饰面板表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及装饰装修技术，尤其涉及一种饰面板表面处理装置。

背景技术：

当前，大部分装饰装修项目按现场已有条件利用小型加工机具进行加工安装，主要依靠体力及手工进行施工，是典型的劳动密集型产业，装饰施工单位及其从业人员社会地位低下，社会认同度较低。装饰施工的手工作坊式作业决定了装饰工程的施工质量大部分取决于工人的手工水平，施工质量难以保证。由于需要考虑到现场的不确定因素，施工单位总是会考虑一定的节余材料，加上各种材料的加工余料，造成装饰材料的大量浪费。现场加工、现场安装的方式使得装饰施工现场管理较为混乱，特别是工期较紧的项目更是如此，现场加工到处是各种加工余料及水泥、砂石等辅助安装材料，造成装饰施工垃圾众多，文明施工及环境保护无法得到充分搞证，而油漆的现场施工对室内空气质量影响较大。装配式全装修工程优先采用装修与结构体分离、干式工法施工，其优点在于工厂化生产、标准化作业、质量保证率高，符合国家节能减排和建筑工业化的发展战略。装配式装修是将装修装饰工程零件进行加工，把装修装饰组件在工厂进行加工和集成，进行建筑装饰装配或组装，然后运输至装修现场进行整体组装安装。装配式装修体现现代工业的思想，可促使装修装饰行业整体水平提高。饰面板是将木材刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。在饰面板的生产过程中，需要对饰面板进行表面处理，常用的表面处理装置结构复杂，操作不便，容易发生故障，给生产的顺利进行带来不便，因此，有必要对其进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饰面板表面处理装置，以便于对饰面板进行表面处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

饰面板表面处理装置，包括传输机构、浸渍液容纳机构、干燥机构，浸渍液容纳机构以及干燥机构装设于传输机构上，其中：

传输机构包括一对栏板，栏板之间相互平行，各栏板底部设有一组支脚，栏板通过支脚固定于地面上，栏板头端设有主动辊，主动辊通过传动链与驱动电机相连，由驱动电机带动主动辊转动，栏板尾端设有从动辊，从动辊与主动辊之间套有可承托饰面板的传动带，由主动辊带动传动带及从动辊运行，浸渍液容纳机构及干燥机构位于传动带上方，浸渍液容纳机构及干燥机构与传动带之间具有工饰面板通过的间隙。

栏板尾端设有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与从动辊相连，由顶升气缸改变从动辊与主动辊之间的距离，对传送带的松紧进行调节。

浸渍液容纳机构包括料斗，料斗通过立柱装设于栏板上，料斗底部具有一组卸料孔，料斗内的浸渍液经卸料孔到达饰面板表面。

料斗尾端设有限位板，料斗与干燥机构之间具有间隙，限位板位于间隙内，可通过调节限位板的高度对饰面板表面的浸渍液进行厚度限制。

干燥机构包括一对侧板，侧板固定于栏板上，侧板之间设有一组鼓风机，由鼓风机对传送带上的饰面板进行鼓风干燥处理。

本实用新型的优点在于，该饰面板表面处理装置的浸渍液容纳机构及干燥机构位于传动带上方，浸渍液容纳机构及干燥机构与传动带之间具有工饰面板通过的间隙，使饰面板在传输过程中进行浸渍并干燥处理，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的饰面板表面处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的饰面板表面处理装置包括传输机构、浸渍液容纳机构、干燥机构，浸渍液容纳机构以及干燥机构装设于传输机构上，传输机构包括一对栏板1，栏板之间相互平行，各栏板底部设有一组支脚2，栏板通过支脚固定于地面上，栏板头端设有主动辊3，主动辊通过传动链与驱动电机相连，由驱动电机带动主动辊转动，栏板尾端设有从动辊4，从动辊与主动辊之间套有可承托饰面板的传动带5，由主动辊带动传动带及从动辊运行，浸渍液容纳机构及干燥机构位于传动带上方，浸渍液容纳机构及干燥机构与传动带之间具有工饰面板通过的间隙。栏板尾端设有顶升气缸6，顶升气缸的活塞杆与从动辊相连，由顶升气缸改变从动辊与主动辊之间的距离，对传送带的松紧进行调节。浸渍液容纳机构包括料斗7，料斗通过立柱8装设于栏板上，料斗底部具有一组卸料孔，料斗内的浸渍液经卸料孔到达饰面板表面。料斗尾端设有限位板9，料斗与干燥机构之间具有间隙，限位板位于间隙内，可通过调节限位板的高度对饰面板表面的浸渍液进行厚度限制。干燥机构包括一对侧板10，侧板固定于栏板上，侧板之间设有一组鼓风机，由鼓风机对传送带上的饰面板进行鼓风干燥处理。该饰面板表面处理装置的浸渍液容纳机构及干燥机构位于传动带上方，浸渍液容纳机构及干燥机构与传动带之间具有工饰面板通过的间隙，使饰面板在传输过程中进行浸渍并干燥处理，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。