专利名称：经纬纱叠合非织造复合布成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械设备，特别是涉及一种用于制造经纬纱叠合非织造复合布的成型机。
背景技术：
现有的经纬纱叠合非织造复合布成型机，如中国发明专利申请，申请号为201010148904. 0，名称为经纬交叠无织造复合材料的加工设备所公开的一种结构，该设备包括依次连接的纱架、牵引怖丝装置、张力调节装置、送线装置、喷胶装置、浸溃装置、烘干装置、消静电装置以及收卷装置，所述的纱架分为经纱架和纬纱架，经纱架上的经纱、纬纱架上的纬纱分别通过牵引怖丝装置和张力调节装置后交叠形成薄片状基材，薄片状基材通过送线装置送入喷胶装置进行喷胶并制成基材片，然后进入浸溃装置，浸溃后的基材进入烘干装置干燥，然后消除静电进入收卷装置收卷为成品；所述的送线装置包括经纱送线台和纬纱送线台，所述的喷胶装置上设置有机械手、喷粉加热机、压平和切断装置。这种结构的加工设备存在以下几个方面的缺陷，即一方面，该设备的铺纬速度较低，不能适合高速编织，生产效率较低，另一方面，该设备的结构复杂，制造成本高，而且安装纬纱筒的纬纱架的占地面积和占用空间较大，导致整机占地面积和占用空间大，再一方面，该设备制造出的复合布仅由一层经纱和一层纬纱交叠而成，强度较低，适用领域较窄，另外，该设备的纱线利用率也较低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅铺纬速度高，从而能适用于高速编织，而且结构简单、占地面积和占用空间较小、纱线利用率高，并且能制备出高强度、适用领域更为广泛的复合布的经纬纱叠合非织造复合布成型机。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架，经纱架，在该经纱架上安装有若干个盘绕着经纱的经纱筒，送经装置，具有至少一根转动地安装在所述机架上的经纱罗拉辊，所述经纱罗拉辊转动时将所述经纱筒上的经纱牵出，并形成由相互平行的经纱排列而成的经纱层，上胶装置，具有盛载胶水的胶水槽和转动地安装在所述机架上的若干个上胶辊，烘干装置，具有至少一根转动地安装在所述机架上的加热辊，收卷装置，通过该收卷装置将复合布卷绕成布卷，该成型机还包括旋转式铺纬装置，该铺纬装置包括转动地安装在所述机架上的旋转轴，相互间隔一定距离固定安装在所述旋转轴上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘，以及分别设置在所述旋转轴轴向两侧的二根纬纱边纱；所述纬纱筒安装盘上安装有若干个盘绕着纬纱的纬纱筒，所述穿纱管安装盘上安装有若干个供所述纬纱筒上退绕的纬纱穿入的穿纱管，所述纬纱边纱位于所述穿纱管的出纱端内侧；所述旋转轴由驱动机构驱动转动，所述纬纱边纱沿所述机架的横向运动；所述旋转轴转动时将所述纬纱筒上的纬纱牵出，并将纬纱铺设在所述二根纬纱边纱之间形成纬纱层，所述经纱层与所述纬纱层以叠置的方式依次经所述上胶装置上胶和烘
4干装置烘干后，由所述收卷装置卷绕成布卷。作为本实用新型的一种改进，该成型机还包括一个设置在所述上胶装置下方的送布装置，该送布装置由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物卷绕成的布卷构成，所述送布小车主要由底板、固定安装在所述底板两侧的二个侧板以及转动地安装在所述二个侧板之间的转轴构成，所述布卷套装在所述转轴上；所述上胶装置中的上胶辊有二根，该二根上胶辊以上下对置的方式转动地安装在所述机架上且下方的一根由电机驱动转动；所述经纱层、铺设在所述二根纬纱边纱之间的纬纱层以及从所述布卷上退绕的无纺布或机织布或经编织物以叠置的方式从所述二根上胶辊的中间穿过，并在二根上胶辊的摩擦传动下沿所述机架的横向向前运动。作为本实用新型的另一种改进，所述的送经装置有二个且沿所述机架的竖直方向间隔一定距离设置，由所述二个送经装置牵出的二个经纱层经安装在所述机架顶部、底部和中部的导纱辊引导后，分别置于所述纬纱层的上下两侧。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘为圆盘状的板状构件，所述若干个纬纱筒沿所述纬纱筒安装盘的周向均布，所述穿纱管为L形的中空管，该穿纱管的数量与纬纱筒的数量相同且呈放射状均布在所述穿纱管安装盘上，所述驱动机构由电机和链条、链轮传动机构构成，所述旋转轴由电机通过链条、链轮传动机构驱动转动。