酒窝形状蜂窝中空板的制作方法
【专利摘要】酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于：所述的酒窝形状蜂窝中空板(1)呈三明治夹层结构，结构构成包含上层挤塑面平板(2)、核心酒窝形状蜂窝结构层(3)和下层挤塑面平板(4)，所述的上层挤塑面平板(2)、核心酒窝形状蜂窝结构层(3)和下层挤塑面平板(4)三层之间相互连接通过三层热压热熔粘接而成，所述的核心酒窝形状蜂窝结构层(3)具有多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块(5)和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块(6)在核心酒窝形状蜂窝结构层(3)上下交错布置嵌套。本实用新型提供酒窝形状蜂窝中空板解决现有塑料中空板耐冲击性能差、受压变形与不坚固的缺点，可同时承受横向截面受力、纵向截面受力和板面正面受力，各侧面受力均匀，适用范围广，使用效果好。
【专利说明】 酒窝形状蜂窝中空板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酒窝形状蜂窝中空板，属于多层共挤挤塑中空板，特别涉及一种通过三层共挤机挤出经高温热压热熔一次成型的酒窝形状蜂窝中空板。
【背景技术】
[0002]目前，应用在周转物流器具领域与塑料建筑领域等诸多领域中，塑料中空板应用越来越广泛，塑料中空板主要由塑料挤出机挤出在中空格子板模具中经过真空定型成型生产出来的，但这些塑料中空板在应用上有诸多限制，基本以用在货物重量较轻处应用或当垫板或隔板处应用为主，由于塑料中空板采用格子形状由两个表层和其内部间隔筋构成，强度不高，不坚固，受力不强容易受压变形，不耐冲击强度，并且塑料中空板的各侧面受力不均匀容易变形破坏，使用时需要考虑到其受力方向，对产品的应用有诸多的限制。虽然市场上有塑料蜂巢板应用在诸多领域中，但其通过胶粘剂各层叠压相互粘合成一整体，非常容易造成蜂巢板各层脱胶，容易撕开造成产品报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种酒窝形状蜂窝中空板解决现有塑料中空板耐冲击性能差、受压变形与不坚固的缺点，具有高强，耐压，耐磨损，隔热，抗冲击和抗断裂等优良性能，可同时承受横向截面受力、纵向截面受力和板面正面受力，各侧面受力均匀，适用范围广，使用效果好。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的酒窝形状蜂窝中空板I呈三明治夹层结构，结构构成包含上层挤塑面平板
2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4，所述的上层挤塑面平板2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4三层之间相互连接通过三层热压热熔粘接而成，所述的核心酒窝形状蜂窝结构层3具有多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3上下交错布置嵌套，核心酒窝形状蜂窝结构层3的结构延伸至上层挤塑面平板2和下层挤塑面平板4，进行高温热压热熔粘接，使上层挤塑面平板2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4通过热压热熔粘接成呈三明治夹层结构的酒窝形状蜂窝中空板I。多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3存在提高酒窝形状蜂窝中空板I的刚性和硬度物理性能，提高耐热性和热变形温度，提高酒窝形状蜂窝中空板I尺寸稳定性，降低收缩率，减少翘曲变形，减小在生产酒窝形状蜂窝中空板时的材料蠕变。
[0005]所述的核心酒窝形状蜂窝结构层3的制作通过挤出机挤出经真空吸塑辊成型。所述的多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3的行和列方向呈一隔一交错，各个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5四周相邻均是中空立体凸起拉伸酒窝模块6，各个中空立体凸起拉伸酒窝模块6四周相邻均是中空立体凹陷拉伸酒窝模块5，核心酒窝形状蜂窝结构层3的结构延伸至上层挤塑面平板2和下层挤塑面平板4，在酒窝形状蜂窝中空板I的核心酒窝形状蜂窝结构层3布置多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6相互嵌套形成支承层，因酒窝形状蜂窝中空板I的核心酒窝形状蜂窝结构层3使得酒窝形状蜂窝中空板I每层相互牵制，受力均匀分散到酒窝形状蜂窝中空板I上，四周侧向受力时所承载性相比传统的塑料中空板得到较大的提高。所述的酒窝形状蜂窝中空板I的材料采用聚丙烯制作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型酒窝形状蜂窝中空板的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型核心酒窝形状蜂窝结构层的结构示意图。
