专利名称：纸容器用原纸及使用该纸容器用原纸的纸容器用层压片材的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸容器成型用的纸制板。特别是涉及通过多层抄造而得到的纸容器用原纸及在所述纸容器用原纸上层压热塑性树脂层而成的纸容器用层压片材。
背景技术：
代表性的纸容器为在纸的表面进行印刷等后冲裁成需要的形状，再进行弯折成形加工后完成。在内容物为饮料、水或油等含有液体的食品的情况下，纸容器需要耐水性、耐油性等，所以，使用在原纸的表面背面层压有聚乙烯等热塑性树脂的层压片材进行成形加工的方法为通常方法。此时，将热塑性树脂用作密封层并使其热熔融、贴合来完成。通过聚乙烯等热塑性树脂层赋予由上述层压片材制造的纸容器的表面以耐水性、 耐油性等。但是，因在贴合部，原纸的断面暴露在内容物中，所以，内容物中的液体有从层压片材的断面渗透到原纸中的危险。特别是内容物含有大量水时该现象显著。而且，以果汁、 酸奶、寿司为代表的含有酸性水溶液的饮料 食品会促进溶液从原纸断面的渗透，有时会产生内容物中的液体渗漏或者容器破损。作为解决该问题的方法，提出了用在贴合部将原纸折返的方法、粘贴胶带以覆盖断面的方法来防止层压片材的断面部与液体接触。但是，加工工序的数量会增加，因而会增加成本。而且，因纸容器要进行折曲加工，有时会产生如下问题，压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层从而破坏树脂层。此外，纸容器在填充了内容物后，从外部施加落下等冲击时，有时会从弯折部破坏树脂层。树脂层被破坏时，会发生由此产生内容物的渗漏或细菌等从容器外部侵入从而产生内容物的腐败等对纸容器来说致命性的问题。因此，纸容器具有折曲加工适性、抗落下冲击性等加工适性非常重要。另一方面，在纸容器用原纸中，作为防止向原纸中混入异物及防止容器变色的对策，应不使用废纸浆而优选使用原浆。在纸容器用原纸中，通常使用化学浆(特别是针叶树漂白牛皮纸纸浆(NBKP)及阔叶树漂白牛皮纸纸浆(LBKP))。以纤维强度强的NBKP为主料配合的纸的原纸具有原纸表面的平滑性降低、在热塑性树脂层表面印刷的清晰性降低的趋势，特别是实地部的均勻性降低、所印刷的图像清晰性降低。因此，难于进行富于创意性的高精细图像的印刷，作为饮料等的容器的价值降低。另一方面，在以LBKP为主料配合时，原纸表面的平滑性提高，适合进行高精细图像的印刷，但纤维强度弱，难于得到纸容器所需要的加工适性。另外，多层抄造是通过各种抄造装置制备低克重的片材，再将其数层重叠冲压干燥而制成高克重的纸的方法，在抄造高克重的纸时，从干燥时的负荷小、与单层抄造相比可加快抄造速度等生产率的观点来看具有优势。但是，因将多层抄造的纸用于如前所述的纸容器的原纸时纸层间强度与单层抄造相比降低，所以，成形加工时纸层间剥离成为课题。有关解决板纸的纸层间强度的对策，通常方法为通过使用特定的纸浆或特定的纸层间粘接剂使板纸的纸层间剥离强度提高的方法。例如，在专利文献1中，提出了通过使多层抄造的板纸的至少一层中含有细菌纤维素来提高纸层间剥离强度的方法。此外，在专利文献2中提出了作为纸层间粘接剂涂布热固化性水溶性树脂的方法，在专利文献3中提出了使用含有包含阴离子性基团、阳离子性基团2种以上的淀粉的纸层间粘接剂的方法。而且在专利文献4中提出，对于板纸的全部纸层，通过配合特定量的硫酸铝、聚丙烯酰胺类干燥纸力剂、碳酸钙或碳酸氢钠及聚酰胺环氧氯丙烷类湿润纸力剂，可兼顾解决多层抄造的纸层间剥离问题和耐酸性。现有技术文献专利文献专利文献1日本特开平9-137400号公报专利文献2日本特开平6-101200号公报专利文献3日本特开平5-230792号公报专利文献4日本特开2006-219775号公报
发明内容
但是，在专利文献1的方法中，使用含有细菌纤维素的特定的纸浆具有在操作性方面效率差、成本提高的缺点。在专利文献2、专利文献3的方法中，不仅提高成本，且用于在原纸中赋予耐酸性而添加浆内施胶剂时，纸层间粘接剂和纸浆纤维的结合性变差，无法得到所期待的提高效果。在专利文献4的方法中，未能得到纸容器所需要的加工适性，产生了弯折部树脂层的破坏、从外部施加落下等冲击时树脂层的破坏。特别是因在含有酸性水溶液的饮料、食品中使用，所以添加用于在层压片材的原纸中赋予耐酸性的浆内施胶剂时强度会降低。因此，本发明在于提供如下纸容器用层压片材及其原纸，以多层抄造板纸为原纸、 在其表面形成有合成树脂层的层压片材，具有充分的弯曲加工耐性、抗落下冲击性，优选具有良好印刷适性以及在内容物为果汁、酸奶、寿司等含有酸性水溶液的饮料、食品的情况下，具有可抑制溶液从原纸断面渗透的高的断面抗渗透性。为实现上述目的，方案1中所述的发明为一种纸容器用原纸，其为用于将热塑性树脂层设置在纸容器用原纸表面而形成的纸容器用层压片材中的纸容器用原纸，其特征在于，该纸容器用原纸为多层结构，该多层结构由使用多层抄造方法形成有外层和内层后的复数层所形成，所述外层中，总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为40质量％以上，所述内层中，总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为30质量％以下。方案2中所述的发明为方案1中所述的纸容器用原纸所涉及的发明，其特征在于， 原料纸浆的构成为配合有针叶树牛皮纸纸浆和阔叶树牛皮纸纸浆。方案3中所述的发明为方案1或2中所述的纸容器用原纸所涉及的发明，其特征在于，纸容器原纸中的总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为50质量％以下。方案4中所述的发明为方案1 3中任一项所述的纸容器原纸所涉及的发明，其特征在于，使作为浆内添加干燥纸力增强剂的分子量低于600万的聚丙烯酰胺相对于内层中的总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)含有0. 2质量份以下。方案5中所述的发明为方案1、2、3或4中所述的纸容器用原纸所涉及的发明，其特征在于，使作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于纸容器用原纸中的总原料纸浆100 质量份(绝干纸浆质量)含有0. 15质量份以上、低于0. 80质量份。