采用这样的结构后，本实用新型在铺纬时，纬纱分别从安装在纬纱筒安装盘上的纬纱筒上退绕，穿过安装在穿纱管安装盘上的穿纱管，与此同时，旋转轴由驱动机构驱动转动，带动固定安装在其上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘一同旋转，这样每根纬纱分别绕在穿纱管的出纱端内侧的二根纬纱边纱上，并随着纬纱边纱沿机架的横向运动形成一个独立的纬纱层而完成铺纬。因此，本实用新型中的旋转式铺纬结构与现有技术的平铺式铺纬结构相比，具有铺纬速度高，能适用于高速编织，纱线利用率高的优点，而且，由于本实用新型没有采用占地面积和占用空间大的纬纱架，而是采用将纬纱筒安装在旋转轴上的纬纱筒安装盘上，本实用新型的纬纱筒安装盘优选为圆盘状的板状构件，因此，大大节省了整机的占地面积和占用空间。而且，由于本实用新型的旋转式铺纬装置形成一个铺设在二根纬纱边纱之间的独立的纬纱层，因此，一方面，当本实用新型在上胶装置的下方设置一个送布装置，该送布装置由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物卷绕成的布卷构成时，则可制造出由一层经纱层、一层纬纱层和一层无纺布或机织布或经编织物三层叠合在一起的复合布。另一方面，当本实用新型设置二个送经装置，且由该二个送经装置牵出的二个经纱层分别置于纬纱层的上下两侧时，则可制造出由上至下依次叠合在一起的一层经纱层、一层纬纱层、一层经纱层和一层无纺布或机织布或经编织物四层结构的复合布。由此可见，本实用新型能制备出高强度、能作为风电设备、船舶等增强材料以及墙体等保温材料的复合布，而现有技术中的成型机仅能制备出由一层经纱层和一层纬纱层交叠而成的复合布，因此，本实用新型的复合布强度更高，应用领域更为广泛。另外，由于本实用新型的结构较为简单，因此，制造成本也较低。作为本实用新型的另一种优选实施方式，在所述经纱架与送经装置之间还设有穿纱板，该穿纱板上密布有供所述经纱筒上退绕的经纱穿入的穿纱孔；所述送经装置中的经纱罗拉辊有二根，该二根经纱罗拉辊平行设置且其中一根由电机驱动转动。采用这样的结构后，一方面，经纱罗拉辊由电机驱动转动时构成积极式送经，从而使送经更可靠，另一方面，当经纱罗拉辊转动时，经纱筒上的经纱经过穿纱板后牵出，这样更能保证经纱层中的经纱能相互平行地排列。作为本实用新型的进一步改进，所述旋转式铺纬装置还包括一个可将穿纱管的出纱端处的纬纱快速输送至所述纬纱边纱进行铺纬的纬纱输送机构；所述旋转轴是一根具有内孔的中空轴，所述纬纱输送机构包括设置在所述穿纱管的出纱端内侧的水平支承架、固定轴、弹簧、弹簧支承轴、支承轴安装座和驱动所述弹簧支承轴转动的驱动机构；所述固定轴的一端穿过所述旋转轴的内孔并通过支座固定安装在所述机架上，该固定轴的另一端与所述水平支承架固定连接；所述弹簧支承轴是具有内孔的中空短轴，其一端与所述弹簧固定连接，另一端与所述支承轴安装座转动连接，所述支承轴安装座固定安装在所述水平支承架上，所述纬纱边纱从所述弹簧支承轴的内孔和弹簧内孔穿过；所述驱动机构由电机和同步轮、同步带传动机构构成，所述弹簧支承轴由电机通过同步轮、同步带传动机构驱动转动。在本实用新型中，所述水平支承架是一长方形板状构件；所述弹簧、弹簧支承轴、支承轴安装座和驱动所述弹簧支承轴转动的驱动机构分别有二个，且沿所述旋转轴的轴向，对称地设置在水平支承架的两侧。采用这样的结构后，本实用新型在铺纬时，纬纱分别从安装在纬纱筒安装盘上的纬纱筒上退绕，穿过安装在穿纱管安装盘上的穿纱管，与此同时，旋转轴由驱动机构驱动转动，带动固定安装在其上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘一同旋转，这样每根纬纱分别绕在水平支承架的弹簧上，绕在弹簧上的纬纱随着弹簧支承轴及弹簧的旋转快速送出弹簧后，绕在纬纱边纱上，并随着纬纱边纱沿机架的横向运动从而完成铺纬，因此，本实用新型采用这样的结构后，能将穿纱管的出纱端处的纬纱快速输送至所述纬纱边纱进行铺纬，使铺纬速度更快，生产效率更高。在本实用新型中，所述固定轴是一根具有内孔的中空轴，在该固定轴与所述水平支承架固定连接的一端的轴身上开设有一个贯穿的径向通孔；在所述机架上设有二个纬纱边纱筒，所述二根纬纱边纱分别从所述纬纱边纱筒上退绕，并依次穿过所述固定轴的内孔、径向通孔、弹簧支承轴的内孔以及弹簧内孔后相互平行、对称地设置在所述旋转轴的轴向两侧。