透明安全膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及多层透明安全膜、安全膜的片段以及片段的应用。
【背景技术】
[0002] 应该常常--至少是暂时地--防止无授权地打开包装，尤其是货物包装、容器 以及门、阀等。为此，此类物品例如装配有封印，其由一侧设置有粘合剂的粘合膜的片段组 成。封印能够以其粘合面覆盖在物品的开口之上，或者包裹住要封装的包装，或者移至容器 并自身粘合在它上面。若开启所述封印，它通常会在光学上有所变化；之后例如发生撕裂或 者塑性形变。因为这一变化是不可逆的，从而可明确证实对其进行的任何操作尝试。
[0003] 此类用于证明无授权开启的安全系统已经在现有技术中公开。EP 1 403 190 A2 描述了一种片段形式的、至少部分地单面配置有粘合剂的胶带的独创性封印，其包围住要 封装的物品并以已有的粘合剂粘合在该物品上，其中所述胶带具有易开裂的载体，从而若 以拉住片段两端的方式打开独创性封印，所述载体将不可逆地开裂。
[0004] 安全系统对这种类型的安全封印有如下要求：即要求其为透明的，从而使得例如 底部也就是包装、容器、门或阀的表面在安全封印之下是可辨识的。透明安全封印还应该更 加不显眼，因为例如它并不影响或破坏包装设计，所以也相应地在审美角度备受推荐。
[0005] EP 0 770 251 Bl描述了一种透明多层膜，其尤其适用于保护文档上的数据。所述 多层膜包括顶层、在分离多层膜时不可逆地被破坏的可破坏层、部分地以图案形式施涂在 各层之间的粘附力调节物质和用于粘结基底的胶粘剂层。不同层之间的粘附力和可破坏层 的内聚力如下设置：可破坏层在对于粘附力调节物质的图案补充范围内被破坏或发生不可 逆的形变。该专利在与可破坏层的关系中使用到"破坏"的概念，从而该层例如通过脆性断 裂或者通过层的走向在横向上撕裂而不可逆地被破坏，并且连续的层在任何情况下都将不 复存在。可破坏层例如可含有小玻璃微球作为填料，以提高其脆性。
【发明内容】
[0006] 从上述【背景技术】出发，本发明的目的在于，提供一种结构简单的透明安全膜以及 该透明安全膜的片段，透明安全膜在分离实验中出现不可逆的并且明显可见的破坏。此外， 本发明的目的还在于，通过安全膜的片段如下封闭包装、容器、门、阀或类似的物品，即任何 对片段的操作尝试都可得以证实。
[0007] 根据本发明将通过具有权利要求1特征的多层透明安全膜、该安全膜的片段和该 片段用于封闭包装、容器、门、阀等的用途来实现前述目的。
[0008] 根据权利要求1的多层透明安全膜粘合在基底上，所述基底可以为包装、容器、门 或阀的表面，并包括以下各层：外部载体层，分离漆层（Trennlackschicht)，部分施涂的剥 离漆层（Releaselackschicht)和至少部分施涂的用于粘合在基底上的粘合层。载体层在 安全膜粘合于基底上之后位于外部，也就是说，在远离基底的一侧上。该分离漆层通常全面 地(vollfliichig)施涂。有利地，所述部分施涂的剥离漆层以图案或者字迹（Schriftzug)的 形式施涂。
[0009] 各层之间的粘附力和分离漆层的内聚力如下设定：载体层一方面与分离漆层之 间的粘附力以及另一方面与剥离漆层之间的粘附力、粘合层一方面与分离漆层之间的粘附 力以及另一方面与基底之间的粘附力分别大于分离漆层的内聚力，分离漆层的内聚力大于 剥离漆层与分离漆层之间的粘附力，并且剥离漆层与分离漆层之间的粘附力在可能情况下 (gegebenenfalls)大于剥离漆层与粘合层之间的粘附力。以此方式安全膜在没有施涂分离 漆层的区域中通过走向基本上水平地通过分离漆层的内聚力断裂而分离。在施涂有剥离漆 层的区域中，安全膜或者沿着剥离漆层与分离漆层之间的粘附力断裂，或者在可能的情况 下沿着剥离漆层和粘合层之间的粘附力断裂而分离。
