安全夹层玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种安全夹层玻璃，包括内玻璃层、外玻璃层和中间膜层，内玻璃层、外玻璃层为钢化玻璃层，中间膜层为PVB胶片加强层，所述内层玻璃层的外表面设置一层防护贴膜层，所述外层玻璃层的朝阳面上涂有一层纳米金属氧化物SiO2膜层。本实用新型的安全夹层玻璃，具有耐用、抗击、抗震的优良性能，纳米金属氧化物SiO2膜层具有可见光透过率高、红外光透过率低和紫外光透过率低的特性，使之具有更好的节能效果。
【专利说明】安全夹层玻璃
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制造【技术领域】，具体说是一种安全夹层玻璃。
【背景技术】
[0002]建筑用的夹层玻璃通常要求其具有抗击、抗震、防火、防晒、隔音等功能，现有技术中的夹层玻璃一般是把两片玻璃或多片玻璃用透明的中间膜在加热条件下粘合而成，使玻璃强度增加，防紫外线能力提高。当玻璃受到外来冲击发生破碎时，因中间膜的作用，碎片也会被膜粘住，使整块玻璃仍能保持一体性，避免因碎片飞散伤及人身或财物。但一般的中间膜在长时间光照以及夏季高温、冬季低温作用下易变质失效，进而导致玻璃强度降低，此时如果玻璃受冲击发生破裂，则会产生许多具有锐口的玻璃碎片，这些玻璃碎片由于无处附着而四处飞散，发生伤人事故，另外这种玻璃还存在红外光透光率、紫外光透过率偏高的问题，节能效果不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全夹层玻璃，该安全夹层玻璃在具有耐用、抗击、抗震性能的基础上，在具有较高透光率的同时，具有较低的红外光透过率和紫外光透过率。
[0004]本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的:
[0005]一种安全夹层玻璃，包括内玻璃层、外玻璃层和中间膜层，所述内玻璃层、外玻璃层为钢化玻璃层，所述中间膜层为PVB胶片加强层，所述内层玻璃层的外表面设置一层防护贴膜层，所述外层玻璃层的朝阳面上涂有一层纳米金属氧化物SiO2膜层。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述内玻璃层、外玻璃层的厚度相等。
[0007]作为以上述技术方案的改进，所述的纳米金属氧化物SiO2膜层的厚度为5?10微米。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型的安全夹层玻璃，具有耐用、抗击、抗震的优良性能，纳米金属氧化物SiO2膜层具有可见光透过率高、红外光透过率低和紫外光透过率低的特性，使之具有更好的节能效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的安全夹层玻璃的结构示意图。
[0010]标记说明:1 一外玻璃层，2—内玻璃层,3—中间膜层,4 一纳米金属氧化物3;102膜层，5 —防护贴膜层。
【具体实施方式】
[0011]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。[0012]实施例一:
[0013]如图1所示，本实用新型的安全夹层玻璃，包括内玻璃层2、外玻璃层I和中间膜层3，所述的内玻璃层2、外玻璃层I为钢化玻璃层，所述中间膜层3为PVB胶片加强层，所述内层玻璃层2的外表面设置一层防护贴膜层5，使安全夹层玻璃具有耐用、抗击、抗震的优良性能；所述外层玻璃层I的朝阳面上涂有一层纳米金属氧化物SiO2膜层4，纳米金属氧化物SiO2膜层具有使安全夹层玻璃可见光透过率高、红外光透过率低和紫外光透过率低的特性。
[0014]所述内玻璃层2、外玻璃层I的厚度相等。
[0015]所述纳米金属氧化物SiO2膜层4的厚度为5?10微米。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种安全夹层玻璃，包括内玻璃层、夕卜玻璃层和中间膜层，其特征在于:所述的内玻璃层、外玻璃层为钢化玻璃层，所述中间膜层为PVB胶片加强层，所述内层玻璃层的外表面设置一层防护贴膜层，所述外层玻璃层的朝阳面上涂有一层纳米金属氧化物SiO2膜层。
2.根据权利要求1所述的安全夹层玻璃，其特征在于:所述内玻璃层、外玻璃层的厚度相等。
3.根据权利要求2所述的安全夹层玻璃，其特征在于:所述的纳米金属氧化物SiO2膜层的厚度为5?10微米。
【文档编号】B32B17/06GK203543251SQ201320572763
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】秦照华 申请人:福建恒成玻璃有限公司