这种纬纱边纱的布线结构更合理，操作简便，更方便纬纱边纱筒的安装和更换。在本实用新型中，在所述旋转轴上的纬纱筒安装盘与穿纱管安装盘之间还固定安装有一个圆盘状的穿纱盘，在该穿纱盘上开设有若干个供所述纬纱筒上退绕的纬纱穿入的通孔。采用这样的结构，能使从纬纱筒上退绕的纬纱更稳定、可靠地穿入穿纱管，从而使铺纬工作更可靠。作为本实用新型的又一种改进，所述收卷装置包括卷布辊和支承架，所述支承架具有一个水平设置的底板和二个竖直设置的侧板，该收卷装置还包括一个用于驱动所述卷布辊转动的驱动机构、一个转动地安装在所述二个侧板之间的转轴、二个分别固定安装在所述转轴两端部的支承板以及用于驱动所述转轴转动的驱动机构；所述卷布辊有二个，该二个卷布辊相互平行地分布在所述转轴的轴向两侧且分别转动地安装在所述二个支承板之间。采用这样的结构后，由于卷布辊由驱动机构直接驱动转动，因而工作时卷布辊的收卷速度高，提高了生产效率，又由于卷布辊有二个，在工作时对复合布进行交替收卷，因此使收卷的布量提高了一倍。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。图I为本实用新型经纬纱叠合非织造复合布成型机的一种结构示意图。图2为本实用新型中旋转式铺纬装置的一种结构示意图。图3为本实用新型中旋转式铺纬装置的一种剖视示意图，图中未示纬纱边纱。图4为本实用新型中旋转式铺纬装置的一种优选实施方案示意图。图5为本实用新型中旋转式铺纬装置的纬纱边纱的一种优选布线方案示意图。图6为本实用新型中旋转式铺纬装置的纬纱边纱的另一种布线方案示意图。图7为本实用新型中旋转式铺纬装置的水平支承架的一种结构示意图。图8为本实用新型中旋转式铺纬装置的纬纱筒安装盘、穿纱盘和穿纱管安装盘安装在旋转轴上的一种结构示意图。图9为本实用新型中旋转式铺纬装置的一种铺纬状态示意图。
图10为本实用新型中上胶装置的一种结构示意图。
图11为本实用新型中送布装置的一种结构示意图。
图12为本实用新型中烘干装置的一种结构示意图。
图13为本实用新型中烘干装置的加热辊的一种传动结构示意图。
图14为本实用新型中收卷装置的一种结构示意图。
图15为本实用新型中穿纱板的一种结构示意图。
图16为本实用新型经纬纱叠合非织造复合布成型机的一种工作状态示意图。
图17为本实用新型经纬纱叠合非织造复合布成型机制备出的一种复合布结构示意图。
图18为
图17的仰视示意图。
具体实施方式
参见图I至
图18所示的一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架1，经纱架2，在该经纱架2上安装有若干个盘绕着经纱的经纱筒2 — I ;送经装置3，具有至少一根转动地安装在所述机架I上的经纱罗拉辊3 - I，所述经纱罗拉辊3 - I转动时将所述经纱筒2 — I上的经纱牵出，并形成由相互平行的经纱排列而成的经纱层2 - 2 ;上胶装置5，具有盛载胶水的胶水槽5 - I和转动地安装在所述机架I上的若干个上胶辊5 - 2 ;烘干装置6，具有至少一根转动地安装在所述机架I上的加热辊6 — I ;收卷装置7，通过该收卷装置7将复合布卷绕成布卷，该成型机还包括旋转式铺纬装置4，该铺纬装置包括转动地安装在所述机架I上的旋转轴8，相互间隔一定距离固定安装在所述旋转轴8上的纬纱筒安装盘9和穿纱管安装盘10，以及分别设置在所述旋转轴8轴向两侧的二根纬纱边纱11 ;所述纬纱筒安装盘9上安装有若干个盘绕着纬纱的纬纱筒9 - 1，所述穿纱管安装盘10上安装有若干个供所述纬纱筒9 一 I上退绕的纬纱穿入的穿纱管10 — 1，所述纬纱边纱11位于所述穿纱管10 — I的出纱端10 — I 一 I内侧；所述旋转轴8由驱动机构驱动转动,所述纬纱边纱11沿所述机架I的横向运动；所述旋转轴8转动时将所述纬纱筒9 — I上的纬纱9 —I - I牵出，并将纬纱9 一 I 一 I铺设在所述二根纬纱边纱11之间形成纬纱层9 - 2 ;所述经纱层2 - 2与所述纬纱层9 - 2以叠置的方式依次经所述上胶装置5上胶和烘干装置6烘干后，由所述收卷装置7卷绕成布卷。在本实用新型中，如图I、11、16所示，该成型机还包括一个设置在所述上胶装置5下方的送布装置12，该送布装置12由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物13 — I卷绕成的布卷13构成，所述送布小车主要由底板14、固定安装在所述底板14两侧的二个侧板15以及转动地安装在所述二个侧板15之间的转轴16构成，所述布卷13套装在所述转轴16上，另外，为使送布小车的工作更方便和移动更准确，可在所述底板14上安装一些滚轮14 一 I和在滚轮14 - I的下方安装引导滚轮14 - I作直线运动的导轨14 一 2。如图
