专利名称：改善层压板边缘流胶的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种层压板生产装置，尤其涉及一种改善层压板边缘流胶的装置。
背景技术：
随着科学技术水平的飞速发展，各类复合材料得到广泛的应用。尤其是复合层压板的产业化发展，大大促进了它的广泛应用。层压板是一类以增强材料浸溃和(或)涂覆树脂类胶黏剂，经过加热压合制成的板状制品。层压板主要应用于电子、电气、机械、仪表、建筑、装潢以及艺术品等多个领域，与其相关的产品生产也已形成完整的产业链。目前，作为功能性产品，层压板主要应用于电子产品领域，用作电子元器件的承 载、绝缘保护以及外壳包装等。层压板的生产要经过增强材料的浸溃和(或)涂覆树脂类胶黏剂，然后再经加热压合等工艺流程，被浸溃和(或)涂覆而粘附的树脂类胶黏剂在经受高温和高压的作用下，会向增强材料的边缘聚集形成流胶现象。轻者可形成较多的溢流造成浪费，使产品厚度偏差较大；重者则可污染生产设备，使生产环境遭到破坏；更有甚者会损坏设备，不但影响产品的技术品质，还会降低设备的使用寿命。由于层压板的生产工序较多，并且各个工序的质量指标控制较为复杂，大多数只能依靠操作人员的经验来控制。因此，流胶现象成为一个一直以来难以有效控制的质量问题，从而也成为一个影响层压板品质的主要问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中，层压板的边缘流胶问题使其厚度偏差较大，溢流胶液对生产设备的污染和损坏，并降低了层压板的产品质量和生产设备的使用寿命的缺陷，提供一种改善层压板边缘流胶的装置。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题一种改善层压板边缘流胶的装置，其特点在于，所述改善层压板边缘流胶的装置包括一浸溃滚筒和一输液系统，所述浸溃滚筒与所述输液系统相连接；所述浸溃滚筒包括一滚筒壁、一浸溃区和浸溃孔，所述浸溃区位于所述滚筒壁的外表面的外侧，所述浸溃孔均匀分布于所述浸溃区的表面，与所述浸溃滚筒的内部相通；所述输液系统包括一输液管和一输液喷嘴，所述输液喷嘴与所述输液管相连接。其中，所述浸溃滚筒为向层压板增强材料边缘浸溃阻浸液的主要设备，所述输液系统用于输送阻浸液。较佳地，所述浸溃区的材料为聚合材料，所述浸溃孔的孔体为一向外凸的圆锥体，孔体内中空，采用这一结构有利于储存阻浸液。较佳地，所述浸溃滚筒为圆柱体，所述浸溃滚筒主要用于向层压板增强材料浸溃阻浸液。较佳地,所述输液喷嘴位于所述输液管的末端，有利于将阻浸液喷洒于所述浸溃区的内部。较佳地，所述浸溃滚筒还包括一溢液挡板，所述溢液挡板位于所述浸溃区的内侧边缘，有利于阻挡阻浸液溢流。较佳地，所述改善层压板边缘流胶的装置还包括一转动轴和一支持柄；其中，所述转动轴包括一中轴和两个中轴轴承，所述浸溃滚筒通过所述中轴与所述支持柄连接，所述中轴靠近所述支持柄的部分为内中空，内设有所述输液管，所述中轴轴承分别固定于所述中轴与所述浸溃滚筒连接的两端。较佳地，所述输液管贯通所述转动轴的中心，并延伸至所述支持柄的外侧，所述输液管在所述浸溃滚筒内的部分正交于所述转动轴的轴心中轴线，并延伸至所述浸溃区。较佳地，所述转动轴还包括一激光感应器，所述激光感应器位于所述中轴与所述浸溃滚筒连接的外侧末端，用于检测所述浸溃滚筒的位置，若所述浸溃滚筒发生位移则可 发出警示。较佳地，所述输液系统还包括一流量计，所述流量计固定于所述输液管中。较佳地，所述流量计固定于所述输液管的垂直部分中，所述输液喷嘴位于所述输液管的垂直部分的末端。本发明的积极进步效果在于本发明提供了一种改善层压板边缘流胶的装置，使生产层压板所用的增强材料的边缘形成一个少胶区或无胶区，减少或防止了层压板生产流程中出现流胶的问题，提高了层压板的产品质量和外观品质，使层压板的厚度公差保持较好的水平；同时减少了溢流胶液对设备的污染和损坏，进一步提升生产设备的使用寿命，改善生产环境；进而降低了原材料损耗,节约生产成本。
图I为本发明较佳实施例的改善层压板边缘流胶的装置的主视图。图2为图I所示的改善层压板边缘流胶的装置的A-A’剖视图。图3为图I所示的改善层压板边缘流胶的装置的B-B’剖视图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1-3所示，本实施例的改善层压板边缘流胶的装置主要包括一浸溃滚筒10、一输液系统20、一转动轴30和一支持柄40，其中，所述浸溃滚筒10包括一滚筒壁11、一浸溃区12、一溢液挡板13和浸溃孔14 ;所述输液系统20包括一输液管21、一流量计22和一输液喷嘴23 ;所述转动轴30包括一中轴31、两个中轴轴承32、33和一激光感应器34。如图I和图2所示，所述浸溃滚筒10为向层压板增强材料边缘浸溃阻浸液的主要设备。所述浸溃滚筒10为一圆柱体，所述圆柱体的轴心处连接所述转动轴30 ;所述圆柱体的外表面外侧有浸溃区12，主要用于向层压板增强材料浸溃阻浸液，所述浸溃区12为聚合材料制成，其表面均匀分布有圆形的浸溃孔14，所述浸溃孔14的孔体为一向外凸的圆锥体，孔体内中空，与所述浸溃滚筒10的内部相通，所述浸溃孔14用于暂时储存阻浸液，当与层压板增强材料压合时，所述浸溃孔14迅速收缩，将内部的阻浸液高速喷射向增强材料，使阻浸液完全浸溃于增强材料；所述浸溃区12的内侧边缘设有溢液挡板13，阻挡阻浸液溢流。