一种检验用卷烟纸裁切装置的制作方法

本发明涉及一种卷烟纸检验用辅助装置，尤其是涉及一种在检验卷烟纸性能时用于裁切卷烟纸的裁切装置。

背景技术：

我们知道，卷烟厂在生产卷烟前需要对卷烟纸的各项性能指标进行检验，检验前，需要先将盘装的卷烟纸裁切成长度为300毫米的试样，10张为一组，共测试五组，以全面检验卷烟纸的透气度、纵向抗张能量吸收、白度、荧光白度、不透明度、灰分、阴燃速率等各项性能指标。在现有技术中，人们通常是采用通用的裁纸刀将卷烟纸裁切成标准长度的试样。现有的裁纸刀通常包括一个矩形的底架，在底架的一侧设置具有刃口的固定刀片以及可以转动的活动刀片，活动刀片的悬空端设有手柄，当我们通过手柄向下转动活动刀片时，活动刀片与固定刀片之间形成相对剪切，从而完成对平放在底架上的纸张的裁切。例如，在中国专利文献上公开的一种“裁纸刀”，其公告号为CN202062435U，具体包括底座、刀片和握柄，所述刀片的一端与所述底座的一端通过铆钉活动连接，所述握柄设置在所述刀片的另一端，所述裁纸刀还包括一包围所述刀片的折叠式刀套，从而可防止裁纸刀的刀刃对使用者造成伤害，以提高裁纸刀的安全性能。然而现有的裁纸刀在用于裁切检验用卷烟纸试样时存在如下缺陷：首先，现有的裁纸刀在裁切卷烟纸试样时无法精确地控制卷烟纸的裁取长度，从而影响最终检验结果的准确性；其次，一张卷烟纸试样需要在头尾两端裁切两次，并且难以实现多张卷烟纸试样的同时裁切，从而影响检验的效率；特别是，当我们将从盘装的卷烟纸上截取的一张卷烟纸放置到底架上时，卷烟纸并非是完全的平整状态，也就是说，卷烟纸与底架上表面之间很难完全贴合，从而影响裁切长度的精度。通常，人们为了展平卷烟纸，会由一人两手拽拉卷烟纸的两端并放置在底架上表面上，以便使卷烟纸尽量保持平整状态，然后再有另一人配合裁切卷烟纸。上述裁切方法不仅效率低、容易使操作人员的手指受到伤害，而且拽拉时如果用力过大，容易使卷烟纸过度拉伸，既影响裁切精度，由会对卷烟纸后续各项性能指标的检验造成不利的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决采用现有的裁纸刀在裁切卷烟纸检验用试样时所存在的裁切效率低、无法精确地控制卷烟纸的裁取长度、以及裁切时容易因卷烟纸的不平整而导致裁切精度受影响的问题，提供一种检验用卷烟纸裁切装置，可显著地提高裁切效率，确保卷烟纸在平整状态下裁切，从而可精确地控制卷烟纸的裁取长度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种检验用卷烟纸裁切装置，包括放纸平台，所述放纸平台上表面的左右两侧边缘设有相互平行的固定刀片，放纸平台左右两侧面的前端分别铰接有活动刀片，左右两侧的活动刀片悬空的后端之间通过一连接握杆相连接，所述放纸平台的前侧设有可转动的压板，在压板与放纸平台之间设有可解锁的压板定位结构，压板的下表面上弹性连接有弧形压片，所述弧形压片外侧面为外凸的圆柱面，弧形压片外侧面与压板下表面之间的距离自弧形压片中间向左右两侧逐步减小，当压板向下翻转时，弧形压片外侧面的中间最高处与放纸平台上表面贴合，随着压板的继续下压，弧形压片逐渐被压平，弧形压片外侧面从中间至左右两侧逐步与放纸平台上表面贴合，直至压板被压板定位结构锁止定位，此时的弧形压片外侧面与放纸平台上表面完全贴合，压板则处于压纸状态。

