专利名称：面纸热熔胶上涂式涂胶机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面纸涂胶领域的设备，特别涉及一种用于在面纸里层涂覆胶水的面纸热熔胶上涂式涂胶机。
背景技术：
在包装盒制造领域，包装盒面纸里层和灰板层其接触面积通常需要全部涂胶，粘合后进行手工裱糊，即通过手工作业使面纸里层与灰板层充分接触。目前在礼盒制造领域生产的手续式上胶机由于过胶不均匀，胶液浪费大，在工作过程中需要人工再次向面纸里层进行补胶，在制作成礼品盒后礼品盒表面往往会有因过胶不匀造成的凸起、凹陷现象，影响礼品盒的整体外观，费时费工，不易操作。而目前在壁纸涂覆和铝箔涂覆领域使用的涂胶机其采用涂胶辊位于被涂面的下方，这种方式不适合面纸涂胶，尤其不适合用于涂胶后面纸流入流水线的生产加工模式，因为这种涂胶方式需要涂胶后人工将面纸翻过再将其放入流水线；另外有些涂胶机无类似于本发明的纸厚调节装置，使得设备不能很好适应纸厚改变的情况；还有些涂胶机无退纸器或退纸器结构不佳，容易造成纸张粘在涂胶辊上，不适合薄而柔质面纸的涂胶。
发明内容
鉴于此，有必要设计一种性能良好、功能齐全、高效快速的面纸热熔胶上涂式涂胶机。一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，包括机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；其中，机壳框架包括机柜、机架、电控箱，电控箱位于机柜左侧，机架左右对称的固定在机柜上，机壳框架用于为动力系统、控制系统提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统提供可旋转安装的支架；动力系统位于机柜内，动力系统用于为供胶系统、强制涂胶系统提供驱动力；供胶系统位于机壳框架的右侧，供胶系统用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统；控制系统位于电控箱内，强制涂胶系统安置在机架上，强制涂胶系统用于送纸、涂胶；退纸机构为杆状架设在机架顶部，退纸机构用于将涂胶后的面纸从强制涂胶系统上分离以便进入下一道工序；回胶系统主体位于强制涂胶系统下方，部分设置在退纸机构上，回胶系统用于回流强制涂胶系统上超出预定量的胶液。优选的，强制涂胶系统包括胶量调节辊、涂胶辊、进纸辊、出纸辊、纸厚调节旋杆、胶量调节装置、活动块、拉簧；其中，两侧机架的中部分别开有水平长槽，长槽内活动安装有水平的条状活动块，活动块一端旋转固定在机架上，另一端通过拉簧固定在机架上，在活动块连接拉簧的一端其上方的机架上开有螺纹通孔，纸厚调节旋杆旋转固定在螺纹通孔内，且纸厚调节旋杆的底端抵在下方的活动块上用以调节活动块进而调节进纸厚度，进纸辊和出纸辊通过轴承安装在活动块上且进纸辊和出纸辊间隔距离在f 5mm ;在两侧机架顶部的靠近中间位置处开有向下的槽，胶量调节装置的滑块位于槽内，胶量调节装置还包括支架和带手轮的丝杆，丝杆底端固定在滑块上用以带动滑块上下滑动，丝杆杆身螺纹连接在支架上，支架固定在槽口两侧的机架端面上，胶量调节辊通过轴承固定在滑块上随滑块升降；涂胶辊通过轴承安装在机架上，涂胶辊位于胶量调节辊的前方、进纸辊和出纸辊的上方，涂胶辊与胶量调节辊间隔0. 5 2_，涂胶辊和进纸辊与出纸辊呈“品”字排列。
优选的，动力系统包括伺服电机、胶泵电机、胶泵、传动链、链轮；其中，伺服电机在机柜内左侧，其输出轴带有链轮，通过传动链与胶量调节辊左端的链轮链接来带动胶量调节辊转动，胶量调节辊的转动方向为送纸方向；胶量调节辊通过其第二级链轮与涂胶辊链轮链接以实现胶量调节辊与涂胶辊同向转动；胶量调节辊通过其一端的齿轮与进纸辊同侧齿轮啮合来带动进纸辊做逆向转动；进纸辊通过其一侧链轮带动出纸辊做同向转动；胶泵电机位于机柜中部且与右侧的胶泵相连，带动胶泵运转将胶液通过输送管送往强制涂胶系统中。优选的，供胶系统包括胶槽、滤网、加热管、胶水输送管；胶槽设置在机壳框架右边,胶槽内部被分割为几个独立区域,包括熔胶槽、水槽、接胶槽,熔胶槽内设有加热管及滤网，接胶槽用于接收从强制涂胶系统流回的过剩的胶液；胶水输送管从熔胶槽伸出，其出胶口位于胶量调节辊和涂胶辊中部的上方。优选的，控制系统包括PLC控制电路、按钮、液晶显示器；其中，PLC控制电路位于电控箱内部，PLC控制电路通过线路分别与动力系统、供胶系统及按钮和液晶显示器相连，PLC控制电路用于设置工作模式、加热温度、转数参数等；按钮、液晶显示器位于电控箱顶面。