一种制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构的制作方法

本实用新型涉及蜂窝板制造技术领域，具体为一种制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构。

背景技术：

蜂窝板在航空、航天部门率先使用，之后随着科技的进步，慢慢的在装饰、幕墙、屋顶、楼板等建筑领域以及汽车、火车、轮船、轻轨、地铁、电梯等工业部门都已广泛应用，其有重量轻、强度大、刚度好等诸多优点。

在蜂窝板的制造过程中，当蜂窝芯制作成型后，需要在蜂窝芯的两侧粘接板材，所以就需要进行涂胶操作，但是现有技术中，在制造蜂窝复合板的涂胶过程明显存在以下几点缺陷：1、涂胶时通常都是对板材上进行涂胶，然后将其粘接在蜂窝芯上，但是蜂窝芯上有好多蜂窝芯孔，对板材上涂胶，导致对应蜂窝芯孔的这部分板材上的溶胶就会浪费掉，十分不环保；2、涂胶时如果采用对蜂窝芯上除了蜂窝芯孔的部分进行涂胶，非常耗费人工劳动力，十分麻烦，而且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。所述制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构具有可同时节约溶胶使用量和工人劳动力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构，包括壳体、插接柱和连接板；

壳体，其内侧壁表面设置有凸起；

插接柱，均匀设置于壳体内腔中且与壳体内侧壁之间形成间隙；

连接板，固定于两个所述插接柱之间，且所述插接柱通过连接板与壳体内侧壁固定连接；

所述壳体的上方设置有由外壁和内壁围成的溶胶道，所述内壁上贯通开设有注胶口；

所述壳体远离溶胶道一侧设置有基座，所述基座通过固定杆与壳体固定，所述基座与壳体之间设置有支撑板，所述支撑板通过弹簧与基座相连，所述支撑板上设置有待涂蜂窝芯。

优选的，所述插接柱靠近溶胶道一端固定有圆锥头。

优选的，所述插接柱侧壁上在连接板下方固定有防漏板，且所述防漏板与插接柱之间夹角为30°。

优选的，所述注胶口设置于靠近壳体内侧壁无凸起部分的内壁上。

优选的，所述间隙形状与待涂蜂窝芯形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过壳体与插接柱配合固定，围成了一个和待涂蜂窝芯形状相同的间隙，待涂蜂窝芯的蜂窝芯孔用来与插接柱进行配合插接，待涂蜂窝芯通过支撑板的作用，使待涂蜂窝芯从下方插入间隙中，然后当溶胶从溶胶道内通过注胶口进入间隙中，随后溶胶沿着间隙向下自由落体运动，到达下方插设的待涂蜂窝芯上，实现直接对待涂蜂窝芯上除了蜂窝芯孔以外部分的涂胶工作，然后将待涂蜂窝芯取出，粘接上板材即可。

本实用新型采用间隙对应待涂蜂窝芯的方法，直接将溶胶对应的涂在了待涂蜂窝芯上除了蜂窝芯孔以外的部分，节约了大量的溶胶，十分环保；而且采用这种直接将待涂蜂窝芯插接于间隙中的方法，不再需要通过工人一点一点对涂蜂窝芯进行涂抹，直接通过间隙内溶胶的自由落体运动，实现均匀涂抹溶胶的功能，节约了工人劳动力，十分有效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型整体结构主视示意图；

图3为本实用新型A截面断面图；

图4为本实用新型B截面断面图；

图5为本实用新型壳体结构示意图；

图6为待涂蜂窝芯的结构示意图。

图中：1壳体、2外壁、3内壁、4溶胶道、5注胶口、6待涂蜂窝芯、7蜂窝芯孔、8基座、81弹簧、9固定杆、10支撑板、11插接柱、111圆锥头、12间隙、13防漏板、14连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种制造低吸湿蜂窝复合板用的涂胶机构，包括壳体1、插接柱11和连接板14，壳体1的内侧壁表面设置有凸起，凸起用来配合内腔中的插接柱11，插接柱11均匀设置于壳体1内腔中，插接柱11的大小与蜂窝芯孔7的大小相同，方便其插接配合，插接柱11与壳体1内侧壁之间形成间隙12，间隙12的开设一方面是为了上方的溶胶从溶胶道4内流下，另一方面就是为了下部的待涂蜂窝芯6可以插进间隙12中，所以间隙12的大小应与待涂蜂窝芯6的大小相同。

当溶胶从溶胶道4内流出时，因为流量的不同可能会导致从注胶口5流出的溶胶溅射到插接柱11上端，所以在插接柱11靠近溶胶道4一端固定有圆锥头111，圆锥头111的设置，溅射到插接柱11上的溶胶可以随着圆锥头111的倾斜面流下，也就可以防止溶这种现象的发生。

连接板14固定于两个插接柱11之间，插接柱11本来是悬空设置，就是通过连接板14将相邻的两个插接柱11固定连接在一起，且插接柱11通过连接板14与壳体1内侧壁固定连接,然后通过连接板14使悬空的插接柱11固定于壳体1的内侧壁上，实现将插接柱11与壳体保持相对固定的作用。

插接柱11侧壁上在连接板14下方固定有防漏板13，当溶胶沿着插接柱11的侧壁流下时，可能会从待涂蜂窝芯6与插接柱11侧壁接触面流下，造成溶胶的浪费，防漏板13可以用来防止溶胶沿着插接柱11的侧壁流下，使溶胶直接流至待涂蜂窝芯6上，防漏板13与插接柱11之间夹角为30°，还要使相邻两个插接柱11上安装的防漏板13之间留有一定距离，以保证溶胶可以顺利的从间隙12中流下。

壳体1的上方设置有由外壁2和内壁3围成的溶胶道4，溶胶道4用来储存溶胶，内壁3上贯通开设有注胶口5,溶胶道4上储存的溶胶通过注胶口5流向壳体1的内腔，注胶口5设置于靠近壳体1内侧壁无凸起部分的内壁3上，可以防止从注胶口5留下的溶胶流动到壳体1内侧壁的凸起上端，能够有效的防止溶胶的浪费。

壳体1远离溶胶道4一侧设置有基座8，基座8用来固定安装壳体1，基座8通过固定杆9与壳体1固定，基座8与壳体1之间设置有支撑板10，支撑板10通过弹簧81与基座8相连，支撑板10上设置有待涂蜂窝芯6，先向下挤压支撑板10，等到支撑板10上方放置待涂蜂窝芯6后，通过弹簧81的弹力，使待涂蜂窝芯6从间隙12的下方插接进去，然后使溶胶道4中的溶胶开始流动，完成涂胶过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。