1、10、16所示，所述上胶装置5中的上胶辊5 - 2有二根，该二根上胶辊5 — 2以上下对置的方式通过带座轴承转动地安装在所述机架I上且下方的一根由电机17驱动转动，所述经纱层2 - 2、铺设在所述二根纬纱边纱11之间的纬纱层9 - 2以及从所述布卷13上退绕的无纺布或机织布或经编织物13 - I以叠置的方式从所述二根上胶辊5 — 2的中间穿过，并在二根上胶辊5 — 2的摩擦传动下沿所述机架I的横向向前运动。如
图10所示，本实用新型下方的上胶辊5 — 2浸没在胶水槽5 - I的胶水内，这样当电机17通过链条、链轮传动机构17 - I驱动下方的上胶辊5 - 2转动时，其辊身上的胶水则涂布在经纱层2 - 2、纬纱层9 一 2和无纺布或机织布或经编织物13 - I上并使它们粘结在一起；另外，上方的上胶辊5 — 2优选通过链轮、链条与下方的上胶辊5 - 2相连，这样当下方的上胶辊5 — 2由电机17驱动转动时，上方的上胶辊5 - 2也同时旋转。 在本实用新型中，如图I、16、17、18所示，所述的送经装置3优选有二个且沿所述机架I的竖直方向间隔一定距离设置，由所述二个送经装置3牵出的二个经纱层2 — 2经安装在所述机架I顶部、底部和中部的导纱辊18引导后，分别置于所述纬纱层9 一 2的上下两侧。本实用新型采用这样的结构后，则可制造出由上至下依次叠合在一起的一层经纱层2 - 2、一层纬纱层9 - 2、一层经纱层2 - 2和一层无纺布或机织布或经编织物13 — I构成的四层结构复合布。如图I、15、16所示，在所述经纱架2与送经装置3之间还设有穿纱板19，该穿纱板19上密布有供所述经纱筒2 - I上退绕的经纱穿入的穿纱孔19 - I ;所述送经装置3中的经纱罗拉辊3 - I优选有二根，该二根经纱罗拉辊3 - I平行设置且其中一根由电机20驱动转动，本实用新型在二根经纱罗拉辊3 - I的轴端还设置一对啮合的齿轮3 - 2，这样当其中一根由电机20驱动转动时，另一根也同时转动。采用这样的结构，一方面，经纱罗拉辊3 — I由电机20驱动转动时构成积极式送经，从而使送经更可靠，另一方面，当经纱罗拉辊3 - I转动时，经纱筒2 - I上的经纱经过穿纱板19后牵出，这样更能保证经纱层2 — 2中的经纱能相互平行地排列，从而更好地保证复合布的质量。如
图1、12、13、16所示，本实用新型烘干装置6中的加热辊6 — I优选有四根，在每根加热辊6 — I的轴端均设置一个链轮39，这样由安装在机架I上的电机40通过各链轮39及链条39 - I驱动各加热辊6 - I旋转，另外，本实用新型通过在各加热辊6 — I内通入加热油或通过电加热使各加热辊6 - I的温度升高，从而将经过其辊身的复合布烘干。
8[0044]作为本实用新型的一种优选实施方式，如
图1、2、3、8、9所示，所述纬纱筒安装盘9和穿纱管安装盘10为圆盘状的板状构件，所述若干个纬纱筒9 一 I沿所述纬纱筒安装盘9的周向均布，所述穿纱管10 - I为L形的中空管，该穿纱管10 - I的数量与纬纱筒9 一 I的数量相同且呈放射状均布在所述穿纱管安装盘10上，在本实用新型中，所述旋转轴8可通过安装在其两端轴身上的带座轴承36从而转动地安装在所述机架I上，所述带座轴承36与机架固定连接，所述纬纱筒安装盘9和穿纱管安装盘10可通过焊接或紧定螺钉从而固定安装在所述旋转轴8上，所述穿纱管10 - I和纬纱筒9 - I的数量优选在6 12个之间，穿纱管10 - I可通过连接板10 - 2固定安装在所述穿纱管安装盘10上，所述驱动机构由电机21和链条、链轮传动机构21 - I构成，在实施时，可将一个双排链轮37 - I固定安装在所述旋转轴8上，另一个双排链轮37 - 2固定安装在电机21的输出轴上，这样旋转轴8由电机21通过链条、链轮传动机构21 — I驱动转动。