一种喷涂往复机的制作方法

文档序号:11167543阅读:4800来源:国知局
一种喷涂往复机的制造方法与工艺

本实用新型涉及喷涂往复机技术领域,具体为一种高效喷涂往复机。



背景技术:

往复机拥有自动喷漆台,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存100组程序,是目前市场上性价比最好的自动喷漆机。另还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台,单盘自动喷漆台,双盘自动喷漆台,两轴自动喷漆台。其应用行业广泛,目前在涂装行业尤为突出。

现有的往复机在使用时,会带动喷嘴来回移动,从而能够将加工板喷涂完毕,但是现有的喷嘴倾斜角度一般不方便调节,从而难以将整个加工板喷涂均匀,部分往复机是人工手动调节加工板的位置,手动调节不仅危险性大,而且需要付出大量的劳动力,部分往复机具备调节喷涂角度的效果,但是其结构复杂,造价成本高,并且现有的往复机喷嘴数量单一,难以提高其工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效喷涂往复机,解决了往复机喷涂角度不方便调节、造价成本高和效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效喷涂往复机,包括底板,所述底板上表面开设的凹槽内固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的自由端固定连接有载板,且载板的底部搭接在底板的上表面,所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板,且两个竖板相对的一侧通过顶板连接,所述顶板的底部镶嵌有滑轨,所述滑轨内滑动连接有直线电机,所述直线电机的底部固定连接有滑板,所述滑板上开设有滑槽,所述滑槽内壁顶部固定连接有第二伸缩气缸,所述滑槽内滑动连接有滑块,且第二伸缩气缸的自由端与滑块的顶部固定连接,所述滑块的底部与竖杆的顶端固定连接,且竖杆的底端贯穿滑槽内壁的底部且延伸至滑板的下方,所述滑板底部的两侧均固定连接有U形板,所述U形板内插接有限位杆,且限位杆上套接有调节板,且竖杆底部的两侧分别搭接在两个调节板的顶部,所述限位杆上套接有回位弹簧,所述回位弹簧的两端分别与U形板的内壁和调节板的一侧固定连接,且两个调节板的底部且远离U形板的一侧均固定连接有喷涂机,两个所述喷涂机的进料口均通过输料管与料箱的出料口连接,所述料箱的底部与顶板的上表面固定连接。

优选的,所述滑轨镶嵌在顶板底部的中间位置,且滑板的顶部位于直线电机底部的中间位置。

优选的,所述滑槽开设在滑板的中部,且滑槽的高度为滑板高度的十分之八。

优选的,所述回位弹簧的数量为四个,且四个回位弹簧以两个为一组分别位于两个调节板的两侧。

优选的,所述载板位于两个喷涂机的正下方,且两个喷涂机相对倾斜设置。

优选的,所述竖杆的底端位于两个调节板之间缝隙的正上方,且两个调节板的起始状态位于同一水平线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效喷涂往复机。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过对喷涂机的改进,当第二伸缩气缸通过滑块带动竖杆在滑槽内上下移动时,能够使竖杆的底端下压两个调节板相对的一端,此时,两个调节板的两端会向上翘起,从而能够改变喷涂机的倾斜角度,方便对加工板进行多角度喷涂,并且结构简单,造价成本低。

(2)、本实用新型通过对U形板的改进,当调节板在U形板内的限位杆上转动时,能够压缩回位弹簧,从而当竖杆上升并脱离两个调节板时,回位弹簧的回弹力能够使调节板逐渐回到起始位置,从而方便对加工进行来回喷涂,配合两个喷涂机的使用,能够提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图;

