一种水冷镜面辊贴膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷镜面辊贴膜装置，包括支架（1）、镜面辊轮组和降温系统(2)；所述镜面辊轮组包括三辊轮组（3）和两辊轮组(4)，所述支架上设有工作台（5）和支柱（6），所述工作台上设有高度调节装置（7），三辊轮组(3)设于工作台(5)上，高度调节装置(7)和三辊轮组(3)相适配；所述支柱(6)内设有第一位置微调装置(8)和连接架(9)，所述两辊轮组(4)通过位置第一微调装置(8)和连接架(9)设于工作台(5)下方的支柱（6）上；所述镜面辊轮组包括镜面辊，镜面辊内设有辊轮轴，辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体(10)与降温系统(2)相适配。本实用新型具有设计合理且保持镜面辊表面温度低的优点。
【专利说明】一种水冷镜面辊贴膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴膜装置，具体涉及一种水冷镜面辊贴膜装置。
【背景技术】
[0002]现有的防火板生产过程中其表面需要贴合高分子膜，贴合时一般使用镜面辊贴膜装置进行芯材表面覆膜，但由于芯材从烤箱出来温度较高和摩擦生热，镜面辊长时间工作后，辊轮表面的温度也会逐渐提高，出现高分子膜粘在辊轮上的现象，从而导致无法正常覆膜，极大影响产品质量且浪费了资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种设计合理且保持镜面辊表面温度低的水冷镜面辊贴膜装置。
[0004]为解决上述为问题，本实用新型提供了一种水冷镜面辊贴膜装置，包括支架、镜面辊轮组和降温系统；所述镜面辊轮组包括三辊轮组和两辊轮组，所述支架上设有工作台和支柱，所述工作台上设有高度调节装置，三辊轮组设于工作台上，高度调节装置和三辊轮组相适配；所述支柱内设有第一位置微调装置和连接架，所述两辊轮组通过第一位置微调装置和连接架设于工作台下方的支柱上；所述镜面辊轮组包括镜面辊，镜面辊内设有辊轮轴，辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体与降温系统相适配。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述降温系统为水循环降温系统、风循环降温系统或降温剂系统。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述降温系统为水循环降温系统，所述水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体、水泵和外接水源通过连接管道连接，所述连接管道为不锈钢软管。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述三辊轮组包括辊轮支架、上镜面辊、中间镜面辊、下镜面辊、轴承、电机、减速机和第二位置微调装置，所述上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置设于支架上并与高度调节装置相适配，第二位置微调装置与中间镜面辊固定连接且相适配，上镜面辊、中间镜面辊和下镜面辊内设有辊轮轴，所述辊轮轴与轴承相适配，所述轴承与电机或减速机相适配。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述两辊轮组包括固定镜面辊轮和微调镜面辊轮，固定镜面辊轮通过连接架固定设于支架上，所述第一位置微调装置与微调镜面辊轮相适配。所述第一位置微调装置为气缸位置调节器。所述第二位置调节装置为气缸位置调节器，通过摇炳调节。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
[0010]1、本实用新型适于A2级防火板芯材生产过程中表面贴高分子膜使用。本实用新型的整体结构设计合理，适于生产不同厚度的芯板，减少支出，适于大规模投入使用。由于高度调节装置和三辊轮组相适配，可以在生产过程中根据芯材的厚度大小随时通过调节高度调节装置从而改变辊轮间的距离。由于辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体与降温系统相适配；可以保持镜面辊的温度，避免高分子膜的物理性质改变，使得覆膜过程正常进行，保证生产的产品的质量。
[0011]2、由于降温系统为水循环降温系统、风循环降温系统或降温剂系统，可以根据产品的成本及生产要求，选择不同的降温系统，保证生产投入的合理性。
[0012]3、由于降温系统为水循环降温系统，所述水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体、水泵和外接水源通过连接管道连接，所述连接管道为不锈钢软管。通过水循环系统中的水泵，将自来水通入镜面辊中，从而达到冷却辊轮的目的，保证辊轮的正常覆膜，保证了芯材的贴膜质量。且整体的降温系统为循环可持续使用的系统，符合节能减排的理念，减少生产支出，增加企业利润。
[0013]4、由于上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置设于支架上并与高度调节装置相适配，第二位置微调装置与中间镜面辊固定连接且相适配，生产过程中，通过第二位置微调装置调节中间镜面辊的高度，从而控制上镜面辊与中间镜面辊、下镜面辊与中间镜面辊的距离，且根据产品的要求及生产状况可以通过调节高度调节装置，调节整体上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置相对于工作台的高度；由于上镜面辊、中间镜面辊和下镜面辊内设有辊轮轴，所述辊轮轴与轴承相适配，所述轴承与电机或减速机相适配，电机和减速机连接固定电源或移动电源，通过调节电机或减速机的转速从而改变辊轮的转速，从而控制产品的生产速率。