参见图I至图9，本实用新型的旋转式铺纬装置4还包括一个可将穿纱管10 - I的出纱端10 — I 一 I处的纬纱快速输送至所述纬纱边纱11进行铺纬的纬纱输送机构；所述旋转轴8是一根具有内孔8 — I的中空轴，所述纬纱输送机构包括设置在所述穿纱管10 -I的出纱端10 — I 一 I内侧的水平支承架22、固定轴23、弹簧24、弹簧支承轴25、支承轴安装座26和驱动所述弹簧支承轴25转动的驱动机构27 ;所述固定轴23的一端穿过所述旋转轴8的内孔8 — I并通过支座28固定安装在所述机架I上，该固定轴23的另一端与所述水平支承架22固定连接，本实用新型中，为使固定轴23的安装更加可靠，在旋转轴8的内孔8 — I与固定轴23之间还放置二个轴承38 ;所述弹簧支承轴25是具有内孔25 — I的中空短轴，其一端与所述弹簧24固定连接，另一端通过轴承与所述支承轴安装座26转动连接，所述支承轴安装座26固定安装在所述水平支承架22上，所述纬纱边纱11从所述弹簧支承轴25的内孔25 - I和弹簧24内孔穿过；所述驱动机构27由电机27 — I和同步轮、同步带传动机构27 — 2构成，图中未示同步带,所述弹簧支承轴25由电机27 — I通过同步轮、同步带传动机构27 - 2驱动转动。在铺纬时，当电机27 - I驱动弹簧支承轴25以及固定在弹簧支承轴25 —端的弹簧24 —同旋转时，则将穿纱管10 - I的出纱端10 — I 一 I处的纬纱9 一 I 一 I随着弹簧24的旋转快速送出弹簧24后绕在纬纱边纱11上，并随着纬纱边纱11在二根上胶辊5 — 2的摩擦力牵拉下以及卷布辊31的牵拉下沿机架I的横向向前运动从而完成铺纬。在本实用新型中，如图7所示，所述水平支承架22是一长方形板状构件；所述弹簧24、弹簧支承轴25、支承轴安装座26和驱动所述弹簧支承轴25转动的驱动机构27分别有二个，且沿所述旋转轴8的轴向，对称地设置在水平支承架22的两侧，如图I、
2、4、5、6和9所示。作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3、4、5所示，所述固定轴23是一根具有内孔23 — I的中空轴，在该固定轴23与所述水平支承架22固定连接的一端的轴身上开设有一个贯穿的径向通孔23 - 2 ;在所述机架I上设有二个盘绕着纬纱边纱11的纬纱边纱筒29，所述二根纬纱边纱11分别从所述纬纱边纱筒29上退绕，并依次穿过所述固定轴23的内孔23 — I、径向通孔23 — 2、弹簧支承轴25的内孔25 — I以及弹簧24内孔后相互平行、对称地设置在所述旋转轴8的轴向两侧。作为本实用新型的另一种优选实施方式，如图6所示，所述固定轴23是一根实心轴，在所述水平支承架22上设有二个纬纱边纱筒29，所述二根纬纱边纱11分别从所述纬纱边纱筒29上退绕，并依次穿过所述弹簧支承轴25的内孔25 — I以及弹簧24内孔后相互平行、对称地设置在所述旋转轴8的轴向两侧。为使从纬纱筒9 — I上退绕的纬纱9—1 — 1更稳定、可靠地穿入穿纱管10 — 1，本实用新型在所述旋转轴8上的纬纱筒安装盘9与穿纱管安装盘10之间还固定安装有一个圆盘状的穿纱盘30，在该穿纱盘30上开设有若干个供所述纬纱筒9 - I上退绕的纬纱穿入的通孔30 — 1，如
图1、2、3、8、9、16所示。作为本实用新型的一种优选实施方式，如图I、14、16所示，所述收卷装置7包括卷布辊31和支承架,所述支承架具有一个水平设置的底板32和二个竖直设置的侧板33，该收卷装置还包括一个用于驱动所述卷布辊31转动的驱动机构、一个转动地安装在所述二个侧板33之间的转轴34、二个分别固定安装在所述转轴34两端部的支承板35以及用于驱动所述转轴34转动的驱动机构；所述卷布辊31有二个，该二个卷布辊31相互平行地分布在所述转轴34的轴向两侧且分别转动地安装在所述二个支承板35之间。在本实用新型中，所述转轴34通过分别安装在其两端部的二个带座轴承41，从而转动地安装在所述二个侧板33之间。如
图14所示，所述的驱动卷布辊31转动的驱动机构包括电机42、由所述电机42驱动转动的主动链轮43、转动地安装在所述转轴34轴端上的三排链轮44、由所述三排链轮44带动的双排链轮45、由所述双排链轮45通过离合器46带动或断开传动的主动齿轮47以及与所述主动齿轮47啮合的被动齿轮48，所述被动齿轮48安装在所述卷布辊31的轴端上。在本实用新型中，所述主动链轮43安装在电机42前端的减速箱输出轴42 — I上；所述二个卷布辊31相互平行、对称地分布在所述转轴34的轴向两侧，所述离合器46优选为磁粉离合器，该离合器在接通电源时处于连接状态，从而能传递扭矩，这样双排链轮45能通过该离合器46带动主动齿轮47旋转；当断开电源时，磁粉离合器处于自由状态，不能传递扭矩，这样双排链轮45通过该离合器46断开与主动齿轮47的连接，另外，离合器46通过支承座49固定安装在所述支承板35上。所述的驱动转轴34转动的驱动机构包括电机50、由所述电机50驱动转动的主动齿轮51以及与所述主动齿轮51啮合的被动齿轮52，所述被动齿轮52安装在所述转轴34的轴端上。在本实用新型中，如