方案6中所述的发明为在方案1 5中任一项所述的纸容器用原纸的两面层压热塑性树脂层而形成的纸容器用层压片材。本发明的纸容器用原纸可缓和在成形加工时的折曲工序中弯折部的内层先被破坏而造成的压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层，从而抑制树脂层的破坏，在填充内容物后，可抑制由于从外部施加落下等的冲击而产生的树脂层的破坏。即通过使表面背面各个外层纸层中的总原料纸浆中的NKP配合率为40质量％以上，且使全部内层纸层中的总原料纸浆中的NKP配合率为30质量％以下，可缓和在成形加工时的折曲工序中弯折部的内层先被破坏而造成的压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层，从而抑制树脂层的破坏。此外，通过使表面背面各个外层纸层中的总原料纸浆中的NKP配合率为40质量％以上，在填充内容物后，可抑制由于从外部施加落下等的冲击而产生的树脂层的破坏。且在本发明中，通过使外层中的总原料纸浆中的NKP配合率优选为50质量％以上，更优选为75质量％以上，进一步优选为90质量％以上，可有效抑制成形加工时的折曲所引起的树脂层的破坏及由施加冲击所造成的树脂层的破坏。本发明所涉及的在纸容器用原纸上设置有热塑性合成树脂层的纸容器用层压片材，即使所述原纸为多层抄造所制造的纸也显示优异的加工适性，进而可发挥适合高精细图像印刷的印刷适性和高的断面抗渗透性。此外，获得本发明所涉及的纸容器用原纸的技术人员可选择适当的热塑性合成树脂，加工为形成有表面层的纸容器用层压片材。进而可在该层压片材上对每个容器进行印刷、修边、折曲加工等，从而制成纸容器。
图1为使用本发明的纸容器用层压片材制作的屋顶型液体容器的模式图。图2为表示本发明的3层抄造纸容器用原纸的模式图。图3为表示本发明的5层抄造纸容器用原纸的模式图。符号说明1、2-外层；3、4、5_ 内层。
具体实施例方式以下说明用于实施本发明所涉及的纸容器用原纸的具体实施方式
。本发明所涉及的纸容器用原纸为通过多层抄造而制造的多层结构的原纸。满足位于最外侧的纸层即外层中的总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为40质量％以上， 且除外层以外的纸层即内层中的总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为30质量％以下的条件。且设置复数内层时，复数内层的各层满足前述条件。作为原料纸浆，从卫生方面、 防止变色的观点来看，主要使用针叶树漂白牛皮纸纸浆及阔叶树漂白牛皮纸纸浆。但从技术上来看，并不限于这些纸浆。
<关于纸浆>上述本发明的纸容器用原纸如以下详细叙述，为将以木材纸浆和施胶剂、干燥纸力增强剂等为主料的造纸原料通过多层抄造而制造的纸容器用原纸，通过多层抄造，在具有高的断面抗渗透性的同时，与单层抄造相比抄造速度加快等，生产率良好。本发明中的多层抄造是指通过各种抄造装置制备低克重片材，再将其数层重叠冲压、干燥的抄纸方法，各单层的制备方法无特别限定。可适当使用长网抄造、夹网抄造、圆网抄造等各种抄造装置，但因生产率良好，所以优选长网抄造及夹网抄造。作为用于本发明的纸容器用原纸各层中的原料纸浆，必须含有针叶树牛皮纸纸浆 (NKP)。作为针叶树牛皮纸纸浆(NKP)，有针叶树漂白牛皮纸纸浆(NBKP)、针叶树未漂白牛皮纸纸浆(NUKP)、针叶树半漂白牛皮纸纸浆(NSBKP)等。且在本发明中，因并用阔叶树牛皮纸纸浆(LKP)可降低成本，所以优选。作为阔叶树牛皮纸纸浆(LKP)，有阔叶树漂白牛皮纸纸浆(LBKP)、阔叶树未漂白牛皮纸纸浆(LUKP)、阔叶树半漂白牛皮纸纸浆(LSBKP)等。且在本发明中，在不会有损本发明的效果的范围内，可并用其他的木材纸浆、例如阔叶树亚硫酸纸浆、针叶树亚硫酸纸浆等的亚硫酸纸浆；磨石磨木浆(SGP)、压力磨石磨木浆(PGW)、木片磨木楽(refiner groundwood pulp) (RGP)、热法磨木楽(Thermo Groundwood Pulp) (TGP)、 化学磨木浆(CGP)、磨木浆(GP)、热磨机械浆(TMP)等的机械纸浆；由切边废纸、损纸废纸、 杂袋废纸、杂志废纸、报纸废纸、广告传单废纸、办公室废纸、瓦楞纸废纸、上等白废纸、图画纸废纸、模造纸废纸、芯废纸等制成的离解废纸浆、离解·脱墨废纸浆或离解·脱墨·漂白废纸浆等的废纸浆、或由槿麻、麻、芦苇等的非木材纤维通过化学或机械方式制造的非木材纸浆等的公知的各种纸浆。且将本发明的纸容器用于食品包装用时，从卫生的观点来看，优选使用针叶树漂白牛皮纸纸浆(NBKP)、阔叶树漂白牛皮纸纸浆(LBKP)等的漂白纸浆。<关于热塑性树脂层的抗破坏性>本发明的纸容器用原纸，在其表面层压聚乙烯等的热塑性树脂而形成纸容器用层压片材，可成形为纸容器，但需要在成形加工时不发生层压后的树脂层的破坏。此外，需要在填充内容物后，即使从外部施加落下等的实用范围的冲击，也前述的树脂层不被破坏。本发明的纸容器用原纸通过使表面背面各个外层的纸层中的总原料纸浆中的NKP 配合率为40质量％以上、且在全部内层的纸层中的总原料纸浆中的NKP配合率为30质量％以下，可缓和在成形加工时的折曲工序中弯折部的内层先被破坏而造成的压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层，从而抑制树脂层的破坏。且通过使表面背面各个外层的纸层中的总原料纸浆中的NKP配合率为40质量％以上，在填充内容物后，抑制由于从外部施加落下等的冲击而产生的树脂层的破坏。且在本发明中，通过使外层中的总原料纸浆中的NKP配合率优选为50质量％以上，更优选为75质量％以上，进一步优选为90质量％以上，从而有效抑制成形加工时的折曲所引起的树脂层的破坏及由于施加冲击所造成的树脂层的破坏。<印刷适性>在本发明的纸容器用原纸中，通过大量配合纤维强度强的NKP，可容易地获得上述加工适性，但原纸表面的平滑性会降低，在原纸上层压热塑性树脂后在表面进行印刷时，特别实地部的均勻性会降低，从而降低所印刷图像的清晰性。因此，不利于富于创意性的高精细图像的印刷。通过使外层中的总原料纸浆中的NKP配合率为40质量％以上、且内层中的总原料纸浆中的NKP配合率为30质量％以下，在得到上述加工适性的同时，可具有适合印刷高精细图像的良好的印刷适性。