优选的，退纸机构包括导杆、退纸块、铲纸片；导杆架设在机架上且与涂胶辊平行，导杆位于涂胶辊前上方，导杆上设有数个可左右滑动并紧固/松弛的退纸块，退纸块下方设有半月牙形铲纸片，铲纸片的尖端与涂胶辊圆周相切用以将粘在涂胶辊上的面纸分开。优选的，回胶系统包括导流板、胶盘；其中，在导杆两端各设有一倾斜的导流板，其侧壁紧靠涂胶辊端面，导流板下端伸入涂胶辊和胶量调节辊的轴间空隙，导流板用于将涂胶辊和胶量调节辊间超出预定量的胶液导流到位于其下方的胶盘中；在机壳框架与胶槽接触部开有通槽，在机架底部设有一横向的且向胶槽倾斜的胶盘，胶盘位于正对胶量调节辊和涂胶辊的下方，胶盘右端从通槽伸入到接胶槽。优选的，机壳框架还包括送纸板，送纸板水平设置在两侧机架的中部位于进纸辊一侧，送纸板高度正好位于胶量调节辊和进纸辊之间。本发明通过将涂胶辊设置在面纸上方并配合退纸机构，使得面纸涂胶后无需人工干预即可自动流入流水线节省了人工并提高了效率；纸厚调节旋杆配合进纸辊、出纸辊可以方便、快速的调节进纸厚度；胶量调节辊配合胶量调节装置可以很好的控制涂胶厚度，既节约了胶量又避免了涂胶过渡造成的溢胶现象；回胶系统简单有效的实现了过剩胶量的回流，避免浪费同时保持了生产环境的整洁。
附图1是一较佳实施方式的面纸热熔胶上涂式涂胶机的主视示意图。附图2是一较佳实施方式的面纸热熔胶上涂式涂胶机的立体示意图。附图3是一较佳实施方式的面纸热熔胶上涂式涂胶机的俯视示意图。附图4是一较佳实施方式的面纸热熔胶上涂式涂胶机的立体示意图。附图5是一较佳实施方式的强制涂胶系统的左视示意图。附图6是一较佳实施方式的强制涂胶系统的立体示意图。附图7是一较佳实施方式的回胶系统的立体示意图。
具体实施例方式
如图2所示，一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，包括机壳框架1、动力系统2、控制系统
3、供胶系统4、强制涂胶系统5、回胶系统6、退纸机构7 ;其中，机壳框架I包括机柜11、机架12、电控箱13，电控箱13位于机柜11左侧，机架12左右对称的固定在机柜11上，机壳框架I用于为动力系统2、控制系统3提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统5提供可旋转安装的支架；动力系统2位于机柜11内，动力系统2用于为供胶系统4、强制涂胶系统5提供驱动力；供胶系统4位于机壳框架I的右侧，供胶系统3用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统5 ;控制系统3位于电控箱13内，强制涂胶系统5安置在机架12上，强制涂胶系统5用于送纸、涂胶；退纸机构7为杆状架设在机架12顶部，退纸机构7用于将涂胶后的面纸从强制涂胶系统5上分离以便进入下一道工序；回胶系统6主体位于强制涂胶系统5下方，部分设置在退纸机构7上，回胶系统6用于回流强制涂胶系统5上超出预定量的胶液。结合图1、图3、图4、图5所示，在本实施方式中，强制涂胶系统5包括胶量调节辊51、涂胶辊52、进纸辊53、出纸辊54、纸厚调节旋杆55、胶量调节装置56、活动块57、拉簧58 ;其中，两侧机架12的中部分别开有水平长槽121，长槽121内活动安装有水平的条状活动块57，活动块57 —端旋转固定在机架上12，另一端通过拉簧58固定在机架12上，在活动块57连接拉簧58的一端其上方的机架12上开有螺纹通孔，纸厚调节旋杆55旋转固定在螺纹通孔内，且纸厚调节旋杆55的底端抵在下方的活动块57上用以调节活动块57进而调节进纸厚度，进纸辊53和出纸辊54通过轴承安装在活动块57上且进纸辊53和出纸辊54间隔距离在广5_ ;在两侧机架12顶部的靠近中间位置处开有向下的槽122，胶量调节装置56的滑块561位于槽122内，胶量调节装置56还包括支架562和带手轮的丝杆563，丝杆563底端固定在滑块561上用以带动滑块561上下滑动，丝杆563杆身螺纹连接在支架562上，支架562固定在槽122 口两侧的机架12端面123上，胶量调节辊51通过轴承固定在滑块561上随滑块561升降；涂胶辊52通过轴承安装在机架12上，涂胶辊52位于胶量调节辊51的前方、进纸辊53和出纸辊54的上方，涂胶辊52与胶量调节辊51间隔0. 