专利名称：高透明印刷膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种透明印刷膜，用于粘在透明容器或有彩色的容器上。
背景技术：
现有透明容器或有彩色的容器(如洗发水)上的图案或文字采用直接印刷，印刷较困难，易脱落。或先印刷在纸上，再粘在透明容器或有彩色的容器上，采用纸，不透明，影响美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透明印刷膜，该膜透明度高。为了实现上述目的，本发明所采用技术方案是高透明印刷膜，其特征在于由防粘层、芯层、印刷层热合成一体；芯层位于防粘层与印刷层之间，防粘层、芯层、印刷层的质量比为1 3 1 ；所述的防粘层由下述2种原料①防粘剂、②高透明聚丙烯(PP)或高透明聚乙烯 (PE)混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为高透明聚丙烯或高透明聚乙烯99%、防粘剂1%，所述防粘剂为SiO2或滑石；所述的芯层的材料为高透明聚丙烯(PP)或高透明聚乙烯(PE)。所述的印刷层由极性材料和热封材料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为极性材料10%、热封材料90%。高透明聚丙烯(PP)为现有产品，现有产品均可使用；如石化塑料厂生产的高透明新产品T40B。高透明聚乙烯(PE)为现有产品，现有产品均可使用。极性材料为现有产品 (例如，聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯、乙烯/乙烯醇共聚物或聚乳酸)，所有可用于印刷的极性材料均可使用。热封材料为现有产品，现有产品均可使用。上述高透明印刷膜的制备1)防粘层按上述防粘层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到防粘层；2)芯层高透明聚丙烯(PP)或高透明聚乙烯(PE)送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到芯层；3)印刷层按上述印刷层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到印刷层；4)将防粘层、芯层、印刷层送入挤出复合机挤出热合成一体(热合温度160 220°C )，成膜后、收卷之前对印刷层进行电晕处理达到38达因以上，得到高透明印刷膜。本发明的有益效果是该膜透明度高。
图1为本发明的结构示意图。图中1-防粘层，2-芯层，3-印刷层。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 如图1所示，高透明印刷膜，由防粘层1、芯层2、印刷层3热合成一体(热合温度 160 220°C )；芯层2位于防粘层1与印刷层3之间，防粘层1、芯层2、印刷层3的质量比为 1 3 1 ；所述的防粘层1由下述2种原料①防粘剂、②高透明聚丙烯(PP)混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为高透明聚丙烯99%、防粘剂1%，所述防粘剂为S^2 ；所述的芯层2的材料为高透明聚丙烯(PP)。所述的印刷层3由极性材料和热封材料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为极性材料10%、热封材料90%。高透明聚丙烯(PP)为现有产品，现有产品均可使用；如石化塑料厂生产的高透明新产品T40B。高透明聚乙烯(PE)为现有产品，现有产品均可使用。极性材料为现有产品， 所有可用于印刷的极性材料均可使用。热封材料为现有产品[如茂金属PE(茂金属聚乙烯)]，现有产品均可使用。上述高透明印刷膜的制备1)防粘层按上述防粘层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C)，得到防粘层；幻芯层 高透明聚丙烯(PP)送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到芯层；3)印刷层按上述印刷层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到印刷层；4)将防粘层1、芯层2、印刷层3送入挤出复合机(或称复合挤出机，可将多层合成膜)挤出热合成一体(热合温度160 220°C)，成膜后、收卷之前对印刷层进行电晕处理达到38达因以上，得到高透明印刷膜。高透明印刷膜的透光率达95%以上，说明本发明的高透明印刷膜的透明度高。使用高透明印刷膜的印刷层印刷上图案或文字后，用于粘在透明容器或有彩色的容器上。实施例2:如图1所示，高透明印刷膜，由防粘层1、芯层2、印刷层3热合成一体(热合温度 160 220°C )；芯层2位于防粘层1与印刷层3之间，防粘层1、芯层2、印刷层3的质量比为 1 3 1 ；所述的防粘层1由下述2种原料①防粘剂、②高透明聚乙烯(PE)混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为高透明聚乙烯99%、防粘剂1%，所述防粘剂为滑石；所述的芯层2的材料为高透明聚乙烯(PE)。所述的印刷层3由极性材料和热封材料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为极性材料10%、热封材料90%。高透明聚丙烯(PP)为现有产品，现有产品均可使用；如石化塑料厂生产的高透明新产品T40B。高透明聚乙烯(PE)为现有产品，现有产品均可使用。极性材料为现有产品， 现有产品均可使用。热封材料为现有产品[如茂金属PE(茂金属聚乙烯)]，现有产品均可使用。
上述高透明印刷膜的制备1)防粘层按上述防粘层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C)，得到防粘层；幻芯层 高透明聚乙烯(PE)送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C)，得到芯层；3)印刷层按上述印刷层的配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160 220°C )，得到印刷层；4)将防粘层1、芯层2、印刷层3送入挤出复合机挤出热合成一体(热合温度160 220°C )，成膜后、收卷之前对印刷层进行电晕处理达到38 达因以上，得到高透明印刷膜。高透明印刷膜的透光率达95%以上，说明本发明的高透明印刷膜的透明度高。使用高透明印刷膜的印刷层印刷上图案或文字后，用于粘在透明容器或有彩色的容器上。
权利要求
1.高透明印刷膜，其特征在于由防粘层、芯层、印刷层热合成一体；芯层位于防粘层与印刷层之间，防粘层、芯层、印刷层的质量比为1 :3:1;所述的防粘层由下述2种原料①防粘剂、②高透明聚丙烯或高透明聚乙烯混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为高透明聚丙烯或高透明聚乙烯99%、防粘剂1%，所述防粘剂为S^2或滑石；所述的芯层的材料为高透明聚丙烯或高透明聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的高透明印刷膜，其特征在于所述的印刷层由极性材料和热封材料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为极性材料10%、热封材料90%。
全文摘要
本发明涉及一种透明印刷膜。高透明印刷膜，其特征在于由防粘层、芯层、印刷层热合成一体；芯层位于防粘层与印刷层之间，防粘层、芯层、印刷层的质量比为1∶3∶1；所述的防粘层由下述2种原料①防粘剂、②高透明聚丙烯或高透明聚乙烯混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为高透明聚丙烯或高透明聚乙烯99％、防粘剂1％，所述防粘剂为SiO2或滑石；所述的芯层的材料为高透明聚丙烯或高透明聚乙烯。该膜透明度高。使用高透明印刷膜的印刷层印刷上图案或文字后，用于粘在透明容器或有彩色的容器上。
文档编号B32B27/18GK102180056SQ2011100272
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者江四华, 褚峰林, 陈德超 申请人:云梦县德邦实业有限责任公司