这是因为，通过在内层大量配合比NKP柔软、易得到平滑性的LKP，在多层抄造中将各单层重叠、冲压时，内层中的LKP具有缓冲作用，从而缓和外层中NKP的平滑性的降低。 并认为由此可抑制原纸表面平滑性的降低，使原纸上层压热塑性树脂后的印刷适性变为良好。且设置复数内层时，复数的内层均需各自满足前述条件。进而通过使纸容器用原纸中总原料纸浆中的NKP配合率为50质量％以下，更易得到良好的印刷适性，因而优选。〈纸浆的打浆度〉此外，如前所述原料纸浆中的NKP的加拿大标准游离度(CSF)优选为450ml以上、 600ml以下，且LKP的CSF优选为400ml以上、550ml以下。在原料纸浆的打浆不断进行并降低CSF时，纤维间结合增强，易得到作为纸容器用原纸所需要的纸力。但是，NKP的CSF低于450ml或LKP的CSF低于400ml时，纤维间结合过强，成形加工时的折曲工序中的压缩、 拉伸等应力集中在弯折部的最表层，树脂层易被破坏，相反加工适性会降低。而NKP的CSF 大于600ml或LKP的CSF大于550ml时，纤维间结合过低，在从外部施加落下等的冲击时， 树脂层易被破坏。而且，如后所述纸层结构变粗，因而难于得到作为本发明目标的断面抗渗透性。在本发明中，通过使原料纸浆中的NKP的CSF及LKP的CSF在上述范围内，可适度调整纤维间结合，可得到如前所述的作为纸容器用原纸所需要的纸力，在抑制成形加工时的折曲工序中的树脂层破坏发生的同时，即使在填充内容物后，从外部施加落下等的实用范围的冲击，也可容易地抑制树脂层的破坏。且因易得到作为本发明目标的断面抗渗透性， 因而优选。<浆内添加干燥纸力增强剂>此外，在本发明的纸容器用原纸中，为使由于折曲应力集中而发生的应变在脆弱内层吸收而不在薄膜侧显现，优选内层的强度尽可能低，但从制造的观点出发，需要某种程度的强度。因此，作为内层的浆内添加干燥纸力增强剂，优选将分子量低于600万、优选分子量为10万 400万的聚丙烯酰胺相对于内层中的总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)含有0.2质量份以下。作为聚丙烯酰胺的例子，可例举阴离子性、阳离子性及因部分阳离子性改性而形成的两性化聚丙烯酰胺等。作为浆内添加干燥纸力增强剂，通过配合分子量低于600万的聚丙烯酰胺，使纤维间结合增强，易得到作为纸容器用原纸所需要的纸力。 但是，纤维间结合过强时，因成形加工时的折曲工序中的压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层，树脂层易被破坏，所以，相反加工适性降低。全部内层中，通过使所述聚丙烯酰胺的含量相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)为0.2质量份以下，可适度调整内层中的纤维间结合，可缓和在成形加工时的折曲工序中弯折部的内层先被破坏而造成的压缩、拉伸等应力集中在弯折部的最表层，从而抑制树脂层的破坏。作为浆内添加干燥纸力增强剂，使用阳离子化淀粉、两性淀粉、氧化淀粉等淀粉类时，通过适度调整纤维间结合，虽可获得与聚丙烯酰胺同样的效果，但优选含有容易进行适度调整的聚丙烯酰胺。
<断面抗渗透>本发明的纸容器用原纸需要高的断面抗渗透性。具体地说，将厚度30 μ m的低密度聚乙烯贴合在原纸两面的1边长度为10. Ocm的正方形试验片，必须使该试验片在23°C、 PH调节为4的有机酸水溶液浸渍5小时的质量增加率低于5. 0质量％。因热封粘接部分的水的渗透距离大于2. Omm时，会成为重大的投诉对象，所以，在上述试验中，断面抗渗透性原本的目标为标准液的渗透距离低于2. 0mm。但是，因渗透距离有部分偏差而难于进行客观评价，所以，根据伴随标准液渗透时试验片的质量变化来设定本发明的断面抗渗透性的目标值。假设原纸的密度为0. 75g/cm3、 原纸的水渗透时的膨胀率为20%时，为使标准液渗透的允许范围低于2. 0mm，可导出由标准液渗透所引起的质量增加率低于5. 0质量％。此外，作为测定条件，在23°C条件下将试验片浸渍5小时后，测定质量增加率。作为前述的标准液，使用相当于酸性食品、pH调节为 4、浓度为1.0质量％的柠檬酸水溶液。此外，本发明的纸容器用原纸需要高的断面抗渗透性，但为了抑制液体渗透，减小可渗透的细孔径、减小连续细孔容积、提高纸基材的防水性等的对策有效。关于减小细孔径或减小连续细孔容积，原料纸浆的游离度成为很大的决定因子。从这一点来看，在本发明中，优选使原料纸浆中的NKP的CSF为600ml以下且使LKP的CSF为550ml以下。因NKP 的CSF大于600ml或LKP的CSF大于550ml时，纸层结构变粗，因而难于得到作为本发明目标的断面抗渗透性。<提高断面抗渗透性用浆内施胶剂>而且在本发明的纸容器用原纸中，优选使作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于纸容器用原纸中的总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)含有0. 15质量份以上、低于 0. 80质量份。通过使烷基烯酮二聚体含有0. 15质量份以上，可使前述的断面抗渗透性变得良好。虽然烷基烯酮二聚体的添加量越多断面抗渗透性越良好，但即使添加0. 80质量份以上，断面抗渗透性的提高也到达了顶点，从经济上来说没有意义。作为浆内施胶剂使用松香施胶剂时，因在水溶液的PH低的条件下施胶性降低，所以，相对于酸性水溶液施胶效果变小，断面抗渗透性差。另一方面，烷基烯酮二聚体即使在水溶液的PH低的条件下也显示出充分的防水性，因此，即使对于酸性水溶液也可期待高度的施胶性，因而优选。烷基烯酮二聚体等的浆内施胶剂可在构成本发明的纸容器用原纸的任一层纸层中含有，优选在所有的纸层中含有。而且在添加阳离子化淀粉、两性淀粉、氧化淀粉等的淀粉及/或硫酸铝时，具有提高烷基烯酮二聚体向纸浆附着的效果，使断面抗渗透性变得良好，因而优选。〈克重(密度)>此外，本发明的纸容器用原纸优选克重为170g/m2以上、低于350g/m2。纸容器用原纸从其用途上来看需要纸力和刚度，优选克重为170g/m2以上。克重增大时纸力增高，即使从外部施加落下等的冲击，树脂层也难于被破坏。另一方面，因克重增大时在成形加工时的折曲工序中，仅因原纸厚度部分就使弯折部外侧的半径增大，因而施加到树脂层上的应力增大，容易因折曲使树脂层破坏。作为本发明的纸容器用原纸，优选克重低于350g/m2。在本发明中，原纸的克重根据JIS P 8124 “纸及板纸-克重测定方法”测定，密度根据Jis P 8118 “纸及板纸-厚度及密度的试验方法”测定。