本发明在放纸平台的左右两侧分别设置固定刀片，这样当需要裁切检验用卷烟纸时，我们可先将卷烟纸按左右方向平放在放纸平台上，然后向下转动压板至压纸状态，此时压板下侧的弧形压片将放纸平台上的卷烟纸压平实，然后再手握连接握杆向下转动，此时连接握杆两侧的活动刀片即向下转动与对应的固定刀片形成相对剪切，从而一次性地将卷烟纸两端的多余部分裁切掉，以得到符合要求长度的检验用卷烟纸。也就是说，本发明在裁切卷烟纸时无需用直尺之类的测量工具测量卷烟纸的长度，并且卷烟纸的两端可一次性裁切完成，因而既显著地提高了裁切效率，又可确保卷烟纸裁切长度的精度。特别是，卷绕成型的卷烟纸在放置到放纸平台上时会形成轻微的弯曲拱起，从而难以和放纸平台表面完全贴合。通常情况下，操作人员只能用双手拽拉卷烟纸的左右两端，从而将卷烟纸平整地贴合在放纸平台表面。本发明在压板下弹性连接有外凸的弧形压片，这样，当压板向下翻转时，弧形压片中间最高处先将卷烟纸的中间部分压实在放纸平台上表面上，随着压板的继续下压，弧形压片逐渐被压平，弧形压片的左右两侧逐步靠近放纸平台表面，从而将卷烟纸完全压实在放纸平台上表面上。弧形外凸的弧形压片在逐步展平碾压卷烟纸时，弧形压片的左右两侧表面会对卷烟纸形成一个像左右两下侧轻微倾斜的碾压作用，也就是说，卷烟纸除了受到向下的作用力以外，还有收到一个轻微的向左右外侧的作用力，从而产生一种类似双手拽拉卷烟纸的效果，确保在碾压卷烟纸的过程中，卷烟纸能保持平整，避免卷烟纸在压实时产生轻微的褶皱，进而确保卷烟纸裁切长度的准确性，以降低裁切好的检验用卷烟纸在后续的各项性能指标检验时的误差。

作为优选，所述弧形压片靠近压板的内侧面与压板之间设有若干从左至右间隔排列的可调式弹性结构，所述可调式弹性结构包括固定设置在弧形压片内侧面的圆柱形的套筒座，套筒座内设有球形空腔，套筒座靠近压板的端面设有沿轴向贯通球形空腔的圆柱孔，套筒座靠近压板的端面还设有装配长槽，所述装配长槽的横截面由相互平行的两个长边以及连接两个长边对应一端外凸的弧形短边构成，从而使装配长槽的侧面由两个平行的平面以及两个相对的圆柱面连接构成，所述装配长槽沿套筒座的轴向延伸直至装配长槽侧面中的两个圆柱面与球形空腔内侧壁相切，所述球形空腔的中心位于装配长槽的中心线上，并且弧形短边的半径与球形空腔的半径相同，所述球形空腔内可转动地设有扁平状的活动圆盘，活动圆盘由上下两个平行且相等的圆形平面以及连接在上下个圆形平面的边缘之间并与球形空腔适配的球面构成，活动圆盘的厚度小于装配长槽的宽度，压板在对应套筒座的位置设有调节通孔，调节通孔内设有可活动的调节柱，调节柱的一端向套筒座一侧延伸并连接在活动圆盘的中心，调节柱伸出压板的另一端上设有定位螺母，在位于压板和套筒座之间的调节柱上还设有限位盘和压簧，套设在调节柱上的压簧一端抵靠压板，另一端抵靠限位盘。

本发明的弧形压片通过若干个可调式弹性结构悬挂在压板上，当压板下压时，通过压簧向下推动调节柱，调节柱再通过活动圆盘带动套筒座向下移动，进而使弧形压片逐步展平。压簧使压板与弧形压片之间形成弹性连接，也就是说，当一个可调式弹性结构所对应的弧形压片已经展平并与放纸平台表面贴合时，压板可继续无干涉地下压，以便继续展平弧形压片的外侧部分。我们知道，弧形压片在压纸过程中并非是一个纯粹的平动。首先，压板在向下转动以压实卷烟纸的过程中，弧形压片具有一个前后方向的转动，而弧形压片和放纸平台表面是一个逐步接触贴合的过程，因此，弧形压片在整个压纸过程中还会有一个左右方向的小角度的转动。为此，本发明将压板与弧形压片设置成活动连接，由于活动圆盘与套筒座的球形空腔是球面活动连接，因此，活动圆盘与套筒座之间可形成360度的转动，这样，在弧形压片与放纸平台逐步接触展平过程中，弧形压片与压板之间可自行产生一个轻微的相对转动，从而确保弧形压片与放纸平台表面很好地贴合。特别是，本发明的套筒座端面设有大致呈长方形的装配长槽，这样，装配可调式弹性结构时，我们可先以活动圆盘的厚度放入装配长槽内直至活动圆盘的圆周面与球形空腔的球面贴合，此时我们即可将活动圆盘转动90度，从而可方便地使调节柱连接在活动圆盘的中心，进而在压板和弧形压片之间形成全方位的活动连接。