图2为本实用新型结构U形板的侧视图。

图中:1底板、2第一伸缩气缸、3载板、4竖板、5顶板、6滑轨、7直线电机、8滑板、9滑槽、10第二伸缩气缸、11滑块、12竖杆、13 U形板、14限位杆、15调节板、16回位弹簧、17喷涂机、18料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效喷涂往复机,包括底板1,底板1上表面开设的凹槽内固定连接有第一伸缩气缸2,第一伸缩气缸2的自由端固定连接有载板3,且载板3的底部搭接在底板1的上表面,通过设置了载板3,方便支撑加工板,配合第一伸缩气缸2的使用,能够调节载板3的高度,从而能够控制载板3上加工板的喷涂浓度,底板1上表面的两侧均固定连接有竖板4,且两个竖板4相对的一侧通过顶板5连接,顶板5的底部镶嵌有滑轨6,滑轨6内滑动连接有直线电机7,直线电机7的底部固定连接有滑板8,滑轨6镶嵌在顶板5底部的中间位置,且滑板8的顶部位于直线电机7底部的中间位置,滑板8上开设有滑槽9,滑槽9开设在滑板8的中部,且滑槽9的高度为滑板8高度的十分之八,滑槽9内壁顶部固定连接有第二伸缩气缸10,滑槽9内滑动连接有滑块11,且第二伸缩气缸10的自由端与滑块11的顶部固定连接,通过将滑轨6镶嵌在顶板5底部的中间位置,能够使直线电机7在滑轨6内稳定移动,并且滑槽9的开设位置以及滑槽9的长度,能够使滑块11在滑槽9内稳定移动,并且能够提供滑块11足够的移动距离,滑块11的底部与竖杆12的顶端固定连接,且竖杆12的底端贯穿滑槽9内壁的底部且延伸至滑板8的下方,滑板8底部的两侧均固定连接有U形板13,U形板13内插接有限位杆14,且限位杆14上套接有调节板15,且竖杆12底部的两侧分别搭接在两个调节板15的顶部,竖杆12的底端位于两个调节板15之间缝隙的正上方,且两个调节板15的起始状态位于同一水平线上,从而竖杆12能够准确推动两个调节板15,使其正常调节两个喷涂机17的倾斜角度,限位杆14上套接有回位弹簧16,回位弹簧16的两端分别与U形板13的内壁和调节板15的一侧固定连接,回位弹簧16的数量为四个,且四个回位弹簧16以两个为一组分别位于两个调节板15的两侧,通过设置了四个回位弹簧16,能够增加两个调节板15的回位能力,避免其出现卡死的现象,且两个调节板15的底部且远离U形板13的一侧均固定连接有喷涂机17,载板3位于两个喷涂机17的正下方,且两个喷涂机17相对倾斜设置,通过对喷涂机17的改进,当第二伸缩气缸10通过滑块11带动竖杆12在滑槽9内上下移动时,能够使竖杆12的底端下压两个调节板15相对的一端,此时,两个调节板15的两端会向上翘起,从而能够改变喷涂机17的倾斜角度,方便对加工板进行多角度喷涂,并且结构简单,造价成本低,通过对U形板13的改进,当调节板15在U形板13内的限位杆14上转动时,能够压缩回位弹簧16,从而当竖杆12上升并脱离两个调节板15时,回位弹簧16的回弹力能够使调节板15逐渐回到起始位置,从而方便对加工板进行来回喷涂,配合两个喷涂机17的使用,能够提高其工作效率,两个喷涂机17的进料口均通过输料管与料箱18的出料口连接,料箱18的底部与顶板5的上表面固定连接,通过设置了料箱18,能够给喷涂机17提供原料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得,该高效喷涂往复机,通过对喷涂机17的改进,当第二伸缩气缸10通过滑块11带动竖杆12在滑槽9内上下移动时,能够使竖杆12的底端下压两个调节板15相对的一端,此时,两个调节板15的两端会向上翘起,从而能够改变喷涂机17的倾斜角度,方便对加工板进行多角度喷涂,并且结构简单,造价成本低,通过对U形板13的改进,当调节板15在U形板13内的限位杆14上转动时,能够压缩回位弹簧16,从而当竖杆12上升并脱离两个调节板15时,回位弹簧16的回弹力能够使调节板15逐渐回到起始位置,从而方便对加工板进行来回喷涂,配合两个喷涂机17的使用,能够提高其工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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