专利名称：一种具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料表面镀层结构领域，尤其涉及一种具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构。
背景技术：
有些锌合金件表面经过电镀处理后需要有拉丝的效果，现有技术是先将锌合金表面进行拉丝，然后进行电镀处理，这样由于电镀过程有填充凹痕部位的效果，拉丝后的锌合金在经过电镀后，拉丝纹路往往被电镀层覆盖，表面拉丝的效果会降低。由此可见，上述现有具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。有鉴于上述现有具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，能够改进一般市面上现有具有拉丝效果的锌合金表面镀层的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的锌合金表面镀层结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，克服了现有电镀层覆盖锌合金表面拉丝效果的缺陷。本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的具有拉丝效果锌合金表面镀层结构，该结构由内到外依次包括锌合金表面，碱性电镀铜层、光亮电镀铜层、拉丝电镀镍层和电镀铬层。本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前所述的碱性电镀铜层的厚度为0. 5微米到3微米。前所述的光亮电镀铜层的厚度为2微米到35微米。前所述的拉丝电镀镍层的厚度大于6微米。前所述的拉丝电镀镍层通过拉丝工艺产生深度为0. 2微米到I微米的拉丝凹痕。前所述的电镀铬层的厚度为0. I微米到I. 2微米。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型由于采用上述技术方案，在锌合金表面不进行拉丝处理，拉丝效果在电镀镍层表面实现，也就是说电镀完成镍层以后再进行拉丝处理，这样拉丝凹痕就不会被电镀层覆盖，这样生产出来的锌合金表面镀层结构不但具有拉丝的效果，而且还具有常规金属表面保护的效果。上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I是本实用新型具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构的剖面图。图中，锌合金表面I，碱性电镀铜层2，光亮电镀铜层3，拉丝电镀镍层4，拉丝凹痕41，电镀铬层5。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式
、结构、特 征及其功效，详细说明如后。请参阅图I所示，本实用新型的锌合金表面镀层结构，该结构由内到外依次包括锌合金表面I，碱性电镀铜层2、光亮电镀铜层3、拉丝电镀镍层4和电镀铬层5，碱性电镀铜层2的厚度为0. 5微米到3微米，光亮电镀铜层3的厚度为2微米到35微米，拉丝电镀镍层4的厚度大于6微米，拉丝电镀镍层4通过拉丝工艺产生深度为0. 2微米到I微米的拉丝凹痕41，电镀铬层5的厚度为0. I微米到I. 2微米。本实用新型由于采用上述技术方案，在锌合金表面不进行拉丝处理，拉丝效果在电镀镍层表面实现，也就是说完成电镀镍层以后再进行拉丝处理，这样拉丝凹痕就不会被厚度为0. I微米到I. 2微米的电镀铬层覆盖。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于该结构由内到外依次包括锌合金表面、碱性电镀铜层、光亮电镀铜层、拉丝电镀镍层和电镀铬层。
2.根据权利要求I所述的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于，其中所述的碱性电镀铜层的厚度为O. 5微米到3微米。
3.根据权利要求I所述的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于，其中所述的光亮电镀铜层的厚度为2微米到35微米。
4.根据权利要求I所述的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于，其中所述的拉丝电镀镍层的厚度大于6微米。
5.根据权利要求I所述的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于，其中所述的拉丝电镀镍层通过拉丝工艺产生深度为O. 2微米到I微米的拉丝凹痕。
6.根据权利要求I所述的具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构，其特征在于，其中所述的电镀铬层的厚度为O. I微米到I. 2微米。
专利摘要本实用新型涉及一种具有拉丝效果锌合金表面镀层结构，该结构由内到外依次包括锌合金表面、碱性电镀铜层、光亮电镀铜层、拉丝电镀镍层和电镀铬层。本实用新型具有拉丝效果的锌合金表面镀层结构具有拉丝外观明显、耐磨和耐腐蚀的效果。
文档编号B32B15/20GK202540851SQ20122018921
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者胡栋明 申请人:深圳市金源康实业有限公司