专利名称：可拉伸的化学保护性材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及可拉伸的化学保护性材料以及耐久性的低热应力化学保护性服装。化学保护性服装由可拉伸的化学保护性材料制造，该化学保护性材料包含选择性渗透的膜， 该膜能显著限制化学材料和生物材料，并且该膜能渗透湿气。
背景技术：
来自化学试剂和生物试剂的各种水平的威胁催生了基于多种技术的化学保护性服装。例如，为了对最高水平的化学和生物侵袭实现保护，可以用非渗透性的化学保护性材料制造服装，这些化学保护性材料能防止毒性试剂通过该材料并到达穿着者的身体。类似地，这些非渗透性材料是不透气的，会阻碍湿气通过该非渗透性材料并离开穿着者身体。由吸附性材料(例如基于活性炭的材料)制造的保护性服装能吸附该材料所接触的毒性试剂。吸附性材料对毒性试剂具有有限的吸附容量。这种对毒性试剂的吸附容量容易因为对环境中存在的非毒性化学品的不加选择的吸附而耗尽。还可以由选择性渗透材料制造保护性服装，该选择性渗透材料能显著限制液体和蒸气化学试剂通过该保护性服装，同时允许湿气通过该服装并离开穿着者的身体。通常将保护性服装设计呈具有多个层，为穿着者提供对预期的侵袭组合的保护。 根据所需性质选择各层，并组合成保护性多层材料，然后制成服装。保护性多层材料通常较厚和/或较硬。因此，由这些材料制造的保护性服装可能体积较大、较硬和/或不合身。发明_既述所述化学保护服包括合身的紧身服。该合身的紧身服包含可拉伸的化学保护性叠层，该叠层包含通过粘合剂连接的选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物。该可拉伸的化学保护性叠层对毒素(例如芥子气(HD)和丙烯腈)具有低渗透性。在一种实施方式中，合身的紧身服能同时提供好的化学保护和低的热应力。例如，可拉伸的化学保护性服装具有高的热耗，例如在35°C和60% RH条件下，热耗大于100瓦/平方米，并能提供耐久性的化学保护。本文还描述了将硬的选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠以形成具有高伸长率和良好回复性的可拉伸的化学保护性叠层的方法。在另一种实施方式中，还描述了由硬的选择性渗透的化学保护膜制造耐久性的化学保护性叠层的方法，其中该叠层在弯曲和洗涤(laundering)之后对化学蒸气具有低的渗透性。附图简要描述
图1是可拉伸叠层的截面示意图。图2是可拉伸叠层的膜的截面示意图。图3是可拉伸叠层的膜的截面示意图。图4是保护服的示意图。图5是合身的保护服的示意图。
图6是合身的保护服上的均勻的非化学保护性织物的示意图。图7是叠层的截面的光学显微镜照片。图8是叠层的截面的光学显微镜照片。发明详述参考附图，描述了一种高热耗的化学保护服，包括合身的紧身服(图5)，其由可拉伸的化学保护性材料制造。图1示出可拉伸的化学保护性材料的截面示意图，该材料为叠层(10)的形式，适用于制造合身服装(图5)。该可拉伸的化学保护性叠层(10)包括通过粘合剂(13)连接的选择性渗透的化学保护膜(11)以及弹性织物(12)。如本文所用，对于该可拉伸的化学保护性叠层(10)，若按照本文所述方法进行测试时，该叠层的湿气透过率大于约1000克/平方米/天，并且对丙烯腈的渗透性小于6微克/平方厘米和/或对HD的渗透性小于20微克 /平方厘米，则认为该叠层是选择性渗透的。选择性渗透的化学保护膜包含能显著限制有毒或有害化学品及生物毒素通过同时提供湿气渗透性以降低包含该膜的服装的穿着者的热应力的聚合物。选择性渗透的化学保护膜(11)可包括用于以商品名Gore Chempak -选择性渗透织物(Selectively Permeable Fabric)出售的叠层中的膜。