一种烟盒折瓣机的制作方法

本发明涉及一种烟盒折瓣机。

背景技术：

制成烟盒包装产品的一般工序：制版、印刷、烫金、转印镭射、模切、检验、出厂。模切好的烟盒纸板100包括自后至前依次连接的盒正面10、盒底面20、盒背面30、盖背面40、盖顶面50和盖正面60和盖折边70，还包括连接在盒正面10的两侧的盒侧面10a、10b、连接在盒底面20两侧的盒底衬边20a、20b、连接在盒背面30两侧的盒侧粘合面30a、30b、连接在盖背面40两侧的盖侧粘合面40a、40b、连接在盖顶面50两侧的盖顶衬边50a、50b和连接在前盖面60两侧的盖侧面60a、60b。其中，盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b均呈正方形，并且盒底衬边20a、20b与盒底面20之间及与盒侧面10a、10b之间的模切线为断裂线，盒底衬边20a、20b与粘合盒侧面30a、30b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”；盖顶衬边50a、50b与顶盖面50之间及与盖侧面60a、60b之间的模切线为断裂线，盖顶衬边50a、50b与盖侧粘合面40a、40b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”(见图1)。

通常人们用肉眼能看到盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b的模切线，但看不到两条需要切穿的模切线是否完全断裂，是否有粘连现象，这是因为受模切刀具的锋利程度及模切纸板厚度的影响，可能两条模切线没有完全切穿纸板，这会影响用户的使用，因此烟盒纸板在出厂前需要检验这两条模切线的粘连情况。

目前检验模切线的粘连有两种方法：一种用手工检验，即由检验工用手推动“小方瓣”，使粘连断裂。这种手工检验的效力低、劳动强度很高，特别是长时间工作，使得检验工的手指出现变形。另一种是采用推角机推动“小方瓣”，这种推角机对于层数少的烟盒纸板可以实现推断粘连的要求，但效力低，如果烟盒纸板的层数超过一定数量，效果会明显降低，达不到推断粘连的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种烟盒折瓣机，它能对烟盒纸板上的小方瓣的模切线进行有效的折断，有效地解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线粘连问题。

本发明的目的是这样实现的：一种烟盒折瓣机，包括一由前、后墙板和底板构成的U形框架、一跨接在前、后墙板的下部之间并且前部开设一槽口的下撑板、一气缸、两个压轮、一推压模块、一滑动板、一中间板、左、右铰链座、左、右侧板和两个轴承；其中，

所述气缸安装在所述后墙板的后端面上，该气缸的活塞杆穿过后墙板与一压轮座连接；

两个所述压轮分别通过两根套有回位弹簧的有肩螺钉安装在所述压轮座的左前方和右前方；

所述推压模块安装在所述气缸的活塞杆的前端并位于两个压轮之间，该推压模块的前端面的左上、下部和右上、下部分别向前对称地延伸一个燕尾形凸缘，该推压模块的前端面的中部通过一有肩螺钉和两个压簧连接一块压纸板；

所述滑动板的左上、下端一一对应地向上并向后延伸一左上、下安装板，该滑动板的右上、下端一一对应地向下并向后延伸一右上、下安装板；该滑动板的下部插入所述下撑板的槽口内并平行地安装在前墙板的后方中部，使左下安装板和右下安装板位于所述下撑板的下方；

所述中间板固定在所述滑动板的后端面上并位于所述下撑板的上端面上；

所述左铰链座的上、下端一一对应地向后并向右延伸一上、下连接板，该左铰链座的下部插入所述下撑板的槽口内，使下连接板位于所述滑动板的左下安装板的下方，也使上连接板位于所述滑动板的左上安装板的上方，该左铰链座通过一根插在上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述滑动板的左侧；

所述右铰链座与所述左铰链座的结构相同，该左铰链座通过一根插在上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左铰链座对称地铰接在所述滑动板的右侧；

所述左侧板固定在左铰链座的后端面上，该左侧板的右上、下端设有与所述推压模块上的右上、下部的燕尾形凸缘对应的缺口；

所述右侧板与所述左侧板的结构相同并与所述左侧板对称地固定在右铰链座的后端面上，该右侧板的左上、下端设有与所述推压模块上的左上、下部的燕尾形凸缘对应的缺口；

两个所述轴承安装在所述前墙板的后方并一一对应地抵顶在所述左铰链座的前端面的中部和所述右铰链座的前端面的中部。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述气缸的活塞杆的前端通过一活塞杆座分别与所述压轮座及所述推压模块连接。