[0010] 本发明安全膜经证实有如下优点：尽管安全膜不包括带颜料的或者经染色的印刷 层（Druckschicht)，但是若安全膜自身发生分离，可得到对比充分的操作证明。由于没有带 颜料的或经染色的层，本发明安全膜的透射系数（一般大于95% )相比于具有带颜料的或 经染色的层的安全膜的透射系数（通常小于75%)明显提高。
[0011] 对比充分的操作证明是如下形成的：在安全膜通过粘附力断裂发生分离的区域 中，剥离漆层和分离漆层或者在可能情况下粘合层的光滑表面显露出来。在安全膜通过内 聚力断裂而通过分离漆层分离的区域中，分离漆层的粗糙表面就会显露出来，该表面将入 射光散射并因此产生十分浑浊的表面。相反地，光滑的表面几乎不散射光线。如果想要再 次封闭安全膜，在与分离漆层的粗糙表面相遇时就会出现夹杂空气，从而得以保留明显的 浑浊，在分离漆层粗糙表面和夹杂空气之间的界面处就引发了光散射。当与剥离漆层和分 离漆层或者在可能情况下粘合层的光滑表面时就不会出现夹杂空气。粘附力断裂的区域因 此还继续保持透明状，并与不光洁且较不透明的内聚力断裂的浑浊区域形成明显对比。
[0012] 在安全膜的优选实施方案中，使得载体层远离安全膜表面的一侧粗糙化。以此方 式增强了沿着分离漆层的内聚力断裂上的散射效果：在这种情况下，内聚力断裂虽然基本 上水平地通过分离漆层，然而走向在载体层一侧上的内聚力断裂的表面却显示有载体层的 细小尖端凸显出来的位置，表面因此就会变得更加粗糙并且此类内聚力断裂的区域还将更 浑浊。准确地说，在此涉及到的是混合断裂，因为这两个表面的大部分虽然是通过内聚力断 裂而暴露，但是在载体层的细小尖端凸显出来的那些位置上涉及的是粘附力断裂。远离安 全膜表面的载体层的粗糙化一侧还具有如下优点：分离漆层更好地粘附在载体层上。
[0013] 通过机械方式或化学方式处理可使得表面粗糙。所述化学处理例如是通过酸液或 碱液的蚀刻。
[0014] 有利地使用未交联的并因而具有较低内聚能的分离漆的分离漆层。
[0015] 经常希望的是，除了以浑浊区域和透明区域的形式展示对比充分的操作证明外， 另外还额外地引入颜色特征。为此例如在安全膜中部分施涂不透明层是适合的。不透明层 可以是如下设置在各层之间的字迹：若安全膜发生分离，不透明层的第一部分保留在安全 膜的载体层上，不透明层的第二部分保留在安全膜的粘合层上。
[0016] 分离漆层有利地或者全面施涂在载体层上，从而剥离漆层和粘合层可以彼此接 触；或者分离漆层全面施涂在粘合层上，从而载体层和剥离漆层可以彼此接触。在这两种情 况中的全面施涂都简化了制造工艺。
[0017] 若分离漆层全面施涂在载体层上，可以简单地部分施涂额外的不透明层，并且例 如做如下定位：在打开安全膜时破坏由不透明层所形成的图案，从而图案的一部分位于安 全膜保留在基底的部分上，而图案的另一部分位于安全膜从基底上分离的部分上。
[0018] 若分离漆层全面施涂在粘合层上，安全膜在被打开时根据经验会非常可靠的并且 以预定方式准确地分离。此外，在安全膜分离后不会留下开放的粘合面。因此那些在分离 后不明显的再次封闭安全膜的尝试将变得格外困难。
[0019] 此外，安全膜可以具有至少部分施涂的紫外线防护层。紫外线防护层通常位于粘 合层与安全膜的其他层之间。制造安全膜时，在将粘合剂放到安全膜上之前施涂紫外线防 护层。由此能够以热熔法或湿式涂布法施加粘合剂，而不会由于在施涂热熔粘合剂时的热 作用或者由于以水基分散粘合剂的水进行溶解使得水性分离漆丧失良好的分离特性。如果 在安全膜上不预设额外的紫外线防护层，则建议涂覆粘合剂。
[0020] 可以进一步加工本发明安全膜，例如将其裁剪成带、条或者标签。片段采取何种形 状取决于其用途。例如，对于密封门或者阀，带是有利的。对于包装密封通常推荐使用可以 写字的标签，或者如果考虑将安全膜的片段用于可靠性密封包装，推荐使用围绕包装并自 身粘合在其上的条。
[0021] 在优选的实施方案中对于此类安全膜的片段设置如下：按照以下方式部分施涂粘 合层，也就是安全膜片段的一定面积保持不涂覆粘合剂。有利地如下提供（bemessen)