图14所示，所述主动齿轮51安装在电机50下方的减速箱输出轴50 — I上。如
图1、14、16所示，在所述底板32的底部还设有若干个滚轮53，本实用新型优选在底板32底部的四个角部各设置一个滚轮53，在每个滚轮53的下方设置使该滚轮53沿机架I的纵向滚动的导轨段54，所述导轨段54与地面固定连接。本实用新型收卷装置7的工作过程如下参见
图14，由电机42驱动主动链轮43转动，主动链轮43通过链条55带动三排链轮44转动，三排链轮44转动时通过链条55带动双排链轮45转动，当使用转轴34上方的卷布辊31收卷复合布时，则将转轴34上方的磁粉离合器46通电,下方的磁粉离合器46断电,这样双排链轮45通过上方的磁粉离合器46带动主动齿轮47同步转动，主动齿轮47转动时带动被动齿轮48转动，继而带动卷布辊31转动收卷复合布，此时，由于转轴34下方的磁粉离合器46断电，不能传递扭矩，因而转轴34下方的卷布辊31不会旋转。当转轴34上方的卷布辊31收卷完成后，将上方的磁粉离合器46断电,下方的磁粉离合器46通电,并启动电机50,通过主动齿轮51和被动齿轮52的卩齿合传动带动转轴34旋转,转轴34旋转时,带动支承板35和二个卷布棍31 —起旋转,从而使上、下方的卷布辊31位置互换，这样下方的卷布辊31可替换上方的卷布辊31继续卷布。作为本实用新型的一种优选实施方式，如
图17、18所示，本实用新型制造出的复合布优选由上至下依次叠合在一起的一层经纱层2 - 2、一层纬纱层9 - 2、一层经纱层2 -2和一层无纺布或机织布或经编织物13 - I构成的四层结构复合布。本实用新型经纬纱叠合非织造复合布成型机的一种优选工作过程如下参见图I至
图18，旋转轴8由电机21通过链条、链轮传动机构21 - I驱动转动，对称地设置在水平支承架22前后两侧的弹簧24由电机27 - I通过同步轮、同步带传动机构27 — 2及弹簧支承轴25驱动转动，二根纬纱边纱11分别从纬纱边纱筒29上退绕，并依次穿过固定轴23的内孔23 - I、径向通孔23 - 2、弹簧支承轴25的内孔25 — I以及弹簧24内孔后相互平行、对称地设置在旋转轴8的轴向两侧，纬纱9 一 I 一 I分别从安装在纬纱筒安装盘9上的纬纱筒9 - I上退绕，经过穿纱盘30上的通孔30 - 1，穿过安装在穿纱管安装盘10上的穿纱管10 - 1，与此同时，纬纱筒安装盘9、穿纱盘30和穿纱管安装盘10在旋转轴8的带动下一起旋转，这样每根纬纱9 一 I 一 I分别绕在水平支承架22前后两侧的弹簧24上，绕在弹簧24上的纬纱9 一 I 一 I随着弹簧24的旋转送出弹簧24后，绕在纬纱边纱11上，并随着纬纱边纱11在上下设置的二根上胶辊5 — 2的摩擦牵拉下沿机架I的横向向前运动完成铺纬并形成纬纱层9 一 2，与此同时，由二个送经装置3通过经纱罗拉辊3 — I牵出的二个经纱层2 - 2经安装在机架I顶部、底部和中部的导纱辊18引导后，分别置于纬纱层9-2的上下两侧，无纺布或机织布或经编织物13 - I从送布装置12的布卷13上退绕出来，这样由上至下依次叠合在一起的一层经纱层2 - 2、一层纬纱层9 - 2、一层经纱层2 -2和一层无纺布或机织布或经编织物13 - I 一起从二根上胶辊5 — 2的中间穿过，涂布胶水后一起进入烘干装置6，并经加热辊6 - I烘干后，由收卷装置7中的卷布辊31卷绕成布卷。经过试用，本实用新型经纬纱叠合非织造复合布成型机不仅铺纬速度高，能很好地适用于高速编织，而且能制备出由一层经纱层、一层纬纱层和一层无纺布或机织布或经编织物三层叠合在一起的复合布，以及由上至下依次叠合在一起的一层经纱层、一层纬纱层、一层经纱层和一层无纺布或机织布或经编织物四层结构的复合布，这些复合布强度高，能作为风电设备、船舶等的增强材料以及墙体等的保温材料，另外，本实用新型结构简单，占地面积和占用空间小，工作可靠，纱线利用率高，取得了良好的效果。