而且，适合于这些应用的聚合物包括例如多胺聚合物(如美国专利第6，395，383号中所述的那些)、磺化的芳族聚合物(如美国专利公开第 2004/0259446号中所述的那些)(这些文献都全文结合于此)、氟化的离聚物(包括以商品名Nafion 出售并如美国专利第4，515，761号中所述的那些材料)、基于脱乙酰壳多糖的聚合物(如美国专利公开第2007/0190166号中所述)、基于乙酸纤维素的材料(如美国专利第6，792，625号中所述的那些)、基于聚乙烯醇的聚合物(如美国专利第5，869，193号中所述的那些)、PVOH和PEI的掺混材料(如WO专利公开第03/037443号中所述的那些)、 聚氨酯和PEI的掺混聚合物(如美国专利公开第2006/0205300号中所述的那些)、以及包含乙烯乙烯醇的聚合物和共聚物(如WO专利公开第03/068010号中所述的那些)。选择性渗透的化学保护膜(11)可包含超过一个层，例如图2和3中所示的多层复合体。对这些层进行选择，以提供湿气渗透性之类的性质，使得该化学保护膜具有透气性、 耐久性，如洗涤耐久性、挠曲耐久性，并提供破裂耐久性从而减少化学品渗透。可以在选择性渗透的化学保护性层的一个或两个侧面提供多孔或无孔的支承层。多孔支承层可包括微孔支承层，例如微孔聚四氟乙烯(ePTFE)。在一种实施方式中，选择性渗透的化学保护膜 (11)包含图3的截面示意图所示的多层复合体，在选择性渗透的聚合物层(1)的任意一个侧面上包含两个多孔支承层(2)。一部分选择性渗透的聚合物可以位于多孔支承层的孔内。在另一种实施方式中，包含多层复合体的选择性渗透的化学保护膜的截面示意图示于图2。多层复合体在选择性渗透的聚合物层(3)的一个侧面上包含复合体支承层(7)， 该选择性渗透的聚合物(3)至少部分地嵌入另一侧面上的多孔支承层(4)中，例如嵌入膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)支承材料中。如图2中所示，复合体支承层(7)可包含多孔层(5)， 该多孔层(5)至少部分地被无孔层(6)(如聚氨酯)穿透或涂覆，该无孔层(6)与选择性渗透层⑶相接。在一种实施方式中，可拉伸的化学保护性材料由硬的选择性渗透的化学保护膜 (11)形成，按照本文所述的硬度测试方法进行测试时，该膜的硬度大于或等于约20克。在其他实施方式中，按照本文所述的硬度测试方法进行测试时，选择性渗透膜的硬度大于约 30克，或大于约50克，或大于约70克。按照本文所述的伸长率和回复率测试方法进行测试时，在结合到可拉伸材料中之前，该可拉伸材料中使用的选择性渗透的化学保护膜(11)的伸长率小于约10% (4磅力条件下)，或小于约5% (4磅力条件下)。适合于形成可拉伸的化学保护性材料的织物是弹性的，按照本文所述的伸长率和回复率测试方法进行测试时，该织物的伸长率大于约100% (4磅力条件下)，或大于约 200% (4磅力条件下)，回复率至少约为95%。合适的弹性织物包括弹性针织物，以及弹性的编织的或非编织的织物。弹性织物可包含合成或天然的纤维，例如尼龙、聚酯、聚丙烯、聚氨酯、斯潘德克斯弹性纤维(spandex)、棉、以商品名Lycra、Elaspan、Dorlastan、Linel出售的纤维、以及它们的类似物和组合。一种用于制造可拉伸的化学保护性叠层(如图1中所示的材料)的方法，其包括以下步骤在选择性渗透的化学保护膜(11)的表面上印刷粘合剂(13)，拉伸弹性织物 (12)，将选择性渗透的化学保护膜(11)与拉伸的弹性织物(12)相连。在进一步的方法步骤中，使粘合剂充分固化，从而将选择性渗透的化学保护膜与拉伸的弹性织物粘合。消除用于拉伸弹性织物的负荷，使拉伸的弹性织物(12)放松，形成具有波纹状选择性渗透的化学保护膜(11)的可拉伸的化学保护性材料(10)。粘合剂包括但并不限于热固化粘合剂(如美国专利第5，209，969号(Crowther) 中揭示的氨基甲酸酯/聚氨酯粘合剂)、湿固化粘合剂(如美国专利第4，532，316号 (Herm))(这些文献都全文结合于此)、以及可从波斯提克公司(Bostik Inc.) (11320沃特镇普朗克路沃瓦托萨(Watertown Plank Road Wauwatosa)，威斯康星州(WI) 53226)购得的湿固化粘合剂和可从R. S.休斯公司(R. S.Hughes Company) (2605-F罗德巴尔的摩博士 (Lord Baltimore Dr.)