[0008]图中1.酒窝形状蜂窝中空板，2.上层挤塑面平板，3.核心酒窝形状蜂窝结构层，
4.下层挤塑面平板，5.中空立体凹陷拉伸酒窝模块，6.中空立体凸起拉伸酒窝模块。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和实施例对本实用新型酒窝形状蜂窝中空板作进一步详细描述。如图1至图2所示，酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的酒窝形状蜂窝中空板I呈三明治夹层结构，结构构成包含上层挤塑面平板2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4，所述的上层挤塑面平板2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4三层之间相互连接通过三层热压热熔粘接而成，所述的核心酒窝形状蜂窝结构层3具有多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3上下交错布置嵌套，核心酒窝形状蜂窝结构层3的结构延伸至上层挤塑面平板2和下层挤塑面平板4，进行高温热压热熔粘接，使上层挤塑面平板2、核心酒窝形状蜂窝结构层3和下层挤塑面平板4通过热压热熔粘接成呈三明治夹层结构的酒窝形状蜂窝中空板I。多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3存在提高酒窝形状蜂窝中空板I的刚性和硬度物理性能，提高耐热性和热变形温度，提高酒窝形状蜂窝中空板I尺寸稳定性，降低收缩率，减少翘曲变形，减小在生产酒窝形状蜂窝中空板时的材料蠕变。
[0010]所述的核心酒窝形状蜂窝结构层3的制作通过挤出机挤出经真空吸塑辊成型。所述的多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6在核心酒窝形状蜂窝结构层3的行和列方向呈一隔一交错，各个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5四周相邻均是中空立体凸起拉伸酒窝模块6，各个中空立体凸起拉伸酒窝模块6四周相邻均是中空立体凹陷拉伸酒窝模块5，核心酒窝形状蜂窝结构层3的结构延伸至上层挤塑面平板2和下层挤塑面平板4，在酒窝形状蜂窝中空板I的核心酒窝形状蜂窝结构层3布置多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块5和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块6相互嵌套形成支承层，因酒窝形状蜂窝中空板I的中间酒窝形状蜂窝结构层3使得酒窝形状蜂窝中空板I每层相互牵制，受力均匀分散到酒窝形状蜂窝中空板I上，四周侧向受力时所承载性相比传统的塑料中空板得到较大的提高。所述的酒窝形状蜂窝中空板I的材料采用聚丙烯制作。
[0011]在制造酒窝形状蜂窝中空板I时，通过多层共挤挤出成形机成形，等到酒窝形状蜂窝中空板I完全自然冷却，切割整理包装入库。
【权利要求】
1.酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的酒窝形状蜂窝中空板(I)呈三明治夹层结构，结构构成包含上层挤塑面平板(2)、核心酒窝形状蜂窝结构层(3)和下层挤塑面平板(4)，所述的上层挤塑面平板(2)、核心酒窝形状蜂窝结构层(3)和下层挤塑面平板(4)三层之间相互连接通过三层热压热熔粘接而成，所述的核心酒窝形状蜂窝结构层(3)具有多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块(5)和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块(6)在核心酒窝形状蜂窝结构层(3)上下交错布置嵌套。
2.根据权利要求1所述的酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的核心酒窝形状蜂窝结构层(3)的制作通过挤出机挤出经真空吸塑辊成型。
3.根据权利要求1所述的酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的多个中空立体凹陷拉伸酒窝模块(5)和多个中空立体凸起拉伸酒窝模块(6)在核心酒窝形状蜂窝结构层(3)的行和列方向呈一隔一交错，各个中空立体凹陷拉伸酒窝模块(5)四周相邻均是中空立体凸起拉伸酒窝模块(6)，各个中空立体凸起拉伸酒窝模块(6)四周相邻均是中空立体凹陷拉伸酒窝模块(5)。
4.根据权利要求1所述的酒窝形状蜂窝中空板，其特征在于:所述的酒窝形状蜂窝中空板(I)的材料采用聚丙烯制作。
【文档编号】B32B3/12GK203381249SQ201320486406
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】周挺 申请人:周挺