<防止层剥离>此外，本发明的纸容器用原纸优选含有以聚酰胺环氧氯丙烷类树脂所为代表的湿润纸力增强剂。通过含有湿润纸力增强剂，可抑制在液体渗透时因纸浆间的纤维间结合被切断而引起膨胀、细孔径扩大的现象。即可容易地抑制因吸水所引起的原纸的膨胀，因而优选。而且，因聚酰胺环氧氯丙烷类树脂具有提高烷基烯酮二聚体向纸浆的附着效果，因而优选。湿润纸力增强剂的含量，优选为相对于纸容器用原纸中的总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)为0. 1质量份以上、0.5质量份以下的范围。湿润纸力增强剂可在构成本发明的纸容器用原纸的纸层的任一层中含有，但优选在所有的纸层中含有。且本发明的纸容器用原纸优选在各纸层间使用粘接剂。层间粘接剂无特别限定， 但可适合使用阳离子化淀粉、两性淀粉、氧化淀粉等的淀粉、聚丙烯酰胺等。此外，本发明的纸容器用原纸还可通过阳离子化淀粉、两性淀粉、氧化淀粉等的淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、所谓的表面施胶剂(苯乙烯·丙烯酸类树脂、苯乙烯·马来酸类树脂、苯乙烯·甲基丙烯酸类树脂、烯烃类树脂、酯类树脂等)等进行表面施胶处理。作为表面施胶剂的涂布方法无特别限定，可例举施胶压榨、水平辊式涂布机、预计量施胶压榨、 压光施胶压榨(calendar size press)等。<涂布层>此外，本发明的纸容器用原纸也可在表面设置颜料涂布层。作为涂布层可使用的颜料，有碳酸钙、高岭土 粘土、滑石、二氧化钛、硫酸钡、合成二氧化硅、塑胶颜料等，这些颜料中，可选择一种使用，也可混合二种以上使用。作为颜料涂布层的粘接剂(粘合剂)无特别限定，可从公知的树脂中适当选择。在本发明中，优选水溶性高分子粘接剂、合成乳液类粘接剂等可在水中溶解或分散的物质。作为水溶性高分子粘接剂，可例举淀粉或其改性物、 聚乙烯醇及其改性物、酪蛋白等。此外，作为合成乳液类粘接剂，可使用丙烯酸树脂类乳液、 乙酸乙烯酯树脂类乳液、丁苯胶乳、聚氨酯树脂类乳液等已知的合成乳液类粘接剂。且其涂布量在每个单面为5 30g/m2左右，也可使这些形成单层或2层或2层以上。(层压片材)本发明的纸容器用层压片材通过在上述的纸容器用原纸的表面上层压热塑性树脂层而形成。在纸容器用原纸的表面，设有以提高热塑性树脂层的密接为目的的粘底涂层， 或可进行电晕放电处理。因工序可简便化，所以优选在纸容器用原纸的表面进行直接电晕放电处理。树脂层的层压方法有挤出层压法、共挤出层压法、干层压法、湿层压法等，为得到热塑性树脂层与纸容器用原纸的高粘接性，优选挤出层压法、共挤出层压法。此外，也可优选与T型模头共挤出法并用而形成多层薄膜。作为形成热塑性树脂层的树脂，可使用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等。层压片材中树脂层的厚度可根据目的适当设定，例如为3 100 μ m，优选为10 50 μ m。该热塑性合成树脂层的形成可根据具体的内容物、表面装饰等在纸容器用原纸上进行。因此，在接受纸容器用原纸供给的下游生产线进行附加加工，即可提供给纸容器用户。实施例
以下根据实施例及对比例具体说明本发明，但本发明不限于这些。且实施例中的％表示全部质量％。对在实施例及对比例中制造的纸容器用原纸测定、评价以下项目。<成形加工时的折曲所造成的树脂层破坏>在成为基材的纸容器用原纸的两面，用挤出层压法将低密度聚乙烯树脂按每层厚度为30 μ m进行层压。将所得到的纸容器用层压片材按1边10. Ocm的正方形切断以作为试验片，将以MD轴方向或CD轴方向为弯折轴折2折后的试验片用由金属辊/金属辊形成的夹持处理装置，使通过方向与弯折轴垂直，以通过速度为50m/min、夹持压为50kN/m来进行加压处理。加压处理后，目测观察在弯折轴部的两面的树脂层的破坏，根据以下标准进行评价。且MD轴方向与抄造方向为相同的方向，CD轴方向为与抄造方向为直角的方向(抄造横向)。◎未发现有树脂层的破坏。〇发现树脂层仅有微小破坏，但仅是单面破坏，不影响实用。Δ 发现有树脂层的破坏，且破坏为两面。X 发现树脂层有很大的破坏。<填充后的落下冲击所造成的树脂层破坏>在成为基材的纸容器用原纸的两面，用挤出层压法将低密度聚乙烯树脂按每层厚度为30 μ m进行层压。使用所得到的纸容器用层压片材制作的屋顶型纸容器如图1所示。 容器底面的边长及高度底边A为55mm，底边B为55mm，高度C为70mm。该纸容器的制作经过以下工序进行。首先对纸容器用层压片材进行弯折划线加工，通过冲裁加工制成单片的空白板。 而且，对该空白板进行侧封后，用纸容器填充机进行容器底面的成形密封，填充作为内容物的200ml的水，将上部成形密封后而得到。将该纸容器用如下试验方法判定实用上有无充分的强度。从IOOcm的高度由纸容器的底面侧向混凝土表面上反复进行落下试验，用目测观察到作为内容物的水的渗漏时终止试验，将该时间点的落下次数作为落下强度。对10个纸容器进行落下试验，如落下强度为平均4次以上，则具有实用上的充分的强度。◎落下强度为平均8次以上〇落下强度为平均4次以上、低于8次Δ 落下强度为平均2次以上、低于4次X 落下次数为平均低于2次<浸渍在有机酸水溶液中时的质量增加率>测定成为基材的纸容器用原纸的克重，在纸容器用原纸的两面，用挤出层压法将低密度聚乙烯树脂按每层厚度为30 μ m进行层压。将所得到的纸容器用层压片材按1边 10. Ocm的正方形切断以作为试验片。测定试验片的质量后，将试验片在23°C、pH调节为4 的浓度1. 0%的柠檬酸水溶液中浸渍5小时。浸渍后，将附着在表面的水溶液充分擦拭后， 测定试验片的质量。以这些测定结果为基础，由下式计算质量增加率。质量增加率如低于 5. 0质量％，即可抑制酸性水溶液从成形加工后的原纸断面的渗透。质量增加率={(浸渍后的试验片的质量-浸渍前的试验片的质量)/试验片中的纸容器用原纸的质量} X 100〈印刷适性〉在成为基材的纸容器用原纸的两面，用挤出层压法将低密度聚乙烯树脂按每层厚度为30 μ m进行层压。将所得到的纸容器用层压片材按1边10. Ocm的正方形切断以作为试验片。