作为优选，所述放纸平台上设有左右横向布置且相互平行的前定位凸条以及后定位凸条，当压板处于压纸状态时，所述压板以及压板下侧的弧形压片适配在前定位凸条与后定位凸条之间的空隙内。

前定位凸条与后定位凸条之间的空隙即构成放置卷烟纸的凹槽状空间，因而可使需要裁切的卷烟纸在放纸平台上准确定位，从而确保裁切好的卷烟纸两端的裁切边与卷烟纸的长度方向的长边相垂直，进而提高裁切长度的准确性。

作为优选，所述放纸平台的前侧设有左右相对布置的铰接轴，所述压板通过左右两根连接杆与铰接轴构成转动连接，连接杆的一端设有与对应一侧的铰接轴相铰接的轴套，连接杆的另一端与压板的上表面相铰接。

由于压板是通过左右两根连接杆实现与放纸平台之间的转动连接的，因此有利于压板转动时的平稳，确保压板在压纸状态下平整压纸。

作为优选，所述压板定位结构包括设置在铰接轴外端且口大里小的插销阶梯孔，插销阶梯孔的开口端螺纹连接有封环，插销阶梯孔内设有可轴向移动的插销，插销的圆周面上设有位于插销阶梯孔的大孔内的挡环，插销伸出封环的外端设有手柄，插销上套设有定位弹簧，定位弹簧一端抵靠挡环，另一端抵靠封环，插销位于插销阶梯孔内的内端设有驱动倒角，插销阶梯孔的小孔内侧壁设有轴向延伸并贯通插销阶梯孔台阶的导向直槽，导向直槽的内端与一限位横槽相连接，插销内端靠近挡环的圆周面上设有适配在限位横槽内的限位销，铰接轴的圆周面上设有径向布置且口大里小的下锁止阶梯孔，下锁止阶梯孔里面的小孔与插销阶梯孔的小孔贯通，下锁止阶梯孔内设有阶梯轴状的下锁芯，下锁芯包括位于下锁止阶梯孔的大孔内的下锁芯体以及位于下锁止阶梯孔的小孔内的下锁芯触杆，所述轴套的圆周面在轴向对应下锁芯位置设有径向的上锁止孔，上锁止孔内设有上锁芯，上锁止孔的开口端设有堵头，上锁止孔内设有一端抵靠上锁芯另一端抵靠堵头的锁芯弹簧，当限位销卡位在限位横槽内时，下锁芯触杆抵靠在插销的圆周面上；当限位销卡位在插销阶梯孔台阶处时，下锁芯触杆抵靠在插销的驱动倒角上。

当压板处于向上翻转的打开状态时，上锁芯在锁芯弹簧的作用下抵靠在铰接轴的圆周面上，因此，轴套可在铰接轴上自由转动，此时压板可自由地向下翻转。当压板需要向下翻转时，我们可先转动插销，使插销上的限位销从限位横槽转到导向直槽内，此时向外拉动插销使限位销从导向直槽内滑出，再转动插销使限位销卡位在插销阶梯孔的台阶处，此时下锁芯的下锁芯触杆抵靠在插销内端的圆锥面上，下锁芯的下锁芯体陷入下锁止阶梯孔内。当压板转动到位处于压纸状态时，上锁芯刚好与下锁芯相对，从而在锁芯弹簧的作用下进入下锁止阶梯孔内，从而将压板锁止。当我们需要打开压板时，可反向转动并向内推动插销，从而使插销上的限位销进入导向直槽内，在转动插销使插销上的限位销进入限位横槽内，此时的插销即可径向地推动下锁芯，从而将上锁芯定出下锁止阶梯孔，以便使压板解锁。本发明可通过单手操作方便地实现压板的锁止和解锁。

作为优选，还包括一个锁止螺钉，所述放纸平台的后侧设有用于定位活动刀片的定位凸台，所述定位凸台上侧设有开口向上的U形凹槽，定位凸台的后侧靠近U形凹槽开口处设有螺钉通孔，定位凸台的前侧设有与螺钉通孔同轴的螺钉孔，当所述活动刀片向下转动时，连接握杆卡位在所述U形凹槽内，锁止螺钉穿设在位于连接握杆上方的螺钉通孔内，锁止螺钉具有螺纹的前端螺纹连接在螺钉孔内。