上述的烟盒折瓣机，其中，两个所述压轮各自安装在一个轮架上。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述滑动板通过两上两下共四根套有复位弹簧的有肩螺钉平行地安装在前墙板的后方中部。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述滑动板与所述前墙板之间设有两上两下共四个导向机构，每个导向机构由安装在所述前墙板上的导套和滑动地插接在导套内并固定在所述滑动板上的导柱构成。

上述的烟盒折瓣机，其中，两个所述轴承各自通过一根可调螺栓和锁紧螺母安装在所述前墙板上。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述前墙板上还穿插两根限位螺钉。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述框架的一侧面的中前部还安装一靠板。

本发明的烟盒折瓣机的技术方案，通过正面靠推压模块推压，反面靠左、右侧板的旋转，能同时使烟盒纸板上的盒底衬边上的两条模切线和盖顶衬边的两条模切线折断。即使层数多的烟盒纸板也能实现折瓣，因此本发明的烟盒折瓣机具有结构合理、工作效率高的特点，有效地解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线的粘连问题。

附图说明

图1是烟盒纸板的平面图；

图2是本发明的烟盒折瓣机的侧视图；

图3是图2的A-A向视图；

图4是图2的B-B向视图；

图5是本发明的烟盒折瓣机的俯视图；

图6是本发明的烟盒折瓣机的工作状态图。

图7a是层数少的烟盒纸板使用现有技术的推角机后的折瓣效果图；

图7b是层数少的烟盒纸板使用本发明的烟盒折瓣机后的折瓣效果图；

图8a是层数多的烟盒纸板使用现有技术的推角机后的折瓣效果图；

图8b是层数多的烟盒纸板使用本发明的烟盒折瓣机后的折瓣效果图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图2至图5，本发明的一种烟盒折瓣机，包括一U形框架、一下撑板4、一靠板5、一气缸6、两个压轮7、7’、一推压模块8、一滑动板9、一中间板11、左铰链座12、右铰链座12’、左侧板14、右侧板14’和两个轴承15、15’；其中：

U形框架由前墙板2、后墙板3和底板1构成；

下撑板4跨接在前墙板2和后墙板3的下部之间，该下撑板4的前部开设一矩形槽口41；

靠板5安装在框架的右侧面的中前部；

气缸6安装在后墙板3的后端面上，该气缸6的活塞杆穿过后墙板3并通过一活塞杆座61与一压轮座71连接；

两个压轮7、7’各自安装在一个轮架71上，该两个轮架72分别通过两根套有回位弹簧73的有肩螺钉74安装在压轮座71的左前方和右前方；

推压模块8安装在气缸6的活塞杆的前端并位于两个压轮7、7’之间，该推压模块8的前端面的左上、下部和右上、下部分别向前对称地延伸一个燕尾形凸缘81、81’，该推压模块8的前端面的中部通过一有肩螺钉82和两个压簧83连接一块压纸板80；

滑动板9的左上、下端一一对应地向上并向后延伸一左上、下安装板91、92，该滑动板9的右上、下端一一对应地向下并向后延伸一右上、下安装板91’、92’；该滑动板9的下部插入下撑板4的槽口41内并通过两上两下共四根套有复位弹簧16的有肩螺钉17平行地安装在前墙板2的后方中部，使左下安装板92和右下安装板92’位于下撑板4的下方；该滑动板9与前墙板2之间设有两上两下共四个导向机构，每个导向机构由安装在前墙板2上的导套181和滑动地插接在导套181内并固定在滑动板9上的导柱182构成；前墙板2上还通过锁紧螺母192穿插两根限位螺钉191；

中间板11固定在滑动板9的后端面上并位于下撑板4的上端面上；

左铰链座12的上、下端一一对应地向后并向右延伸一上、下连接板121、122，该左铰链座12的下部插入下撑板4的槽口41内，使下连接板122位于滑动板9的左下安装板92的下方，也使上连接板121位于滑动板9的左上安装板91的上方，该左铰链座12通过一根插在上连接板121的铰孔内和左上安装板91的铰孔的上铰轴13和一根插在下连接板122的铰孔内和左下安装板92的铰孔的下铰轴13’铰接在滑动板9的左侧；