，乌得罗恩(Woodlawn)，马里兰州(MD) 21244)得到的3M粘合剂。或者，也可使用热熔粘合剂，例如聚酰胺、聚酯、聚丙烯或聚乙烯。粘合剂(13)可以不连续地施加，例如作为间隔模式的粘合剂点施加。术语“点”表示包括以下形状，例如圆形、锥形、 菱形、圆柱形、正方形、短划线形等。当选择性渗透的化学保护膜的硬度大于20克时，粘合剂点的间隔优选大于约400微米，大于约500微米，大于约700微米，大于约800微米，大于约1000微米，大于约1500微米或大于约2000微米。出于本发明的目的，从一个点的边缘到最近的相邻点的边缘测量点的间隔。粘合剂的覆盖百分比一般小于选择性渗透的化学保护膜表面的约50%。粘合剂的覆盖百分比还可小于或等于选择性渗透的化学保护膜表面的约40%，小于或等于约30%， 小于或等于约20 %，小于或等于约10 %，或者小于或等于约7 %。要能适合用于合身的紧身服中，重要的是，由所述方法形成的可拉伸的化学保护性叠层的伸长率大于或等于30% (4磅力条件下)，或者优选大于或等于约40%伸长率(4 磅力条件下)，或者大于或等于约50%伸长率(4磅力条件下)，或者大于或等于约60%伸长率(4磅力条件下)，或者大于或等于约70%伸长率(4磅力条件下)，并且在消除4磅力负荷之后，具有大于约80%的回复率。为了方便穿着者运动，并且为一定范围的体形和尺寸提供合身服装，高伸长率是很重要的。按照本文所述的伸长率和回复率测试方法进行测试时，由这些方法制造的包含选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物的叠层的伸长率至少约为30% (4磅力条件下)，或大于约40% (4磅力条件下)，或大于约50% (4磅力条件下)，或大于约60% (4磅力条件下)，或大于约70% (4磅力条件下)。按照本文所述的伸长率和回复率测试方法进行测试时，所形成的包含选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物的叠层的伸长率大于80% (4磅力条件下)，大于90%伸长率(4磅力条件下)，或大于100%伸长率(4磅力条件下)，或大于120%伸长率(4磅力条件下)。所形成的叠层还具有大于其原始长度的约90%的回复率，或大于其原始长度的95%。在一种实施方式中，提供了一种由硬度大于20克的硬的选择性渗透的化学保护膜制造可拉伸的化学保护性叠层的方法。通过粘合剂将选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠，该粘合剂以大于或等于约400微米的点间隔施加，从而形成可拉伸的化学保护性叠层。按照本文提供的硬度、伸长率和回复率测试方法进行测试时，该叠层的平均伸长率大于或等于约30%、或者大于或等于约50% (4磅力条件下)，撤消4磅力的负荷之后，其回复率大于约80%。在其他方法中，通过以大于或等于约400微米的点间隔施加的粘合剂，将硬度大于约50克、或大于约70克的选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠。按照本文提供的硬度、伸长率和回复率测试方法进行测试时，所形成的可拉伸叠层的平均伸长率大于30%、 或者大于或等于约50% (4磅力条件下)。在另一种实施方式中，提供了一种方法，其中通过以大于或等于约600微米的点间隔施加的粘合剂将硬度大于50克、或大于约70克的选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠，从而提供一种可拉伸叠层，按照所提供的硬度、伸长率和回复率测试方法进行测试时，该叠层的平均伸长率大于或等于约40% (4磅力条件下)、或大于50% (4磅力条件下)、 或大于70% (4磅力条件下)。