权利要求1.一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架(1)，经纱架(2)，在该经纱架(2)上安装有若干个盘绕着经纱的经纱筒(2 - I),送经装置(3)，具有至少一根转动地安装在所述机架(I)上的经纱罗拉辊(3 — I )，所述经纱罗拉辊(3 - I)转动时将所述经纱筒(2 - I)上的经纱牵出，并形成由相互平行的经纱排列而成的经纱层(2 - 2)，上胶装置(5)，具有盛载胶水的胶水槽(5 - I)和转动地安装在所述机架(I)上的若干个上胶辊(5 - 2)，烘干装置(6)，具有至少一根转动地安装在所述机架(I)上的加热辊(6 - I),收卷装置(7 )，通过该收卷装置(7 )将复合布卷绕成布卷，其特征在于，该成型机还包括旋转式铺纬装置(4)，该铺纬装置包括转动地安装在所述机架(I)上的旋转轴(8)，相互间隔一定距离固定安装在所述旋转轴(8)上的纬纱筒安装盘(9)和穿纱管安装盘(10)，以及分别设置在所述旋转轴(8)轴向两侧的二根纬纱边纱(11);所述纬纱筒安装盘(9)上安装有若干个盘绕着纬纱的纬纱筒(9 - 1)，所述穿纱管安装盘(10)上安装有若干个供所述纬纱筒(9 - I)上退绕的纬纱穿入的穿纱管(10 - 1)，所述纬纱边纱(11)位于所述穿纱管(10 - I)的出纱端(10 -1-1)内侧；所述旋转轴(8)由驱动机构驱动转动，所述纬纱边纱(11)沿所述机架(I)的横向运动；所述旋转轴(8)转动时将所述纬纱筒(9 - I)上的纬纱牵出，并将纬纱铺设在所述二根纬纱边纱(11)之间形成纬纱层(9 - 2)，所述经纱层(2 - 2)与所述纬纱层(9 - 2)以叠置的方式依次经所述上胶装置(5)上胶和烘干装置(6 )烘干后，由所述收卷装置(7 )卷绕成布卷。
2.根据权利要求I所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于该成型机还包括一个设置在所述上胶装置(5)下方的送布装置(12)，该送布装置(12)由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物(13 - I)卷绕成的布卷(13)构成，所述送布小车主要由底板(14)、固定安装在所述底板(14)两侧的二个侧板(15)以及转动地安装在所述二个侧板(15)之间的转轴(16)构成，所述布卷(13)套装在所述转轴(16)上；所述上胶装置(5)中的上胶棍(5 — 2)有二根,该二根上胶棍(5 — 2)以上下对置的方式转动地安装在所述机架(I)上且下方的一根由电机(17)驱动转动；所述经纱层(2 - 2)、铺设在所述二根纬纱边纱(11)之间的纬纱层(9 - 2)以及从所述布卷(13)上退绕的无纺布或机织布或经编织物(13 — I)以叠置的方式从所述二根上胶棍(5 — 2)的中间穿过，并在二根上胶棍(5 — 2)的摩擦传动下沿所述机架(I)的横向向前运动。
3.根据权利要求I或2所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述的送经装置(3)有二个且沿所述机架(I)的竖直方向间隔一定距离设置，由所述二个送经装置(3)牵出的二个经纱层(2 - 2)经安装在所述机架(I)顶部、底部和中部的导纱辊(18)引导后，分别置于所述纬纱层(9 - 2)的上下两侧。
4.根据权利要求I或2所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于在所述经纱架(2)与送经装置(3)之间还设有穿纱板(19)，该穿纱板(19)上密布有供所述经纱筒(2 - I)上退绕的经纱穿入的穿纱孔(19 - I);所述送经装置(3)中的经纱罗拉辊(3 - I)有二根，该二根经纱罗拉辊(3 - I)平行设置且其中一根由电机(20)驱动转动。
5.根据权利要求I所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述纬纱筒安装盘(9)和穿纱管安装盘(10)为圆盘状的板状构件，所述若干个纬纱筒(9 - I)沿所述纬纱筒安装盘(9)的周向均布，所述穿纱管(10 - I)为L形的中空管，该穿纱管(10 - I)的数量与纬纱筒(9 - I)的数量相同且呈放射状均布在所述穿纱管安装盘(10)上，所述驱动机构由电机(21)和链条、链轮传动机构(21 — I)构成，所述旋转轴(8 )由电机(21)通过链条、链轮传动机构(21 — I)驱动转动。