对所得到的试验片，使用铜版纸用中常用的胶版印刷用油墨(东洋油墨株式会社制HYECOO红)，用RI型印刷机(株式会社明制作所制RI-3)以盛墨量0. 5ml进行印刷。印刷处理后，用目测观察印刷部的实地中斑块的发生状况(实地印刷斑纹)，根据以下标准进行评价。◎无实地印刷斑纹，油墨被均勻印刷。〇看上去仅有极少的实地印刷斑纹，为不影响高精细图像印刷的程度。Δ 看上去有实地印刷斑纹，不适合进行高精细图像印刷。X 全面发现有实地印刷斑纹，不适合作为纸容器用原纸使用。[实施例1](外层用纸料料浆Α)将加拿大标准游离度(CSF) 500ml的针叶树漂白牛皮纸纸浆(NBKP)和CSF450ml 的阔叶树漂白牛皮纸纸浆(LBKP)以40/60的质量比配合，作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份 (绝干纸浆质量)添加0. 3质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 5质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节PH为7. 5后作为外层用纸料料浆A。(内层用纸料料浆a)将CSF500ml的NBKP和CSF550ml的LBKP以15/85的质量比配合，作为原料纸浆。 在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 5质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节PH为7. 5后作为内层用纸料料浆a。将这些纸料料浆使用福德林尼尔(Rmrdrinier)式长网抄纸机制作成3层抄造用的外层2层、内层1层的各单层的片材。外层1及外层2使用外层用纸料料浆A，以克重 49g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重99g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25。湿纸为在内层1的两面作为层间粘接剂将氧化淀粉以每单面l.Og/ m2进行喷涂，如图2所示从上面开始按外层1、内层1、外层2的顺序重叠，用冲压进行贴合。 其次，将所得到的纸匹通过压光施胶压榨(calendar size press)将氧化淀粉的浓度4. 0% 的表面施胶剂水溶液涂布，使两面为1. Og/m2，得到克重200g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例2]除了将NBKP和LBKP以50/50的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆Al，以克重79g/m2制备，除了内层1使用内层用纸料料浆a，以克重159g/m2制备以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例3]除了将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份、将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加 0. 08质量份以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆Al同样制作的外层用纸料料浆 A2，以克重79g/m2制备，除了将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100 质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份、将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 08质量份以外，内层1使用与内层用纸料料浆a同样制作的内层用纸料料浆al，以克重159g/m2制备，除上述以外与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/ cm3的纸容器原纸。[实施例4]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆Al，以克重62g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重123g/m2制备以外，与实施例1同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/ cm3的纸容器原纸。[实施例5]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆Al，以克重49g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重99g/m2制备以外，与实施例1同样，得到克重200g/m2、密度0. 75g/ cm3的纸容器原纸。[实施例6]除了将NBKP和LBKP以75/25的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A3，以克重63g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重191g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例7]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A3，以克重49g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重149g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以外，与实施例1同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例8]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A3，以克重63g/m2制备，内层1除了将 NBKP和LBKP以30/70的质量比配合以外，使用与内层用纸料料浆a同样制作的内层用纸料料浆a2，以克重191g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以外， 与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例9]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A3，以克重79g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a2，以克重151g/m2制备以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/ cm3的纸容器原纸。