提供了另一种方法，其中通过以大于或等于800微米的点间隔施加的粘合剂将硬度大于50克、或大于约70克的选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠，从而提供一种可拉伸叠层，按照本文提供的硬度、伸长率和回复率测试方法进行测试时，该叠层的平均伸长率大于或等于约50% (4磅力条件下)、或者大于或等于约60% (4磅力条件下)、或者大于或等于约70% (4磅力条件下)、或者大于80% (4磅力条件下)。在另一种方法中，通过以大于或等于1500微米的点间隔施加的粘合剂，将硬度大于50克、或大于约70克的选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠，从而提供一种可拉伸叠层，按照本文提供的硬度、伸长率和回复率测试方法进行测试时，该叠层的平均伸长率大于或等于约50% (4磅力条件下)、或者大于或等于约60% (4磅力条件下)、或者大于或等于约70% (4磅力条件下)、或者大于80% (4磅力条件下)、或者大于100% (4磅力条件下)、或者大于120%伸长率(4磅力条件下)。本文所述的可拉伸的化学保护性叠层和选择性渗透的化学保护膜能显著限制有害化学品透入并通过该膜，并且通常是非吸附性的，其BET表面积明显小于基于活性炭的化学保护性的吸附材料。本文所述的可拉伸叠层和选择性渗透膜的BET表面积小于50平方米/克，小于25平方米/克，小于10平方米/克，小于5平方米/克，或小于2平方米/ 克。基于碳的化学保护服的BET表面积通常大于约200或300平方米/克。已经发现可拉伸的化学保护性叠层与大于不可拉伸的化学保护性叠层相比具有令人吃惊的更高的挠曲耐久性。对于可拉伸的化学保护性叠层，已经证明在盖尔波(Gelbo) 挠曲之后，其对化学蒸气的渗透性小于不可拉伸的化学保护性叠层的情况。作为可拉伸的化学保护性叠层形成的时候，其对毒性化学蒸气的渗透性减小至少25%，或至少50%。在一种实施方式中，提供了一种可拉伸的化学保护性叠层，按照本文所述的盖尔波挠曲测试方法进行测试时，其在一万次盖尔波周期之后对丙烯腈的渗透性小于约6微克/平方厘米。 按照该方法进行测试时，一种可拉伸的化学保护性叠层在一万次盖尔波周期之后对丙烯腈的渗透性小于约3微克/平方厘米，或小于约2微克/平方厘米。令人吃惊的是，按照本文所述的盖尔波挠曲测试方法进行测试时，还发现该可拉伸的化学保护性叠层在一万次盖尔波周期之后对芥子气(HD)的渗透性小于约20微克/平方厘米。按照该方法进行测试时，所形成的耐久性的可拉伸的化学保护性叠层在一万次盖尔波周期之后对HD的渗透性小于约4微克/平方厘米，小于约3微克/平方厘米，小于约 2微克/平方厘米。因此，本文所述的一种实施方式是一种用于制造选择性渗透的化学保护性材料的方法，该材料在挠曲之后对毒性化学蒸气具有低的渗透性。该方法包括以下步骤提供硬度大于20克、或大于50克的硬的选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物，通过本文所述的方法将它们相连以形成可拉伸的化学保护性叠层，其中所形成的可拉伸的化学保护性叠层具有至少30%的伸长率(4磅力条件下)和至少80%的回复率。通过该方法形成的材料是选择性渗透的，在对叠层进行至少一万次盖尔波周期之后，测试其丙烯腈或HD渗透性，其对丙烯腈或HD的渗透性比作为不可拉伸的叠层提供的选择性渗透材料低至少25%、或低至少 50%。在另一种实施方式中，可拉伸的化学保护性叠层在洗涤之后对化学蒸气具有高的耐渗透性。在进行洗涤过程之后按照化学渗透性测试方法进行测试时(该过程和该方法都如本文所述)，可拉伸的化学保护性叠层在16次洗涤周期之后对HD的渗透性小于约20微克/平方厘米。优选的是，在16次洗涤周期之后，可拉伸的化学保护性叠层对HD的渗透性小于约4微克/平方厘米。与结构类似并包含相同的选择性渗透的化学保护膜的不可拉伸的化学保护性叠层相比，本发明的可拉伸的化学保护性叠层具有令人吃惊的较低的响度值。在一种实施方式中，按照本文所述的噪声测量测试进行测试时，可拉伸的化学保护性叠层的噪声测量值小于或等于约5宋(sone)、或者小于或等于约3宋，与不可拉伸的化学保护性叠层相比，宋的减小量大于25%、或大于50%的宋。