专利名称:一种喷粉室喷枪往复喷涂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，包括喷粉室，喷粉室上端横向设置有导向杆，导向杆上设置有滑块，导向杆旁设置有第一链轮和第二链轮，第一链轮上连接有电机，第一链轮和第二链轮上设置有链条，链条上朝向滑块侧设置有凸块，滑块上设置有凹槽，凸块在凹槽内滑动，滑块下端伸入到喷粉室内，导向杆两侧分别超出第一链轮和第二链轮，凹槽上下两端分别超出链条的上下两端。这种结构的喷枪往复喷涂机构在工作时，通过链条的转动带动凸块移动，从而使得滑块移动，在移动到链条的两端时凸块在凹槽内滑动，之后链条带动凸块反向移动，该往复机构在换向时不需要电机换向，使得电机使用寿命变长，并且不会有停顿和振动，使得喷塑粉更加均匀。
【专利说明】一种喷粉室喷枪往复喷涂机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅钢片自动刷漆炉网带，特别涉及一种喷粉室喷枪往复喷涂机构。
【背景技术】
[0002]摩擦材料刹车片的钢背表面为了防锈和美观，需要在钢背面上进行喷塑这一道工序，喷塑处理是在刹车片表面上喷一层塑粉然后在高温下进行塑粉固化成型。
[0003]最早的喷粉室的喷枪是静止不动的，每次只能一个一个的喷涂，这样的生产效率低下，不符合生产需求。后来改进增加喷粉室宽度，增加进入喷粉室的刹车片数量，采用汽缸在喷粉室上方牵引喷枪来回往复对刹车片进行喷涂，这样解决了生产效率低下的问题，但是由于汽缸采用气作为动力源，气的不稳定性和本身来回往复速度就不均匀，这就使得喷枪喷的粉在刹车片上喷涂不均匀，并且汽缸在启动和停止的时候，在惯性下喷枪出的塑粉不是雾状喷出的，会震动出很多小块状粉掉出来，堆积在刹车片上，影响刹车片喷塑的质量和美观，也浪费成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术不足，提供一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，这种往复喷涂机构使得喷枪很平稳左右移动，没有启动停止或者换向时喷枪震动出块状塑粉的现象，喷涂出来的塑粉均匀分布。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，包括喷粉室，所述喷粉室上端横向设置有导向杆，所述导向杆上设置有滑块，所述导向杆旁设置有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮上连接有电机，所述第一链轮和所述第二链轮上设置有链条，所述链条上朝向所述滑块侧设置有凸块，所述滑块上设置有凹槽，所述凸块在所述凹槽内滑动，所述滑块下端伸入到所述喷粉室内，所述导向杆两侧分别超出所述第一链轮和第二链轮，所述凹槽上下两端分别超出链条的上下两端。这种结构的喷枪往复喷涂机构在工作时，通过链条的转动带动凸块移动，从而使得滑块移动，在移动到链条的两端时凸块在凹槽内滑动，之后链条带动凸块反向移动，该往复机构在换向时不需要电机换向，使得电机使用寿命变长，并且不会有停顿和振动，使得喷塑粉更加均匀。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述凸块与所述链条转动连接。将凸块与链条转动连接使得凸块在凹槽内滑动时能够转动，从而减少凸块的滑动摩擦，使得凸块的寿命延长。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述凸块为圆柱形，所述凹槽两端为弧形。将凸块设置成圆柱形，将凹槽设置成弧形同样减少凸块和凹槽之间的磨损，增加使用寿命。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:这种结构的喷枪往复喷涂机构在工作时，通过链条的转动带动凸块移动，从而使得滑块移动，在移动到链条的两端时凸块在凹槽内滑动，之后链条带动凸块反向移动，该往复机构在换向时不需要电机换向，使得电机使用寿命变长，并且不会有停顿和振动，使得喷塑粉更加均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0010]图2为往复喷涂机构的结构示意图。
[0011]图3为往复喷涂机构另一侧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图3，一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，包括喷粉室1，所述喷粉室I上端横向设置有导向杆2，所述导向杆2上设置有滑块3，所述导向杆2旁设置有第一链轮4和第二链轮5，所述第一链轮4上连接有电机6，所述第一链轮4和所述第二链轮5上设置有链条7，所述链条7上朝向所述滑块3侧设置有凸块8，所述滑块3上设置有凹槽9，所述凸块8在所述凹槽9内滑动，所述滑块3下端伸入到所述喷粉室I内，所述导向杆2两侧分别超出所述第一链轮4和所述第二链轮5，所述凹槽9上下两端分别超出所述链条7的上下两端。这种结构的喷枪往复喷涂机构在工作时，通过链条7的转动带动凸块8移动，从而使得滑块3移动，在移动到链条7的两端时凸块8在凹槽9内滑动，之后链条7带动凸块8反向移动，该往复机构在换向时不需要电机6换向，使得电机6使用寿命变长，并且不会有停顿和振动，使得喷塑粉更加均匀。
[0013]所述凸块8与所述链条7转动连接。将凸块8与链条7转动连接使得凸块8在凹槽9内滑动时能够转动，从而减少凸块8的滑动摩擦，使得凸块8的寿命延长。
[0014]所述凸块8为圆柱形，所述凹槽9两端为弧形。将凸块8设置成圆柱形，将凹槽9设置成弧形同样减少凸块8和凹槽9之间的磨损，增加使用寿命。
【权利要求】
1.一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，包括喷粉室(I)，其特征在于:所述喷粉室(I)上端横向设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)上设置有滑块(3)，所述导向杆(2)旁设置有第一链轮(4)和第二链轮(5)，所述第一链轮(4)上连接有电机(6)，所述第一链轮(4)和所述第二链轮(5 )上设置有链条(7 )，所述链条(7 )上朝向所述滑块(3 )侧设置有凸块(8 )，所述滑块(3)上设置有凹槽(9)，所述凸块(8)在所述凹槽(9)内滑动，所述滑块(3)下端伸入到所述喷粉室(I)内，所述导向杆(2)两侧分别超出所述第一链轮(4)和所述第二链轮(5)，所述凹槽(9)上下两端分别超出所述链条(7)的上下两端。2.如权利要求1所述的一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，其特征在于:所述凸块(8)与所述链条(7)转动连接。3.如权利要求1所述的一种喷粉室喷枪往复喷涂机构，其特征在于:所述凸块(8)为圆柱形，所述凹槽(9)两端为弧形。
【文档编号】B05B13-04GK204294428SQ201420750832
【发明者】程浩, 唐勇全 [申请人]宁波志圣烘箱有限公司