[实施例10]除了将NBKP和LBKP以90/10的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A4，以克重63g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重191g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例11]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A4，以克重79g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a，以克重159g/m2制备以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/ cm3的纸容器原纸。[实施例12](外层用纸料料浆B)将CSF500ml的NBKP和CSF450ml的LBKP以75/25的质量比配合，作为原料纸浆。 在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 5质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节PH为7. 5，作为外层用纸料料浆B。(内层用纸料料浆b)将CSF550ml的NBKP和CSF500ml的LBKP以20/80的质量比配合，作为原料纸浆。 在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 2质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 5质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节PH为7. 5，作为内层用纸料料浆b。(内层用纸料料浆c)将CSF550ml的LBKP作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1 质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 5质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节pH为7. 5，作为内层用纸料料浆C。将这些纸料料浆使用福德林尼尔(Rmrdrinier)式长网抄纸机制成5层抄造用外层2层、内层3层的各单层的片材。外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重 62g/m2制备，内层1及内层3使用内层用纸料料浆b，以克重31g/m2制备，内层2使用内层用纸料料浆c，以克重127g/m2制备，外层1、内层1、内层2、内层3、外层2的克重比为 20 10 40 10 20。湿纸为在内层1、内层2、内层3的两面将作为层间粘接剂的氧化淀粉以每个单面1. Og/m2进行喷涂，如图3所示从上面开始按外层1、内层1、内层2、内层3、 外层2的顺序重叠，用冲压进行贴合。而后，将所得到的纸匹通过压光施胶压榨(calendar size press)涂布氧化淀粉浓度4. O%的表面施胶剂水溶液，使两面均为1. Og/m2，得到克重 320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例13]
除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重49g/m2制备，内层1及内层3 使用内层用纸料料浆b，以克重Mg/m2制备，内层2使用内层用纸料料浆c，以克重97g/m2 制备以外，与实施例12同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例14]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重62g/m2制备，内层1及内层3 将NBKP和LBKP以30/70的质量比配合以外，使用与内层用纸料料浆b同样制作的内层用纸料料浆bl，以克重31g/m2制备，内层2除了作为原料纸浆将CSF600ml的NBKP和CSF500ml 的LBKP以10/90的质量比配合以外，使用与内层用纸料料浆c同样制作的内层用纸料料浆 cl,以克重127g/m2制备，除上述以外，与实施例12同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3 的纸容器原纸。