[0014]5、由于所述两辊轮组包括固定镜面辊轮和微调镜面辊轮，固定镜面辊轮通过连接架固定设于支架上，所述第一位置微调装置与微调镜面辊轮相适配。挑个第一位置微调装置调节固定镜面辊轮和微调镜面辊轮之间的相对距离，从而符合产品的生产速率及要求。由于所述第一位置微调装置或第二位置调节装置为气缸位置调节器。通过调节气缸内的活塞的相对位移，从而快速简便的达到位置微调的目的和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的水冷镜面辊贴膜装置的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的水冷镜面辊贴膜装置的侧视图。
[0017]图中:1_支架，2-降温系统，3-三辊轮组，4-两辊轮组，5-工作台，6-支柱，7-高度调节装置，8-第一位置微调装置，9-连接架，10-腔体，11-辊轮支架，12-上镜面辊，13-中间镜面辊，14-下镜面辊,15-第二位置微调装置，16-固定镜面辊轮,17-微调镜面辊轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
[0019]如图1和图2所示，一种水冷镜面辊贴膜装置，包括支架1、镜面辊轮组和降温系统2 ;镜面辊轮组包括三辊轮组3和两辊轮组4。
[0020]支架上设有工作台5和支柱6，工作台上设有高度调节装置7，三辊轮组3设于工作台5上，高度调节装置7和三辊轮组3相适配；三辊轮组3包括辊轮支架11、上镜面辊12、中间镜面辊13、下镜面辊14、轴承、电机、减速机和第二位置微调装置15，上镜面辊12、下镜面辊14和第二位置微调装置15设于支架上并与高度调节装置7相适配，第二位置微调装置15与中间镜面辊13固定连接且相适配，上镜面辊12、中间镜面辊13和下镜面辊12内设有辊轮轴，辊轮轴与轴承相适配，轴承与电机或减速机相适配。
[0021 ] 支柱6内设有第一位置微调装置8和连接架9，两辊轮组4通过位置第一微调装置8和连接架9设于工作台5下方的支柱6上；两辊轮组4包括固定镜面辊轮16和微调镜面辊轮17，固定镜面辊轮16通过连接架9固定设于支架I上，第一位置微调装置8与微调镜面辊轮17相适配。第一位置微调装置8为气缸位置调节器。第二位置微调装置15为气缸位置调节器。
[0022]镜面辊轮组包括镜面辊，镜面辊内设有辊轮轴，辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体10与降温系统2相适配。降温系2为水循环降温系统，水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体10、水泵和外接水源通过连接管道连接，连接管道为不锈钢软管。
[0023]本实用新型的镜面辊轮通过传动装置运转，用气缸控制辊轮的抬起和落下，芯材和高分子膜经过辊轮时能平整贴合。水循环系统将水流打入辊轮内，并不断循环，保证辊轮的温度控制在一定范围之内，不会因为芯材的高温而持续升高。极大提高了芯材覆膜的表面质量和效率。
【权利要求】
1.一种水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:包括支架(I)、镜面辊轮组和降温系统(2);所述镜面辊轮组包括三辊轮组(3 )和两辊轮组(4)，所述支架上设有工作台(5 )和支柱(6 )，所述工作台上设有高度调节装置(7)，三辊轮组(3)设于工作台(5)上，高度调节装置(7)和三辊轮组(3)相适配；所述支柱￠)内设有第一位置微调装置(8)和连接架(9)，所述两辊轮组(4)通过位置第一微调装置(8)和连接架(9)设于工作台(5)下方的支柱(6)上；所述镜面辊轮组包括镜面辊，镜面辊内设有辊轮轴，辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体(10)与降温系统(2)相适配。
2.根据权利要求1所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述降温系统(2)为水循环降温系统、风循环降温系统或降温剂系统。
3.根据权利要求1所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述降温系统(2)为水循环降温系统，所述水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体(10)、水泵和外接水源通过连接管道连接，所述连接管道为不锈钢软管。
4.根据权利要求1所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述三辊轮组(3)包括辊轮支架(11)、上镜面辊(12)、中间镜面辊(13)、下镜面辊(14)、轴承、电机、减速机和第二位置微调装置(15)，所述上镜面辊(12)、下镜面辊(14)和第二位置微调装置(15)设于支架上并与高度调节装置(7)相适配，所述第二位置微调装置(15)与中间镜面辊(13)固定连接且相适配，上镜面辊(12)、中间镜面辊(13)和下镜面辊(12)内设有辊轮轴，所述辊轮轴与轴承相适配，所述轴承与电机或减速机相适配。
5.根据权利要求1所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述两辊轮组(4)包括固定镜面辊轮(16)和微调镜面辊轮(17)，固定镜面辊轮(16)通过连接架(9)固定设于支架(I)上，所述第一位置微调装置(8)与微调镜面辊轮(17)相适配。
6.根据权利要求1所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述第一位置微调装置(8)为气缸位置调节器。
7.根据权利要求4所述的水冷镜面辊贴膜装置，其特征在于:所述第二位置微调装置(15)为气缸位置调节器。
【文档编号】B32B37/10GK204136543SQ201420527524
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】陈建明, 石维军 申请人:江苏阿路美格新材料股份有限公司