在另一种实施方式中，由包含硬的选择性渗透的化学保护膜的可拉伸的化学保护性叠层构成合身的紧身服。令人吃惊地发现，当穿着包含该叠层的合身紧身服时，穿着者的热耗会显著提高，不论是单独穿着该紧身服还是穿在制服里面。因此，在一种实施方式中，制成了一种低热应力的化学保护服，其包括合身的紧身服，尤其是在高温和低湿度条件下进行测试时，其提供增大的热耗。具有高伸长率的可拉伸叠层确保紧贴皮肤的装置能尽可能增大热耗，为穿着者提供充分的长期穿着舒适性。可以将紧身服设计成例如整体套装，如连身装或罩衣，或设计成两件套装，其中一件覆盖穿着者的躯干和手臂，另一件覆盖穿着者的下身和腿部。作为低热应力化学保护服，紧身服外可穿着外罩服装或不穿外罩服装，该外罩服装例如是制服或其他对化学或生物威胁提供很少保护或不提供保护的服装。图5示出不穿任何外罩服装时的两件式合身紧身服(14)。图6示出合身紧身服(14)以及穿在其外的非化学保护性制服(15)。
在一种实施方式中，提供了一种低热应力的化学保护服，其包括合身紧身服，按照本文提供的热耗测量方法进行测试时，在35°C和60%相对湿度(RH)条件下，其热耗大于约 140瓦/平方米，或大于约150瓦/平方米。在另一种实施方式中，低热应力的化学保护服包括如图6中所示穿在非化学保护性制服(15)内的合身紧身服(14)。该制服可包含高透气性织物，例如330D Cordura 织物，或者可包括市售的军队作战制服(Army Combat Uniform) (Α⑶)。作为整体套装或两件套装提供的合身紧身服在与制服组合穿着时，按照本文所述的热耗测量方法进行测试，在 35°C和60% RH的条件下，其热耗大于约100瓦/平方米、或大于约130瓦/平方米，在45°C 和15% RH的条件下，其热耗大于约150瓦/平方米、或大于约200瓦/平方米，或大于约 240瓦/平方米。不希望限制本发明的范围，以下实施例说明本发明的制造和使用情况。虽然已经在本文中说明和描述了本发明的具体实施方式
，但是本发明并不限于这些说明和描述。测试方法硬度测试采用题为“通过刀片/狭缝法测试织物硬度的标准方法(Standard Test Method for Stiffness of Fabric by the Blade/Slot Method) ” 的 ASTM 测试方法 D6828 测量膜的硬度。该方法包括将平坦的4英寸乘4英寸的材料铺在规定的间隙上，然后将刀片压在材料上，迫使其移动通过间隙。为了本专利的目的，采用以下测试参数将狭缝宽度保持为0.25英寸。横梁为100 克。在一种典型测试中，将样品放置在设备上，使得边缘与狭缝垂直。开始测试，使横梁降低，在测试台上迫使样品通过狭缝。显示并记录阻力峰值。随后将同一样品翻转，旋转180 度。在该新的结构中，再次开始测试，迫使样品通过狭缝。记录第二阻力值。对于旋转90度的样品重复该过程(其中相邻边缘与狭缝垂直)，得到另外两个值。将这四个值相加，提供样品的总硬度值(考虑不对称性和方向性)。此处报告的值是在至少3个相同(3-sibling) 样品上进行独立测量的平均总硬度，单位为克。伸长率和回复率测试采用ASTM测试方法D 5035-06 “织物破断力和伸长率标准测试方法(条 ^去)(Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics (Strip Method))”测量拉伸叠层测试试样的伸长率和回复率。测试试样为1英寸宽乘6英寸长，是沿经向切割的。使用Instron 机器采用4英寸的标距长度测量伸长率。 伸长率定义为施加力时，标距长度的增加百分比(％)；在4磅力条件下记录测量值。在撤消负载之后，采用以下等式计算回复率百分比。要测量膜和织物测试试样的伸长率，样品尺寸为3英寸宽乘8英寸长，标距长度为 4英寸；在4磅力条件下测量伸长率。如下所示计算回复率百分比。
权利要求
