一种混纺气流纱生产工艺的制作方法

文档序号:11841975阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,其步骤为:

(1)开清棉工序:将原料玉米纤维和棉纤维分别送入A002B型圆盘抓棉机,进行抓棉处理,其中抓棉机打手速度控制在700-750r/min,刀片伸出肋条距离为3-5m,下降速度为5-8mm/min;

(2)梳棉工序:将工序(1)处理后的原料送入FA201梳棉机,进行梳棉处理,调节刺辊的速度为800-850r/m,锡林速度为300-350r/min,张力牙为20-23T,轻重牙为15-20T;

(3)并条工序:将工序(2)处理后的原料送入FA306型并条机,采用三道并条使两种纤维充分混合;

(4)气流纺工序:将工序(3)处理后的玉米纤维和棉纤维送入AUTOCORO312型气流纺纱机进行纺织,控制其输出速度为98-107m/min;

2.根据权利要求1所述的一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)之间还设有混棉工艺,将抓棉处理后的原料送入A006B自动混棉机,均匀混合玉米纤维和棉纤维。

3.根据权利要求2所述的一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,混棉机打手速度控制在450-500r/min,打手和尘棒的距离控制在20-30cm。

4.根据权利要求1所述的一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中FA201梳棉机的锡林和盖板的5点距离调整为:0.35mm、0.35mm、0.30mm、0.30mm、0.35mm。

5.根据权利要求1所述的一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)中三道并条的定量分别控制在:头并19-20g/5m、二并24-25g/5m、末并23-24g/5m。

6.根据权利要求1所述的一种混纺气流纱生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中气流纺纱分梳速度为7400-7600r/min、纺杯速度为55000-56000r/min。

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