一种用于纺织生产的送纱机的制作方法

本发明涉及一种送纱机，具体为一种用于纺织生产的送纱机，属于纺织送纱应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活的快速发展，纺织生产在人们生活中占据的地位越来越重要，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织生产中，送纱机不可或缺，其主要对纺纱仓提供纱线，保证其正常纺纱生产。现有的送纱机存在着送纱效率慢，纱线易缠绕，送纱不稳定，送纱张力不可自由调节，适配性低的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于纺织生产的送纱机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织生产的送纱机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织生产的送纱机，包括储纱仓，所述储纱仓下方设置第一送纱架，且所述第一送纱架一侧设置上滑槽，所述上滑槽下方设置第二送纱架，且所述第二送纱架一侧设置下滑槽，所述下滑槽下方设置续纱盘，且所述续纱盘下方设置纺纱仓，所述纺纱仓一侧设置电机盘，且所述电机盘下方设置底座，所述储纱仓内部设置卷纱盘，且所述第二送纱架上设置抓架，所述抓架一侧设置传动带，且所述传动带下方设置送纱辊，所述送纱辊下方设置连接摆杆，且所述连接摆杆下方设置摆动支架，所述摆动支架一侧设置活动支架，且所述抓架上设置穿接环，所述活动连架上设置内滑槽，且所述内滑槽一侧设置滑杆，所述送纱辊上设置送纱圈，且所述送纱圈上设置卷槽，所述卷槽一侧设置距离感应器。

优选的，为了使该送纱机在输送不同纱线时能快捷、灵活调节其张力，保证该装置适配的广泛性及送纱的高质量，所述电机盘与所述第一送纱架、第二送纱架均呈活动连接。

优选的，为了使该送纱机送纱更加高效，所述送纱辊上设置若干个送纱圈。

优选的，为了使送纱架能够灵活上下提、撑，所述内滑槽为圆弧形结构。

优选的，为了使送纱辊在工作时更加平稳，所述第一送纱架上设置若干个抓架。

优选的，为了使送纱辊被固定更加牢靠，所述活动连架为三角锥形结构。

优选的，为了使该送纱机纱线的储量更高，减少填纱次数，所述储纱仓内部设置若干个卷纱盘。

优选的，为了使该送纱机工作时更加稳固牢靠，所述纺纱仓下方设置若干个底座。

本发明的有益效果是：该送纱机采用第一送纱架及第二送纱架分段式进行输送纱线，且送纱辊的若干个送纱圈同时工作，保证了工作的高效性，送纱圈上的距离感应器在送纱圈相互接近时，将送纱圈逆向推移，避免纱线缠绕，保证送纱的稳定性及连续性；第一送纱架和第二送纱架可随着活动连架在滑槽内上下调节滑动，并配合抓架将送纱辊拉、撑，以轻松改变该送纱机送纱的张力，保证该送纱机在输送不同纱线时能快捷、灵活调节其张力，保证该装置适配的广泛性及送纱的高质量；该送纱机操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明储纱仓局部结构示意图。

图3为本发明第一送纱架局部结构示意图。

图4为本发明抓架结构示意图。

图5为本发明活动连架结构示意图。

图6为本发明送纱辊结构示意图。

图7为本发明送纱圈结构示意图。

图中：1、储纱仓；2、第一送纱架；3、上滑槽；4、第二送纱架；5、下滑槽；6、续纱盘；7、纺纱仓；8、电机盘；9、底座；10、卷纱盘；11、抓架；12、传动带；13、送纱辊；14、连接摆杆；15、摆动支架；16、活动连架；17、穿接环；18、内滑槽；19、滑杆；20、送纱圈；21、卷槽；22、距离感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于纺织生产的送纱机，包括储纱仓1，储纱仓1下方设置第一送纱架2，且第一送纱架2一侧设置上滑槽3，上滑槽3下方设置第二送纱架4，且第二送纱架4一侧设置下滑槽5，下滑槽5下方设置续纱盘6，且续纱盘6下方设置纺纱仓7，纺纱仓7一侧设置电机盘8，且电机盘8下方设置底座9，储纱仓1内部设置卷纱盘10，且第二送纱架4上设置抓架11，抓架11一侧设置传动带12，且传动带12下方设置送纱辊13，送纱辊13下方设置连接摆杆14，且连接摆杆14下方设置摆动支架15，摆动支架15一侧设置活动支架16，且抓架11上设置穿接环17，活动连架16上设置内滑槽18，且内滑槽18一侧设置滑杆19，送纱辊13上设置送纱圈20，且送纱圈20上设置卷槽21，卷槽21一侧设置距离感应器22。

作为本发明的一种技术优化方案，电机盘8与第一送纱架2、第二送纱架4均呈活动连接，使该送纱机在输送不同纱线时能快捷、灵活调节其张力，保证该装置适配的广泛性及送纱的高质量。

作为本发明的一种技术优化方案，送纱辊13上设置若干个送纱圈20，使该送纱机送纱更加高效。

作为本发明的一种技术优化方案，内滑槽18为圆弧形结构，使送纱架能够灵活上下提、撑。

作为本发明的一种技术优化方案，第一送纱架2上设置若干个抓架11，使送纱辊13在工作时更加平稳。

作为本发明的一种技术优化方案，活动连架16为三角锥形结构，使送纱辊13被固定更加牢靠。

作为本发明的一种技术优化方案，储纱仓1内部设置若干个卷纱盘10，使该送纱机纱线的储量更高，减少填纱次数。

作为本发明的一种技术优化方案，纺纱仓7下方设置若干个底座9，使该送纱机工作时更加稳固牢靠。

本发明在使用时，首先，将用于纺织生产的送纱机位置固定，其次，在使用该送纱机时，通过送纱辊13的若干个送纱圈20同时工作，保证了工作的高效性，距离感应器22型号为orap-29044，送纱圈20上的距离感应器22在送纱圈20相互接近时，将送纱圈20逆向推移，避免纱线缠绕，保证送纱的稳定性及连续性；通过第一送纱架2和第二送纱架4随着活动连架16在滑槽内上下调节滑动，并配合抓架11将送纱辊13拉、撑，以轻松改变该送纱机送纱的张力，保证该送纱机在输送不同纱线时能快捷、灵活调节其张力，保证该装置适配的广泛性及送纱的高质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。