[实施例15]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重48g/m2制备，内层1及内层3 使用内层用纸料料浆bl，以克重Mg/m2制备，内层2使用内层用纸料料浆cl，以克重99g/ m2制备以外，与实施例12同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例16]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重94g/m2制备，内层1及内层3 使用内层用纸料料浆bl，以克重47g/m2制备，内层2使用内层用纸料料浆cl，以克重31 g/ m2制备，外层1、内层1、内层2、内层3、外层2的克重比为30 15 10 15 30以夕卜， 与实施例12同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例17]除了将NBKP和LBKP以90/10的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆B同样制作的外层用纸料料浆Bi，以克重62g/m2制备，内层1及内层3使用内层用纸料料浆b，以克重31g/m2制备，内层2除了将NBKP和LBKP以15/85的质量比配合以外， 使用与内层用纸料料浆cl同样制作的内层用纸料料浆c2，以克重127g/m2制备，除上述以外，与实施例12同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[实施例18](外层用纸料料浆C)将加拿大标准游离度(CSF) 550ml的针叶树牛皮纸纸浆(NBKP)和CSF450ml的阔叶树牛皮纸纸浆(LBKP)以75/25的质量比配合，作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份，将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 08质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节pH为7. 5，作为外层用纸料料浆C。(内层用纸料料浆d)将CSF550ml的LBKP作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份，将作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份，将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 08质量份，将作为湿润纸力增强剂的聚酰胺环氧氯丙烷类树脂相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份后，用氢氧化钠调节pH为7. 5，作为内层用纸料料浆d。除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重39g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆b，以克重119g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以夕卜， 与实施例1同样，得到克重200g/m2、密度0. 75g/cm3的原纸。在该原纸的表面及背面，将颜料配合为Ultra white 90(粘土、Engelhardt公司制)60质量份、Brilliant 15 (轻质碳酸钙、白石工业公司制)40质量份，作为粘合剂，为将每100质量份颜料中Nipol LX407F(改性丁苯胶乳、日本kon公司制)为16质量份的颜料涂布液进行棒涂布、干燥，将涂布量15g/m2的颜料涂布层设置在表面及背面，制作克重 230g/m2的涂布纸型的纸容器原纸。[实施例I9](外层用纸料料浆Cl)将加拿大标准游离度(CSF) 550ml的针叶树牛皮纸纸浆(NBKP)和CSF450ml的阔叶树牛皮纸纸浆(LBKP)以75/25的质量比配合，作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为干燥纸力增强剂的分子量250万的聚丙烯酰胺相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 1质量份，将作为浆内施胶剂的松香相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 75质量份，将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加 0. 2质量份，将作为干燥纸力增强剂的两性淀粉相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 3质量份后，用氢氧化钠调节PH为7. 5，作为外层用纸料料浆C。(内层用纸料料浆dl)将CSF550ml的LBKP作为原料纸浆。在原料纸浆料浆中，将作为浆内施胶剂的松香相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0. 75质量份，将硫酸铝相对于总原料纸浆100质量份(绝干纸浆质量)添加0.2质量份后，用氢氧化钠调节pH为7. 5，作为内层用纸料料浆dl。除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆B，以克重39g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆b，以克重119g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为20 60 20以夕卜， 与实施例1同样，得到克重200g/m2、密度0. 75g/cm3的原纸。在该原纸的表面及背面，与实施例18同样设置颜料涂布层，制作克重230g/m2的涂布纸型的纸容器原纸。[对比例1]除了将NBKP和LBKP以20/80的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A5，以克重62g/m2制备，除了将NBKP和LBKP以20/80 