人曾试图通过直接烘干的方法对柑桔皮渣进行处理制作饲料添加剂，由于柑桔皮的特殊保水结构(海绵体状)及含有大量果胶，不但烘烤时间长、耗煤量高，往往两吨煤也烘不出一吨干的柑桔皮渣，而且往往柑桔皮外面已烤焦，而内侧含水量仍在15%以上，存储时极易发生霉变。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约能源、生产效率高、产品干操度高，工艺筒单的柑桔皮、核果渣烘干方法，本发明的目的通过下述技术方案来实现，一种柑桔皮核果渣烘干方法，按下列步骤进行:
1、碾压:将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣(以下称柑桔皮渣)送入压皮油机中进行碾压；
2、将碾压后的柑枯皮渣送入粉碎机中粉碎成8— 12mm的颗粒浆，
3、将柑桔皮渣颗粒浆置于带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量0.5 — 1%的石灰，搅拌30 - 40分钟备用；
4、将拌有石灰的柑桔皮渣送入带式压榨机中以3- 4公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用；
5、将压榨后的柑桔皮渣送入闪蒸式烘干机中400- 450°C烘烤5 — 10秒钟；
6、将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。
[0004]本发明通过碾压一方面挤去柑桔皮中大部份油性及苦性物，如柑桔皮油、柠檬苦素和柠碱，使产品无苦味，同时破坏柑桔皮的保水结构(海绵状结构)，再经过粉碎使柑桔皮渣离水性能提高，还有通过加入少量石灰使部分果胶钙化(石灰加多影响产品用途，如不适合作食品添加剂或饲料添加剂)，通过上述处理使柑桔皮渣更易于烘干，加之用闪蒸烘干机，一方面提高生产效率，降低能源消耗，同时使用高温烘干的柑桔皮渣色泽金黄，还有高温可使烘干的柑桔皮渣苦味极微，有效防止延后苦味问题，从上述情况可知本发明的目的是可以实现的。与现有技术相比，本发明柑桔皮渣烘干快速，工艺简单、大量节约能源，每吨煤耗可产出2 — 2.2吨柑桔皮渣干品，产品含水量小于10%，且烘干后的柑桔皮渣色泽金黄，无苦味，大大提高了产品用途，既可作食品、饲料添加剂，也可作其它填料。
【具体实施方式】
[0005]实施例1，一种柑桔皮核果渣烘干方法，按下列步骤进行:
1、碾压:将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣(以下称柑桔皮渣)送入压皮油机中进行碾压；
2、粉碎:将碾压后的柑枯皮通过一带式输送机或绞龙输送机送入粉碎机中粉碎成8—12mm的颗粒浆；本实施例选用锤式破碎机粉碎。
[0006]3、搅拌:将柑桔皮渣颗粒浆通过铰龙螺杆泵泵入带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量0.5%重量的石灰，搅拌40分钟备用。
[0007]4、压榨:将拌有石灰的柑桔皮渣通过单螺杆泵送入带式压榨机中，以3公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用。
[0008]5、烘干:将压榨后的柑桔皮渣通过输送莉料送入闪蒸式烘干机中450°C烘烤，一般在闪蒸式烘干机中停留5秒钟即完成烘干。
[0009]6、装袋、储存:将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。
[0010]实施例2，一种柑桔皮核果渣烘干方法，按下列步骤进行:
1、碾压:将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣送入压皮油机中进行碾压；
2、粉碎:将碾压后的柑枯皮通过一带式输送机或绞龙输送机送入粉碎机中粉碎成8—IOmm的颗粒楽;；本实施例选用锤式破碎机粉碎，当然其它粉碎机也可。
[0011]3、搅拌:将柑桔皮渣颗粒浆通过铰龙螺杆泵泵入带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量I %重量的石灰，搅拌30分钟备用。
[0012]4、压榨:将拌有石灰的柑桔皮渣通过单螺杆泵送入带式压榨机中，以4公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用。
[0013]5、烘干:将压榨后的柑桔皮渣通过输送莉料送入闪蒸式烘干机中400°C烘烤，一般在闪蒸式烘干机中停留10秒钟即完成烘干。
[0014]6、装袋、储存:将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。
[0015]实施例3，一种柑桔皮核果渣烘干方法，按下列步骤进行:
1、碾压:将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣送入压皮油机中进行碾压；
2、粉碎:将碾压后的柑枯皮通过一带式输送机或绞龙输送机送入粉碎机中粉碎成
10- 12mm的颗粒浆；本实施例选用锤式破碎机粉碎。
[0016]3、搅拌:将柑桔皮渣颗粒浆通过铰龙螺杆泵泵入带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量0.8%重量的石灰，搅拌35分钟备用。
[0017]4、压榨:将拌有石灰的柑桔皮渣通过单螺杆泵送入带式压榨机中，以3.5公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用。
[0018]5、烘干:将压榨后的柑桔皮渣通过输送莉料送入闪蒸式烘干机中430°C烘烤，一般在闪蒸式烘干机中停留6秒钟即完成烘干。
[0019]6、装袋、储存:将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。
【权利要求】
1.一种柑桔果渣皮烘干方法，其特征在于，按下列步骤进行: (1)碾压:将榨汁后的柑桔皮、核、筋渣送入压皮油机中进行碾压； (2)将碾压后的柑枯皮渣送入粉碎机中粉碎成8- 12mm的颗粒浆， (3)将柑桔皮渣颗粒浆置于带搅拌装置的罐中，并加入柑桔皮渣总重量0.5 - 1%的石灰，搅拌30 - 40分钟备用； (4)将拌有石灰的柑桔皮渣送入带式压榨机中以3— 4公斤压力对柑桔皮渣进行压榨，收集柑桔皮渣压渣备用； (5)将压榨后的柑桔皮渣送入闪蒸式烘干机中400- 450°C烘烤5 — 10秒钟； (6)将烘烤后的柑桔皮渣装袋、称量、封口、储存。
【文档编号】F26B7/00GK103913046SQ201410055353
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】王在波, 傅绍岩, 曹中成, 刘玉军, 刘东明 申请人:南充佳美食品工业有限公司