：本发明涉及纸板压痕机技术领域，具体是纸板压痕机前后组合压痕装置。
背景技术：
：纸板压痕机是纸板生产过程中的重要设备之一，现有的纸板压痕机的下侧设置有一组压线轮，而现实生产中常常生产不同类型的平线压痕纸板和凹线压痕纸板，现有技术中在加工平线压痕纸板时都是需要将凹压线轮拆卸更换成平压线轮或者平压线辊，这样会导致工作量增大，花费时间长，需要停机更换，降低生产效率，现有技术中也有在凹压下轮的上侧铺上一层铁板用于压平线纸板，但是铁板本身的板面或者铺设的时候难以保持平整，会导致压痕的高低不一，压线的质量差，还有一种下压痕轮靠三个不同的轮子来切换实现压平线，但是由于机械位置受限，平线的的宽度不能做到很宽，所压出的纸板面板也会有痕迹，难以达到客户要求。
技术实现要素：
：本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，不用拆卸更换，生产效率高，能保持压痕高低整齐一致，压痕宽度不受限的纸板压痕机前后组合压痕装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：纸板压痕机前后组合压痕装置，其特征在于：包括固定大墙板、直线导轨、固定小墙板、上压痕梁、上压痕轮、气缸、下压痕轮和下压痕平辊，所述的固定大墙板的中部位置设置有方形槽，所述的直线导轨固定设置在固定大墙板上且位于方形槽的底侧，所述的固定小墙板位于方形槽的内部且可滑动的设置在直线导轨的上侧，所述的上压痕梁固定架设置在固定小墙板上，所述的上压痕轮通过轮架设置在上压痕梁的下方，所述的气缸成水平设置且一端铰接在固定大墙板上，气缸的另一端铰接在固定小墙板上，所述的下压痕轮和下压痕平辊成并排设置且位于上压痕轮的下方。所述的上压痕梁的下侧设置有第一导轨，所述的上压痕轮通过轮支架和导套可滑动的设置在第一导轨上。本发明通过气缸的带动下，上压...