的质量比配合以外，内层1使用与内层用纸料料浆a同样制作的内层用纸料料浆a3，以克重123g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例2]除了将NBKP和LBKP以15/85的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A6，以克重79g/m2制备，除了将NBKP和LBKP以50/50的质量比配合以外，内层1使用与内层用纸料料浆a同样制作的内层用纸料料浆a4，以克重159g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例3]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A6，以克重62g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a4，以克重123g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例4]除了将NBKP和LBKP以30/70的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A7，以克重79g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a4，以克重159g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例5]除了将NBKP和LBKP以30/70的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A7，以克重62g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a4，以克重12;3g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重250g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例6]除了将NBKP和LBKP以50/50的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆A同样制作的外层用纸料料浆A8，以克重79g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a4，以克重159g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例7]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A3，以克重79g/m2制备，内层1将NBKP 和LBKP以40/60的质量比配合以外，内层1使用与内层用纸料料浆a同样制作的内层用纸料料浆a5，以克重159g/m2制备，除了外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以夕卜， 与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例8]除了外层1及外层2使用外层用纸料料浆A4，以克重79g/m2制备，内层1使用内层用纸料料浆a5，以克重159g/m2制备，外层1、内层1、外层2的克重比为25 50 25以外，与实施例1同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。[对比例9]除了将NBKP和LBKP以50/50的质量比配合以外，外层1及外层2使用与外层用纸料料浆B同样制作的外层用纸料料浆B3，以克重63g/m2制备，内层1及内层3除了将NBKP 和LBKP以50/50的质量比配合以外，使用与内层用纸料料浆b同样制作的内层用纸料料浆 b2，以克重62g/m2制备，内层2除了将NBKP和LBKP的质量比以50/50配合以外，使用与内层用纸料料浆cl同样制作的内层用纸料料浆c3，以克重63g/m2制备，除了外层1、内层1、 内层2、内层3、外层2的克重比为20 20 20 20 20以夕卜，与实施例12同样，得到克重320g/m2、密度0. 75g/cm3的纸容器原纸。
实施例及对比例中制作的纸容器用层压片材的测定结果如以下表1~3所示。 表权利要求
1.一种纸容器用原纸，其为用于将热塑性树脂层设置在纸容器用原纸表面而形成的纸容器用层压片材的纸容器用原纸，其特征在于，该纸容器用原纸为多层结构，该多层结构由使用多层抄造方法形成有外层和内层后的复数层所形成，所述外层中，总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为40质量％以上，所述内层中，总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为30质量％以下。
2.根据权利要求1中所述的纸容器用原纸，其特征在于，所述内层中，使作为浆内添加干燥纸力增强剂的分子量低于600万的聚丙烯酰胺相对于内层中的总原料纸浆即绝干纸浆质量100质量份含有0. 2质量份以下。
3.根据权利要求1或2中所述的纸容器用原纸，其特征在于，原料纸浆的构成为除了配合针叶树牛皮纸纸浆以外还配合阔叶树牛皮纸纸浆。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的纸容器用原纸，其特征在于，所述纸容器用原纸中的总原料纸浆中的针叶树牛皮纸纸浆配合率为50质量％以下。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的纸容器用原纸，其特征在于，针叶树牛皮纸纸浆的加拿大标准游离度为450 600ml，阔叶树牛皮纸纸浆的加拿大标准游离度为400ml 550ml ο
6.根据权利要求1 5中任一项所述的纸容器用原纸，其特征在于，在所述纸容器用原纸中，使作为浆内施胶剂的烷基烯酮二聚体相对于纸容器用原纸中的总原料纸浆即绝干纸浆质量100质量份含有0. 15质量份以上、低于0. 80质量份。
7.一种纸容器用层压片材，其特征在于，在权利要求1 6中任一项所述的纸容器用原纸的两面层压热塑性树脂层而形成。
8.一种纸容器用层压片材，其为权利要求7中所述的纸容器用层压片材，其特征在于， 使1边长度为10. Ocm的正方形试验片在23°C、pH调节为4的有机酸水溶液中浸渍5小时后的质量增加率低于5. 0质量％。
全文摘要
本发明涉及如下纸容器用原纸，其为为了得到在具有加工适性、断面抗渗透性的同时还具有良好的印刷适性的层压有热塑性树脂后的纸容器形成用原纸，而由位于最外侧的纸层即外层和除所述外层以外的纸层即内层所形成的多层抄造纸容器用原纸，具备在纸浆原料中含有40质量％以上针叶树牛皮纸纸浆的所述外层和在纸浆原料中含有30质量％以下针叶树牛皮纸纸浆的所述内层。
文档编号D21H27/00GK102369324SQ2010800144
公开日2012年3月7日 申请日期2010年3月29日 优先权日2009年3月31日
发明者兼行民治郎, 福永正明, 近藤登 申请人:日本制纸株式会社