一种镜面辊抛光剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种镜面辊抛光剂及其制备方法，属于金属表面处理【技术领域】。一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：玻璃粉10％-12％，抛光粉10％-15％，玻璃水0.8％-1.2％，棉绒3％-8％，表面活性剂1％-3％，纯净水40％-50％，助溶剂2％-5％，环氧树脂15％-20％。并公开了该抛光剂的制备方法。本发明的抛光剂稳定，具有防止有色金属表面变色、氧化的作用，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，同时产品不含氯组分，分解产物少，无腐蚀性气体，不会造成环境污染，有利工作人员的身体健康。
【专利说明】一种镜面棍抛光剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属表面处理【技术领域】，具体地说，涉及一种镜面辊抛光剂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 目前，镜面辊在机械行业有着非常广泛的应用，一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化 纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。
[0003] 镜面辊的具体的制造工艺：采购原材料-调质处理-粗车配件-组装配件-测试 平衡-热处理-精车-磨辊面-电镀-精磨-抛光-后加工-质检-包装等。镜面辊的加 工流程中，调质处理和热处理，都是为了提高材质的性能，从而达到我们想要的效果。为了 提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊筒表面做电镀硬铬、喷 涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨、抛光等，都是保证镜面辊的粗糙度的关键因 素。然而现有的镜面辊表面较为粗糙，耐磨性能较差，硬度差，使用寿命较短，对镜面辊的粗 糙度有高要求的场合，普通的镜面辊粗糙度不达标。
[0004] 经检索，通过在抛光程序中添加抛光剂使镜面辊的粗糙度达标还没有相关报道。
【发明内容】
[0005] 要解决的技术问题
[0006] 为克服现有技术中镜面辊粗糙度不达标的问题，本发明提供一种镜面辊抛光剂及 其制备方法，通过在镜面辊抛光工艺中添加抛光剂降低粗糙度，使其粗糙度达标。
[0007] 技术方案
[0008] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0009] 一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
【权利要求】
1. 一种镜面辊抛光剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分： 玻璃粉 10%-12% 抛光粉 10%-15% 玻璃水 0.8%-1.2% 棉绒 3%-8% 表__活性剂1%-3% 纯净水 40%-50% 励溶剂 2%-5% 环鉍树脂 15%-20%d
2. 如权利要求1所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分： 玻璃粉 10% 抛光粉 15% 玻璃水 1% 棉绒 5% 表fif活性剂1.4% 纯泞水 45% 助溶剂 3.8% 环氧树脂 18.8%?
3. 如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的玻璃粉的粒径为 300-350 目。
4. 如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的表面活性剂为脂肪 醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基甜菜碱中的两种或两种 以上的组合。
5. 如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的助溶剂为水杨酸、 水杨酸钠、苯甲酸钠、对氨基苯甲酸钠中的一种。
6. -种镜面辊抛光剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，将定量的纯净水加热到40°C -45°C ; 步骤二，向纯净水中加入表面活性剂，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min， 使其完全溶解； 步骤三，依次加入玻璃粉、抛光粉、玻璃水、棉绒和环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为 2500r/min-3000r/min，使其搅拌均匀后再加入助溶剂，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶 解后，即得产品。
【文档编号】C23F3/00GK104328434SQ201410486777
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】方钊 申请人:马鞍山市申马机械制造有限公司