右铰链座12’与左铰链座12的结构相同，该左铰链座12’通过一根插在上连接板121’的铰孔内和右上安装板91’的铰孔的上铰轴13和一根插在下连接板122’的铰孔内和右下安装板92’的铰孔的下铰轴13’与左铰链座12对称地铰接在滑动板9的右侧；

左侧板14固定在左铰链座12的后端面上，该左侧板14的右上、下端设有与推压模块8上的右上、下部的燕尾形凸缘81’对应的缺口140；

右侧板14’与左侧板14的结构相同并与左侧板14对称地固定在右铰链座12’的后端面上，该右侧板14’的左上、下端设有与推压模块8上的左上、下部的燕尾形凸缘81对应的缺口140’；

两个轴承15、15’各自通过一根可调螺栓151和锁紧螺母152安装在前墙板2的后方并一一对应地抵顶在左铰链座12的前端面的中部和右铰链座12’的前端面的中部。

再参阅图6并结合参阅图1，在操作本发明的烟盒折瓣机时，用手把一叠烟盒纸板100的侧面放到下撑板4上，烟盒纸板100的一面靠在左侧板14、中间板11、右侧板14’的平面上，烟盒纸板100的前端面靠在靠板5上，确定烟盒纸板100上的两个盖顶衬边50a、50b(两个小方瓣)与右侧板14’左侧的两个缺口140’对准，两个盒底衬边20a、20b(两个小方瓣)与左侧板14右侧的两个缺口140对准。气缸6的尾端通入压缩气体，使气缸6的活塞杆向着前墙板2的方向伸出，使压纸板80和两个压轮7、7’把烟盒纸板100向左侧板14、中间板11和右侧板14’压紧，其中，压纸板80顶压在烟盒纸板100的盒背面30、盒侧粘合面30a、30b、盖背面40和盖侧粘合面40a、40b上，一个压轮7’顶压在烟盒纸板100的盒正面10和盒侧面10a、10b上，另一个压轮7顶压在烟盒纸板100的盖正面60、盖侧面60a、60b和盖折边70上，同时推压模块8上的四个燕尾形凸缘81、81’顶压在烟盒100的盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b上，在气缸6的活塞杆推动推压模块8和两个压轮7、7’的同时，中间板11和滑动板9向前墙板2的方向继续移动直到滑动板9被两根限位螺钉191挡住，在移动过程中滑动板9是靠导向机构的引导定位。由于左侧板14固定在左铰链座12上，中间板11固定在滑动板9上，右侧板14’固定在右铰链座12’上，并且由于两个轴承15、15’分别顶在左铰链座12的前端面和右铰链座12’的前端面，当中间板11随滑动板9向前墙板2方向移动的过程中，左铰链座12的右后侧和右铰链座12’的左后侧分别通过上、下铰轴13、13’跟随滑动板9向前墙板2方向移动，左铰链座12的前端面和右铰链座12’的前端面一一对应地在两个轴承15、15’外圈面上滑动，因此，左铰链座12和右铰链座12’只能以上、下铰轴13、13’为中心转动，使得推压模块8上的四个燕尾形凸缘81、81’能将烟盒纸板100上的两个盖顶衬边50a、50b推入右侧板14’的缺口140’中，两个盒底衬边20a、20b推入左侧板14的缺口140中，同时左侧板14和右侧板14’一一对应地在左铰链座12和右铰链座12’的带动下向后转动，通过左侧板14带动烟盒纸板100的盒正面10、盒侧面10a、10b和盒底面20向后转动实现盒底衬边20a、20b的两条模切线折断；通过右侧板14’带动盖折边7、盖正面60、盖顶面50和盖侧面60a、60b向后转动实现盖顶衬边50a、50b的两条模切线折断。当气缸6的活塞杆缩回时，中间板11由于复位弹簧16的作用回到起始位置；两个压轮7、7’由于回位弹簧73的作用，把左侧板14和右侧板14’推回到起始位置，藉此形成了一种正面靠推压模块8推压，反面靠左、右侧板14、14’旋转的折瓣机。

本发明的烟盒折瓣机的技术方案，通过正面靠推压模块推压，反面靠左、右侧板的旋转，能同时使烟盒纸板上的盒底衬边上的两条模切线和盖顶衬边的两条模切线折断。即使层数多的烟盒纸板也能实现折瓣，因此本发明的烟盒折瓣机具有结构合理、工作效率高的特点，有效地解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线的粘连问题。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。