所述输液系统20用于输送阻浸液。所述输液管21贯通所述转动轴30的中心，并延伸至所述支持柄40的外侧，所述输液管21在所述浸溃滚筒10内的部分正交于所述转动轴30的轴心中轴线，并延伸至所述浸溃区12，始终保持垂直于所述转动轴30的轴心中轴线，所述输液管21的垂直部分连接有所述流量计22，所述输液管21的垂直部分的末端设有所述输液喷嘴23，用于将阻浸液喷洒于所述浸溃区12的内部。所述转动轴30为连接所述浸溃滚筒10和支持柄40的装置。所述转动轴30主要由所述中轴31连接所述浸溃滚筒10和支持柄40，所述中轴31与所述浸溃滚筒10连接的两端分别安装有中轴轴承32、33，用于增加所述浸溃滚筒10转动的润滑性；所述中轴31与所述支持柄40的连接处采用内置锁死方式，这有利于保持所述浸溃滚筒10的稳定性；所述中轴31靠近所述支持柄40的那部分为内中空，内置有输液管21 ;所述中轴31与所述浸溃滚筒10连接的外侧末端设置有激光感应器34，用于检测所述浸溃滚筒10的位置，若所述浸 溃滚筒10发生位移则可发出警示。所述支持柄40为固定所述浸溃滚筒10和所述中轴31的连接装置。改善层压板边缘流胶的装置应用于层压板生产工序中的上胶流程，安装于上胶机前段的传动滚轴上，所述浸溃滚筒10与所述传动滚轴压合，并实现同步转动。所述浸溃滚筒10通过所述支持柄40连接于所述的传动滚轴的中轴上。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述改善层压板边缘流胶的装置包括一浸溃滚筒和一输液系统，所述浸溃滚筒与所述输液系统相连接； 所述浸溃滚筒包括一滚筒壁、一浸溃区和浸溃孔，所述浸溃区位于所述滚筒壁的外表面的外侧，所述浸溃孔均匀分布于所述浸溃区的表面，与所述浸溃滚筒的内部相通； 所述输液系统包括一输液管和一输液喷嘴，所述输液喷嘴与所述输液管相连接。
2.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述浸溃区的材料为聚合材料，所述浸溃孔的孔体为一向外凸的圆锥体，孔体内中空。
3.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述浸溃滚筒为圆柱体。
4.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述输液喷嘴位于所述输液管的末端。
5.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述浸溃滚筒还包括一溢液挡板，所述溢液挡板位于所述浸溃区的内侧边缘。
6.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述改善层压板边缘流胶的装置还包括一转动轴和一支持柄； 所述转动轴包括一中轴和两个中轴轴承，所述浸溃滚筒通过所述中轴与所述支持柄连接，所述中轴靠近所述支持柄的部分为内中空，内设有所述输液管，所述中轴轴承分别固定于所述中轴与所述浸溃滚筒连接的两端。
7.如权利要求6所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述输液管贯通所述转动轴的中心，并延伸至所述支持柄的外侧，所述输液管在所述浸溃滚筒内的部分正交于所述转动轴的轴心中轴线，并延伸至所述浸溃区。
8.如权利要求6所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述转动轴还包括一激光感应器，所述激光感应器位于所述中轴与所述浸溃滚筒连接的外侧末端。
9.如权利要求I所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述输液系统还包括一流量计，所述流量计固定于所述输液管中。
10.如权利要求9所述的改善层压板边缘流胶的装置，其特征在于，所述流量计固定于所述输液管的垂直部分中，所述输液喷嘴位于所述输液管的垂直部分的末端。
全文摘要
本发明公开了一种改善层压板边缘流胶的装置，所述改善层压板边缘流胶的装置包括一浸渍滚筒和一输液系统，所述浸渍滚筒与所述输液系统连接；所述浸渍滚筒包括一滚筒壁、一浸渍区和浸渍孔，所述浸渍区位于所述滚筒壁的外表面的外侧，所述浸渍孔均匀分布于所述浸渍区的表面，与所述浸渍滚筒的内部相通；所述输液系统包括一输液管和一输液喷嘴，所述输液喷嘴与所述输液管相连接。本发明使层压板边缘形成一个少胶区或无胶区，减少或防止了层压板生产中出现流胶的问题，提高了层压板的产品质量，使层压板的厚度公差保持较好的水平，减少了溢流胶液对设备的污染和损坏，进一步提升生产设备的使用寿命，进而降低了原材料损耗，节约生产成本。
文档编号B32B41/00GK102825899SQ201210303880
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者常立荣, 胡瑞平 申请人:金安国纪科技股份有限公司