1.一种使化学保护性叠层在10000次盖尔波挠曲循环之后的化学渗透性减小至少 25%的方法，所述方法包括形成芥子气渗透性小于20微克/平方厘米的化学保护性叠层，其包括 提供硬度大于约20克的选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物； 向所述选择性渗透的化学保护膜施加粘合剂，施加的粘合剂的点间隔大于400微米； 预先拉伸所述弹性织物；和将所述选择性渗透的化学保护膜与所述弹性织物层叠，以形成在4磅力条件下伸长率大于约50%的化学保护性叠层，所述化学保护性叠层的HD渗透性比不采取预先拉伸弹性织物的步骤制备的相同叠层小至少25%。
2.一种耐久性的化学保护性材料，其包含可拉伸的化学保护性叠层，其在40°C和10% RH条件下，在约一万次盖尔波挠曲循环之后，对芥子气(HD)的渗透性小于20微克/平方厘米，所述可拉伸的化学保护性叠层包含 选择性渗透的化学保护膜，和通过粘合剂与选择性渗透膜相连的弹性织物，所述可拉伸的化学保护性叠层在4磅力条件下的伸长率大于50%，回复率大于80%， MVTR大于1000克/平方米/天。
3.如权利要求2所述的耐久性的化学保护性材料，其特征在于，所述选择性渗透的化学保护膜包含多胺聚合物。
4.如权利要求3所述的耐久性的化学保护性材料，其特征在于，所述选择性渗透的化学保护膜包含至少一个多孔支承层。
5.如权利要求3所述的耐久性的化学保护性材料，其特征在于，所述多胺聚合物至少部分位于所述至少一个多孔支承层中。
6.如权利要求4所述的耐久性的化学保护性材料，其特征在于，所述至少一个多孔支承层包含膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)。
7.如权利要求2所述的耐久性的化学保护性材料，其特征在于，所述选择性渗透的化学保护膜的硬度大于20克。
8.一种低热应力的化学防护服，其包括 合身的紧身服，其包含可拉伸的化学保护性叠层，其对芥子气的渗透性小于20微克/平方厘米，所述可拉伸的化学保护性叠层包含选择性渗透的化学保护膜，和弹性织物，所述选择性渗透的化学保护膜和所述弹性织物通过粘合剂相连， 所述低热应力的化学防护服在35°C和60% RH条件下的热耗大于100瓦/平方米。
9.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述防护服在35°C和 60% RH条件下的热耗大于125瓦/平方米。
10.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述防护服在35°C和 60% RH条件下的热耗大于140瓦/平方米。
11.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述选择性渗透的化学保护膜的硬度大于20克。
12.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述选择性渗透的化学保护膜的BET小于50平方米/克。
13.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述粘合剂以大于400 微米的间隔不连续地施加。
14.一种可拉伸叠层，其包含硬度大于20克的化学保护膜，弹性织物，和不连续粘合剂，所述不连续粘合剂的点间隔大于约400微米，用于将化学保护膜与弹性织物相连，所述可拉伸叠层在4磅力条件下的伸长率大于50%。
15.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述化学保护膜的硬度大于30克。
16.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述化学保护膜的硬度大于50克。
17.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述化学保护膜的硬度大于60克。
18.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述可拉伸叠层在4磅力条件下的伸长率大于约60%。
19.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述化学保护性叠层的MVTR大于约1000克/平方米/天。