5 2mm，涂胶辊52和进纸辊53与出纸辊54呈“品”字排列。在本实施方式中，动力系统2包括伺服电机21、胶泵电机22、胶泵23、传动链(未图示)、链轮(未图示);其中，伺服电机21在机柜11内左侧，其输出轴带有链轮，通过传动链与胶量调节辊51左端的链轮链接来带动胶量调节辊51转动，胶量调节辊51的转动方向为送纸方向；胶量调节辊51通过其第二级链轮(未图示)与涂胶辊52链轮链接以实现胶量调节辊51与涂胶辊52同向转动；胶量调节辊51通过其一端的齿轮(未图示)与进纸辊53同侧齿轮啮合来带动进纸辊53做逆向转动；进纸辊53通过其一侧链轮带动出纸辊54做同向转动；胶泵电机22位于机柜11中部且与右侧的胶泵23相连，带动胶泵23运转将胶液通过输送管送往强制涂胶系统5中。在本实施方式中，供胶系统4包括胶槽41、滤网(未图示)、加热管(未图示)、胶水输送管(未图示)；胶槽41设置在机壳框架I右边，胶槽41内部被分割为几个独立区域，包括熔胶槽412、水槽413、接胶槽411，熔胶槽412内设有加热管及滤网，接胶槽411用于接收从强制涂胶系统5流回的过剩的胶液；胶水输送管从熔胶槽412伸出，其出胶口位于胶量调节辊51和涂胶辊52中部的上方。
在本实施方式中，控制系统3包括PLC控制电路、按钮31、液晶显示器32 ;其中，PLC控制电路位于电控箱13内部，PLC控制电路通过线路分别与动力系统2、供胶系统4及按钮31和液晶显示器32相连，PLC控制电路用于设置工作模式、加热温度、转数参数等；按钮31、液晶显示器32位于电控箱13顶面。在本实施方式中，退纸机构7包括导杆71、退纸块72、铲纸片73 ;导杆71架设在机架12上且与涂胶辊52平行，导杆71位于涂胶辊52前上方，导杆71上设有数个可左右滑动并紧固/松弛的退纸块72，退纸块72下方设有半月牙形铲纸片73，铲纸片73的尖端与涂胶辊52圆周相切用以将粘在涂胶辊52上的面纸分开。结合图6、图7所示，在本实施方式中，回胶系统6包括导流板61、胶盘62 ;其中，在导杆71两端各设有一倾斜的导流板61，其侧壁紧靠涂胶辊52端面，导流板61下端伸入涂胶辊52和胶量调节辊51的轴间空隙，导流板61用于将涂胶辊52和胶量调节辊51间超出预定量的胶液8导流到位于其下方的胶盘62中；在机壳框架I与胶槽41接触部开有通槽111，在机架12底部设有一横向的且向胶槽41倾斜的胶盘62，胶盘62位于正对胶量调节辊51和涂胶辊52的下方，胶盘62右端从通槽111伸入到接胶槽411。在本实施方式中，机壳框架I还包括送纸板14，送纸板14水平设置在两侧机架12的中部位于进纸辊53 —侧，送纸板14高度正好位于胶量调节辊51和进纸辊53之间。
权利要求
1.一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，包括:机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；其中，机壳框架包括机柜、机架、电控箱，电控箱位于机柜左侧，机架左右对称的固定在机柜上，机壳框架用于为动力系统、控制系统提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统提供可旋转安装的支架；动力系统位于机柜内，动力系统用于为供胶系统、强制涂胶系统提供驱动力；供胶系统位于机壳框架的右侧，供胶系统用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统；控制系统位于电控箱内，强制涂胶系统安置在机架上，强制涂胶系统用于送纸、涂胶；退纸机构为杆状架设在机架顶部，退纸机构用于将涂胶后的面纸从强制涂胶系统上分离以便进入下一道工序；回胶系统主体位于强制涂胶系统下方，部分设置在退纸机构上，回胶系统用于回流强制涂胶系统上超出预定量的胶液。
2.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，强制涂胶系统包括:胶量调节辊、涂胶辊、进纸辊、出纸辊、纸厚调节旋杆、胶量调节装置、活动块、拉簧；其中，两侧机架的中部分别开有水平长槽，长槽内活动安装有水平的条状活动块，活动块一端旋转固定在机架上，另一端通过拉簧固定在机架上，在活动块连接拉簧的一端其上方的机架上开有螺纹通孔，纸厚调节旋杆旋转固定在螺纹通孔内，且纸厚调节旋杆的底端抵在下方的活动块上用以调节活动块进而调节进纸厚度，进纸辊和出纸辊通过轴承安装在活动块上且进纸辊和出纸辊间隔距离在广5mm ;在两侧机架顶部的靠近中间位置处开有向下的槽，胶量调节装置的滑块位于槽内，胶量调节装置还包括支架和带手轮的丝杆，丝杆底端固定在滑块上用以带动滑块上下滑动，丝杆杆身螺纹连接在支架上，支架固定在槽口两侧的机架端面上，胶量调节辊通过轴承固定在滑块上随滑块升降；涂胶辊通过轴承安装在机架上，涂胶辊位于胶量调节辊的前方、进纸辊和出纸辊的上方，涂胶辊与胶量调节辊间隔0.5 2_，涂胶辊和进纸辊与出纸辊呈“品”字排列。
