专利名称：一种氟碳喷涂蚀刻铝单板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种氟碳喷涂蚀刻铝单板。
背景技术：
传统的建筑装饰材料大多数采用石材或者石膏板，但是这些装饰材料自身比较重，建筑安全性差，安装加工性能也很差。铝单板由于其优异的加工性能和自身重量轻、价格低等因素，被广泛应用于建筑装饰领域。近年来随着市场发展的需求以及行业产品档次的提高，人们对铝单板的各种性能要求也越来越高。蚀刻铝单板是一种在铝合金板表面通过腐蚀工艺，按照设计要求的花纹图案，腐蚀出一定的深度，保留花图案，腐蚀后的铝单板，因美观大方而广泛的使用在建筑工程中，通过不同的花纹图案，体现不同的建筑外幕墙、室内装饰风格及效果；目前，蚀刻铝单板一般通过蚀刻后再喷上一定的涂层材料对其保护，但是涂层与铝单板结合力不够，容易脱落，表面涂层耐大气腐蚀性差、易产生光污染、自洁性差、不便于日常保养维护、色彩单一且容易产生色差。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，它具有涂层附着力强、耐大气腐蚀、无光污染、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。本实用新型是通过以下技术来实现的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，包括包括外侧蚀刻图案的铝合金面板，所述铝合金面板的外侧依次向外设有铬化预处理层、氟碳涂层。较佳的，所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层。较佳的，所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层。较佳的，所述所述铬化预处理层的厚度为10-20 μ m。较佳的，所述铝合金面板的厚度为2-4mm。较佳的，所述氟碳底漆层的厚度为5-10 μ m。较佳的，所述氟碳面漆层的厚度为25-30 μ m。较佳的，所述氟碳保护层的厚度为10-15 μ m。较佳的，所述铬化保护层的厚度为20-30 μ m。本实用新型的有益效果为本实用新型的氟碳喷涂蚀刻铝单板，包括外侧蚀刻图案的铝合金面板，铝合金面板的外侧依次向外设有铬化预处理层、氟碳涂层，所述氟碳陶瓷涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层，通过铬化预处理层再设置氟碳陶瓷涂层，使合金面板表面起到保护作用，附着力强，使氟碳涂层附着牢固，不易脱落；铝合金面板的外侧设置陶瓷氟碳涂层，增强了本实用新型的耐大气腐蚀性，同时由于氟碳陶瓷涂层的存在还使得本实用新型具有无光污染、抗渗透、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施 例与附图对本实用新型作进一步的说明如图I所示，本实用新型的氟碳喷涂蚀刻铝单板，包括外侧蚀刻图案的铝合金面板1，铝合金面板I的外侧依次向外设有铬化预处理层2、氟碳涂层3，通过铬化预处理层2再设置氟碳陶瓷涂层，使合金面板表面起到保护作用，附着力强，使氟碳涂层3附着牢固，不易脱落；铝合金面板I的外侧设置陶瓷氟碳涂层3，增强了本实用新型的耐大气腐蚀性，同时由于氟碳陶瓷涂层的存在还使得本实用新型具有无光污染、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。作为较佳实施例，氟碳涂层3由内到外依次分为氟碳底漆层31、氟碳面漆层32和氟碳保护层33，经过几次工序层形成的氟碳涂层3，使氟碳底漆层31具备一定的厚度，附着性好，并不易剥落。作为一较佳实施例，铝合金面板I的内侧设有铬化保护层4，在加工时与铬化预处理层2 —起进行，节省工艺成本，有效的防止铝合金面板I的内侧面受到腐蚀。作为一较佳的实施例，铬化预处理层2的厚度为10-20 μ m，在此厚度范围内既能节省成本，又能保证铬化预处理层2的作用。作为一较佳的实施例，铝合金面板I的厚度为2_4mm，在此厚度范围内既能节省成本，又能保证本实施例的强度。作为一较佳的实施例，氟碳底漆层31的厚度为5-10 μ m，在此厚度范围内既能节省成本，又能发挥氟碳底漆层31的作用。作为一较佳的实施例，氟碳面漆层32的厚度为25-30 μ m，在此厚度范围内既能节省成本，又能发挥氟碳面漆层32的作用。作为一较佳的实施例，氟碳保护层33的厚度为10-15 μ m，在此厚度范围内既能节省成本，又能发挥氟碳保护层33的作用。作为一较佳的实施例，铬化保护层4的厚度为20-30 μ m，在此厚度范围内既能节省成本，又能发挥铬化保护层4的作用。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，包括包括外侧蚀刻图案的铝合金面板，其特征在于所述铝合金面板的外侧依次向外设有铬化预处理层、氟碳涂层。
2.根据权利要求I所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层。
3.根据权利要求I所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层。
4.根据权利要求I所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述所述铬化预处理层的厚度为10-20m。
5.根据权利要求I所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述铝合金面板的厚 度为2-4mm。
6.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述氟碳底漆层的厚度为5-10 μ m。
7.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述氟碳面漆层的厚度为25-30 μ m。
8.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述氟碳保护层的厚度为10-15 μ m。
9.根据权利要求3所述的一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，其特征在于所述铬化保护层的厚度为20-30 μ m。
专利摘要本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种氟碳喷涂蚀刻铝单板，包括外侧蚀刻图案的铝合金面板，铝合金面板的外侧依次向外设有铬化预处理层、氟碳涂层，所述氟碳陶瓷涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层，通过铬化预处理层再设置氟碳陶瓷涂层，使合金面板表面起到保护作用，附着力强，使氟碳涂层附着牢固，不易脱落；铝合金面板的外侧设置陶瓷氟碳涂层，增强了本实用新型的耐大气腐蚀性，同时由于氟碳陶瓷涂层的存在还使得本实用新型具有无光污染、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。
文档编号B32B15/20GK202611179SQ20122019672
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者赵治国 申请人:东莞市华轩幕墙材料有限公司