6.根据权利要求I所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述旋转式铺纬装置(4)还包括一个可将穿纱管(10 - I)的出纱端(10 - I - I)处的纬纱快速输送至所述纬纱边纱(11)进行铺纬的纬纱输送机构；所述旋转轴(8)是一根具有内孔(8 - I)的中空轴，所述纬纱输送机构包括设置在所述穿纱管(10 - I)的出纱端(10 - I - I)内侧的水平支承架(22 )、固定轴(23 )、弹簧(24)、弹簧支承轴(25 )、支承轴安装座(26 )和驱动所述弹簧支承轴(25)转动的驱动机构(27);所述固定轴(23)的一端穿过所述旋转轴(8)的内孔(8 — I)并通过支座(28)固定安装在所述机架(I)上，该固定轴(23)的另一端与所述水平支承架(22)固定连接；所述弹簧支承轴(25)是具有内孔(25 - I)的中空短轴，其一端与所述弹簧(24)固定连接，另一端与所述支承轴安装座(26)转动连接，所述支承轴安装座(26)固定安装在所述水平支承架(22)上，所述纬纱边纱(11)从所述弹簧支承轴(25)的内孔(25 — I)和弹簧(24)内孔穿过；所述驱动机构(27)由电机(27 — I)和同步轮、同步带传动机构(27 - 2)构成，所述弹簧支承轴(25)由电机(27 — I)通过同步轮、同步带传动机构(27 — 2)驱动转动。
7.根据权利要求6所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述水平支承架(22)是一长方形板状构件；所述弹簧(24)、弹簧支承轴(25)、支承轴安装座(26)和驱动所述弹簧支承轴(25)转动的驱动机构(27)分别有二个，且沿所述旋转轴(8)的轴向，对称地设置在水平支承架(22 )的两侧。
8.根据权利要求7所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述固定轴(23)是一根具有内孔(23 - I)的中空轴，在该固定轴(23)与所述水平支承架(22)固定连接的一端的轴身上开设有一个贯穿的径向通孔(23 - 2);在所述机架(I)上设有二个纬纱边纱筒(29 )，所述二根纬纱边纱(11)分别从所述纬纱边纱筒(29 )上退绕，并依次穿过所述固定轴(23)的内孔(23 - I)、径向通孔(23 - 2)、弹簧支承轴(25)的内孔(25 — I)以及弹簧(24)内孔后相互平行、对称地设置在所述旋转轴(8)的轴向两侧。
9.根据权利要求I所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于在所述旋转轴(8)上的纬纱筒安装盘(9)与穿纱管安装盘(10)之间还固定安装有一个圆盘状的穿纱盘(30)，在该穿纱盘(30)上开设有若干个供所述纬纱筒(9 - I)上退绕的纬纱穿入的通孔(30 - I)。
10.根据权利要求I所述的经纬纱叠合非织造复合布成型机，其特征在于所述收卷装置(7 )包括卷布辊(31)和支承架，所述支承架具有一个水平设置的底板(32 )和二个竖直设置的侧板(33)，该收卷装置还包括一个用于驱动所述卷布辊(31)转动的驱动机构、一个转动地安装在所述二个侧板(33)之间的转轴(34)、二个分别固定安装在所述转轴(34)两端部的支承板(35)以及用于驱动所述转轴(34)转动的驱动机构；所述卷布辊(31)有二个，该二个卷布辊(31)相互平行地分布在所述转轴(34)的轴向两侧且分别转动地安装在所述二个支承板(35)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架，经纱架，送经装置，旋转式铺纬装置，上胶装置，烘干装置，收卷装置，所述铺纬装置包括旋转轴，安装在旋转轴上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘以及分别设置在旋转轴轴向两侧的二根纬纱边纱；纬纱筒安装盘上安装有纬纱筒，穿纱管安装盘上安装有穿纱管，纬纱边纱位于穿纱管的出纱端内侧；旋转轴由驱动机构驱动转动，纬纱边纱沿机架的横向运动，旋转轴转动时将纬纱铺设在二根纬纱边纱之间形成纬纱层，经纱层与纬纱层以叠置的方式依次经上胶装置上胶和烘干装置烘干后，由收卷装置卷绕成布卷。本实用新型铺纬速度高，能制备出三层或四层叠合在一起的复合布，并且纱线利用率高，占地面积小。
文档编号B32B37/12GK202742795SQ201220248809
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者王占洪, 肖叶, 蒋金中, 梁峰 申请人:常州市润源经编机械有限公司