20.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述点间隔大于约800微米，在4 磅力条件下的伸长率大于约70%。
21.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述点间隔大于约1500微米，在4 磅力条件下的伸长率大于约100%。
22.如权利要求14所述的可拉伸叠层，其特征在于，所述可拉伸叠层对HD的渗透性小于20微克/平方米。
23.一种耐久性的化学保护性拉伸叠层，其包含硬度大于20克的透气性化学保护膜，弹性织物，和粘合剂，所述粘合剂以大于400微米的点间隔按照不连续图案施加在透气性化学保护膜上，用于将所述化学保护膜与所述弹性织物相连，所述耐久性的可拉伸叠层在10000次盖尔波循环之后对芥子气的渗透性小于约20微克/平方厘米。
24.如权利要求23所述的耐久性的化学保护性拉伸叠层，其特征在于，所述叠层在 10000次盖尔波循环之后对芥子气的渗透性小于约4微克/平方厘米。
25.如权利要求23所述的耐久性的化学保护性拉伸叠层，其特征在于，所述叠层在 10000次盖尔波循环之后对芥子气的渗透性小于约3. 0微克/平方厘米。
26.如权利要求23所述的耐久性的化学保护性拉伸叠层，其特征在于，所述叠层在 10000次盖尔波循环之后对芥子气的渗透性小于约2. 0微克/平方厘米。
27.一种制造可拉伸的化学保护性材料的方法，所述材料具有硬度大于约20克的选择性渗透膜，所述方法包括提供硬度大于约20克的选择性渗透膜；提供弹性织物；拉伸所述弹性织物；在所述选择性渗透膜上印刷粘合剂；将所述选择性渗透膜与拉伸的弹性织物粘合，形成可拉伸的化学保护性材料，所述材料在4磅力条件下的平均伸长率大于50%。
28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述粘合剂按照不连续点图案印刷。
29.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述粘合剂点的间隔大于约400微米。
30.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述粘合剂点的间隔大于约600微米。
31.一种使化学保护性叠层的噪声减小至少25%的方法，所述方法包括形成HD渗透性小于20微克/平方厘米的化学保护性叠层，其包括提供硬度大于约20克的选择性渗透的化学保护膜以及弹性织物；以大于400微米的点间隔在所述选择性渗透的化学保护膜上施加粘合剂；预先拉伸所述弹性织物；和将所述选择性渗透的化学保护膜与弹性织物层叠，形成在4磅力条件下的伸长率大于约50%的化学保护性叠层，其中，所述化学保护性叠层的噪声测量值比不采取预先拉伸弹性织物的步骤制备的相同叠层小至少约25%。
32.如权利要求8所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述防护服还包括紧身服外的外罩服装。
33.如权利要求32所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述防护服在45°C和 15% RH条件下的热耗大于150瓦/平方米。
34.如权利要求32所述的低热应力的化学防护服，其特征在于，所述防护服在45°C和 15% RH条件下的热耗大于200瓦/平方米。
全文摘要
描述了一种可拉伸的化学保护性材料，其包含选择性渗透的化学保护膜和弹性织物。还描述了用于制造可拉伸的化学保护性材料的方法，及其使用方法。由这些方法制造的材料具有改进的挠曲耐久性。由这些材料制造的服装具有改进的热耗。
文档编号B32B27/12GK102405082SQ200980158911
公开日2012年4月4日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者M·K·简恩 申请人:戈尔企业控股股份有限公司