技术领域本发明涉及纺织机械，尤其涉及一种纺织系统。
背景技术：
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。在现有技术中，纺织系统中的能量重复利用是一个重要的问题，如何更有效的利用热能是急需解决的技术问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织系统，其能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。为达到上述目的，本发明提供了一种纺织系统，具有出风口的烘干机、具有风窗的纺丝装置，其特征在，所述纺织系统还包括具有入口端和出口端的壳体，所述壳体的入口端与所述烘干机的出风口相连通，所述壳体的出口端与所述纺丝装置的风窗相连通，在所述壳体内沿风的流动方向还依次设置有冷却机以及电加热器。优选地，所述纺丝装置的风窗的温度为21-24摄氏度，风压为400-500Pa，湿度为90%。优选地，所述烘干机包括用于对白色切片进行干燥的第一烘干装置、用于对色母粒进行干燥的第二烘干装置；所述第一烘干装置的出风口与所述第二烘干装置的出风口分别与所述壳体的入口端相连通。优选地，所述纺织系统包括用于将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物的混合装置、用于根据色母粒与白切片的配比对色母粒的下料速度进行控制的计量机、用于将所述混合物进行熔融形成熔融物的熔融装置、用于控制所述熔融物的下料速度的计量泵，纺丝装置为多个，每个纺丝装置用于将所述熔融物形成纺织物，每个纺丝装置的风窗与壳体的出口端相连通。优选地，所述纺织系统包括用于在所述纺织物上添加油剂的上油装置。本发明采用上述结构，可以对纺织系统中的剩余热能进行有效利用和收集。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。图1为本发明中纺织系统的结构示意图。以上附图的附图标记：1、烘干机；11、出风口；2、壳体；21、入口端；22、出口端；3、冷却机；4、电加热器；5、纺丝装置。具体实施方式结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。本发明公开了一种纺织系统，具有出风口11的烘干机1、具有风窗的纺丝装置5，其特征在，所述纺织系统还包括具有入口端21和出口端22的壳体2，所述壳体2的入口端21与所述烘干机1的出风口11相连通，所述壳体2的出口端22与所述纺丝装置5的风窗相连通，在所述壳体2内沿风的流动方向还依次设置有冷却机3以及电加热器4。自烘干机1的出风口11输出的热风可以输入壳体2内，当热风温度超过标准温度时，可以通过打开冷却机3以降低温度，当热风温度低于标准温度时，可以通过打开电加热器4以提高温度，从而更有效地对纺织系统中的温度进行收集。优选地，所述纺丝装置5的风窗的温度为21-24摄氏度，风压为400-500Pa，湿度为90%。优选地，所述烘干机1包括用于对白色切片进行干燥的第一烘干装置、用于对色母粒进行干燥的第二烘干装置；所述第一烘干装置的出风口11与所述第二烘干装置的出风口11分别与所述壳体2的入口端21相连通。优选地，所述纺织系统包括用于将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物的混合装置、用于根据色母粒与白切片的配比对色母粒的下料速度进行控制的计量机、用于将所述混合物进行熔融形成熔融物的熔融装置、用于控制所述熔融物的下料速度的计量泵，纺丝装置5为多个，每个纺丝装置5用于将所述熔融物形成纺织物，每个纺丝装置5的风窗与壳体2的出口端22相连通。优选地，所述纺织系统包括用于在所述纺织物上添加油剂的上油装置。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。