3.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，动力系统包括:伺服电机、胶泵电机、胶泵、传动链、链轮；其中，伺服电机在机柜内左侧，其输出轴带有链轮，通过传动链与胶量调节棍左端的链轮链接来带动胶量调节棍转动，胶量调节棍的转动方向为送纸方向；胶量调节辊通过其第二级链轮与涂胶辊链轮链接以实现胶量调节辊与涂胶辊同向转动；胶量调节辊通过 其一端的齿轮与进纸辊同侧齿轮啮合来带动进纸辊做逆向转动；进纸辊通过其一侧链轮带动出纸辊做同向转动；胶泵电机位于机柜中部且与右侧的胶泵相连，带动胶泵运转将胶液通过输送管送往强制涂胶系统中。
4.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，供胶系统包括:胶槽、滤网、加热管、胶水输送管；胶槽设置在机壳框架右边，胶槽内部被分割为几个独立区域，包括熔胶槽、水槽、接胶槽，熔胶槽内设有加热管及滤网，接胶槽用于接收从强制涂胶系统流回的过剩的胶液；胶水输送管从熔胶槽伸出，其出胶口位于胶量调节辊和涂胶辊中部的上方。
5.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，控制系统包括:PLC控制电路、按钮、液晶显示器；其中，PLC控制电路位于电控箱内部，PLC控制电路通过线路分别与动力系统、供胶系统及按钮和液晶显示器相连，PLC控制电路用于设置工作模式、加热温度、转数参数等；按钮、液晶显示器位于电控箱顶面。
6.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，退纸机构包括:导杆、退纸块、铲纸片；导杆架设在机架上且与涂胶辊平行，导杆位于涂胶辊前上方，导杆上设有数个可左右滑动并紧固/松弛的退纸块，退纸块下方设有半月牙形铲纸片，铲纸片的尖端与涂胶辊圆周相切用以将粘在涂胶辊上的面纸分开。
7.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，回胶系统包括:导流板、胶盘；其中，在导杆两端各设有一倾斜的导流板，其侧壁紧靠涂胶辊端面，导流板下端伸入涂胶辊和胶量调节辊的轴间空隙，导流板用于将涂胶辊和胶量调节辊间超出预定量的胶液导流到位于其下方的胶盘中；在机壳框架与胶槽接触部开有通槽，在机架底部设有一横向的且向胶槽倾斜的胶盘，胶盘位于正对胶量调节辊和涂胶辊的下方，胶盘右端从通槽伸入到接胶槽。
8.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，机壳框架还包括送纸板，送纸板水平设置在两侧机架的中部位于进纸辊一侧，送纸板高度正好位于胶量调节辊和进纸辊之间。
全文摘要
一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，包括机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；强制涂胶系统包括胶量调节辊、涂胶辊、进纸辊、出纸辊、纸厚调节旋杆、胶量调节装置、活动块、拉簧；通过将涂胶辊设置在面纸上方并配合退纸机构，使得面纸涂胶后无需人工干预即可自动流入流水线节省了人工；纸厚调节旋杆配合进纸辊、出纸辊可以方便、快速的调节进纸厚度；胶量调节辊配合胶量调节装置可以很好的控制涂胶厚度，既节约了胶量又避免了涂胶过渡造成的溢胶现象；回胶系统简单有效的实现了过剩胶量的回流，避免浪费同时保持了生产环境的整洁。
文档编号B31B1/74GK103072314SQ201310028568
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者吴亮, 吴斌, 吴波, 吴春华, 樊德洲, 刘彦波 申请人:宁夏金世纪包装印刷有限公司