一种唛架纸的生产工艺的制作方法

文档序号:2472109阅读:565来源:国知局
专利名称:一种唛架纸的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种唛架纸的生产工艺。
背景技术
唛架纸特点是白度较高,纸面平滑细腻,纸张拉力较好,表面抗张度强;纸张沟度尺寸稳定性好。我国大陆地区大多数造纸厂现有制造和销售的唛架纸纸质密度、挺度和光泽度不佳,品质不佳。而我国现有关于唛架纸制造方法的专利申请也处于空白状态。

发明内容
本发明的目的是提供一种唛架纸的生产工艺,其克服了现有市面上的唛架纸纸质密度、挺度和光泽度不佳的问题,保证了唛架纸的高品质。 一种唛架纸的生产工艺,依次包括打浆、配浆、冲浆及施胶、上网抄造、压榨、干燥、压光、质控、成卷包装工序。打浆原料采用质量百分比分别为50±3%和50±3%的针木浆板和阔木浆板,该针木浆板和阔木浆板配比同时保证了纸质的密性和挺度。打浆使用的双盘磨的磨片型号4型,即磨片磨齿为S型排列,齿宽2. 2±0. 2mm、齿沟宽I. 9±0. 2mm、齿深
3.6±0. 2mm,实行一次叩解,半粘状打浆,该磨片具有较低的打浆强度,用其打浆能增加纤维处理的均匀性,提高纤维帚化效果,配合工艺中的打浆方法能提高纸的密性和挺度。打浆条件为浆度67±1° SR、湿重8. 0±lg、浓度3. 2 3. 6%;上网抄造工序中网纱抄速80m/min,纸浆上网质量浓度0. 55 0. 65%。冲浆及施胶工序中加入阳离子松香胶进行酸性逆向施胶,采用内部酸性逆向施胶工艺,使得唛架纸的挺度和光泽度均得以提高。冲浆及施胶工序中加入瓜尔胶,可增加纸品强度。针木浆板和阔木浆板质量百分比为50%和50%,使所制唛架纸的同时具备的密性和挺度最佳。磨片的磨齿齿宽2. 2mm、齿沟宽I. 9mm、齿深3. 6mm,该磨片打衆纤维帚化效果最佳,较其他打衆法所制唛架纸的密性和挺度最佳。压光工序中压光机为七辊压光机,其在制备唛架纸上效果最好,能进一步提高纸品的紧度、挺度、表面光泽度和平整度。将成卷包装工序中的损纸经高浓碎浆机打碎后,再投入配浆池进行回用,损纸浆和混合纸的浆质量比例为90% :10%。将上网抄造及压榨工序中的白水进行回收用于打浆、配浆及冲浆工序。损纸回收系统和白水回收系统的设置使得损纸和白水的回收利用率提高,不仅环保而且提高产量。该唛架纸的生产工艺所制唛架纸与现工艺的产品相关性能具体的对比数据如下
~I原工艺I新工艺
权利要求
1.一种唛架纸的生产工艺,依次包括打浆、配浆、冲浆及施胶、上网抄造、压榨、干燥、压光、质控、成卷包装工序,其特征在于打浆原料采用质量百分比分别为50±3%和50±3%的针木浆板和阔木浆板;打浆使用的双盘磨的磨片型号4型,即磨片磨齿为S型排列,齿宽2.2±0. 2mm、齿沟宽I. 9±0. 2mm、齿深3. 6±0. 2mm,实行一次叩解,半粘状打浆;打浆条件为浆度67± 1° SR、湿重8. 0± lg、浓度3. 2 3. 6% ;上网抄造工序中网纱抄速80m/min,纸浆上网质量浓度0. 55 0. 65%。
2.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于冲浆及施胶工序中加入阳离子松香胶进行酸性逆向施胶。
3.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于冲浆及施胶工序中加入瓜尔胶。
4.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于针木浆板和阔木浆板质量、百分比为50%和50%。
5.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于磨片的磨齿齿宽2.2mm、齿沟宽I. 9mm、齿深3. 6mm。
6.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于压光工序中压光机为七辊压光机。
7.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于将成卷包装工序中的损纸经高浓碎浆机打碎后,再投入配浆池进行回用,损纸浆和混合纸的浆质量比例为90% :10%。
8.根据权利要求I所述的唛架纸的生产工艺,其特征在于将上网抄造及压榨工序中的白水进行回收用于打浆、配浆及冲浆工序。
全文摘要
本发明公开了一种唛架纸的生产工艺,采用质量百分比分别为50±3%和50±3%的针木浆板和阔木浆板,其配比优选50%50%,经过打浆、配浆、冲浆及施胶、上网抄造、压榨、干燥、压光、质控、成卷包装得以制备成形。纸浆上网抄造抄速80m/min,上网质量浓度0.55~0.65%。打浆磨片的磨齿优选齿宽2.2mm、齿沟宽1.9mm、齿深3.6mm。压光机优选七辊压光机。该生产工艺解决了传统工艺所制得的唛架纸纸质密度、挺度和光泽度不佳的问题,提高了唛架纸的品质,使其密度、挺度和光泽度俱佳。
文档编号D21F11/00GK102747642SQ201210263058
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者高晓明 申请人:福建铙山纸业集团有限公司
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