当我们向下转动活动刀片以裁切放纸平台上的卷烟纸时，连接左右两侧的活动刀片的连接握杆刚好定位在放纸平台后侧定位凸台的U形凹槽内；当我们结束检验用卷烟纸的裁切时，可将锁止螺钉穿设在位于连接握杆上方的螺钉通孔内，并螺纹连接在螺钉孔内，从而将连接握杆可靠地锁止在U形凹槽内，以方便本发明的搬运和存放，避免因活动刀片的随意转动造成的人身伤害。

因此，本发明具有如下有益效果：可显著地提高裁切效率，并精确地控制卷烟纸的裁取长度。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明处于切纸状态的另一种结构示意图。

图3是压板定位结构的一种结构示意图。

图4是插销阶梯孔上导向直槽和限位横槽的结构示意图。

图5是可调式弹性结构的结构示意图。

图6是图5中套筒座的端面视图。

图7是连接握杆锁止在定位凸台的U形凹槽的结构示意图。

图中：1、放纸平台 11、垫脚 12、前定位凸条 13、后定位凸条 14、铰接轴 141、插销阶梯孔 142、导向直槽 143、限位横槽 144、下锁止阶梯孔 15、封环 151、导向圆孔 16、插销 161、挡环 162、手柄 163、驱动倒角 164、限位销 17、定位弹簧 18、下锁芯 181、下锁芯体 182、下锁芯触杆 2、固定刀片 3、活动刀片 4、连接握杆 5、压板 51、连接杆 52、握把 54、轴套 541、上锁止孔 55、上锁芯 56、堵头 57、锁芯弹簧 58、调节通孔 6、定位凸台 61、安装杆 62、U形凹槽 63、螺钉通孔 64、螺钉孔 7、锁止螺钉 80、套筒座 801、球形空腔 802、圆柱孔 803、装配长槽 81、活动圆盘 82、调节柱 821、限位盘 83、定位螺母 84、压簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种检验用卷烟纸裁切装置，包括一个矩形的放纸平台1，放纸平台的底部边角处设有垫脚11，以便于放置平整，在放纸平台上表面的左右两侧边缘处分别设置固定刀片安装槽，然后在固定刀片安装槽内嵌设固定刀片2，固定刀片呈长条状，并且从前至后布置，左右两侧的固定刀片相互平行。为了便于表述，我们将放纸平台的前后方向定义为纵向，相应地，将放纸平台的左右方向定义为横向。相应地，将左右两侧和前后两侧定义为外侧，而将左右两侧之间以及前后两侧之间定义为内侧。此外，在放纸平台左右两侧面的前端分别铰接一个可上下转动的活动刀片3，左右两侧的活动刀片悬空的后端之间通过一连接握杆4相连接，从而可实现两个活动刀片的同步转动和裁切。

当我们需要裁切检验用卷烟纸时，可先用剪刀或其它工具从盘装的卷烟纸上截取若干条长度在300毫米以上的卷烟纸，然后用手握住连接握杆并向上转动活动刀片，使活动刀片处于打开状态，接着将卷烟纸横向地放置在放纸平台上，卷烟纸的两端应超出左右两侧固定刀片的刃口。最后，手握连接握杆向下转动，即可带动左右两侧的活动刀片向下转动，从而与对应一侧的固定刀片形成相对剪切，即可将卷烟纸两端的多余部分一次性裁切掉，从而得到规定长度的检验用卷烟纸。需要说明的是，我们可将多张需要裁切的卷烟纸横向地重叠平放在放纸平台上，从而可一次裁切多张卷烟纸，以提高裁切效率。当然，可以理解的是，左右两侧的固定刀片的刃口应设置在外侧，并且左右两侧固定刀片的刃口之间应相互平行。另外，固定刀片的刃口应向外侧超出放纸平台边缘0.3mm－0.5mm，以确保裁切时只有活动刀片与国定刀片之间形成剪切。还有，活动刀片向上翻转打开的角度可在100度至120度之间，并且活动刀片与放纸平台之间应相应的限位结构，从而确保在活动刀片向上打开后能可靠定位在打开的状态。

此外，我们还可在放纸平台的前侧设置可上下转动的压板5，压板的下表面上弹性连接有弧形压片53，弧形压片外侧面为外凸的圆柱面，该圆柱面的轴线位于前后方向的竖直平面内，从而使弧形压片外侧面与压板下表面之间的距离自弧形压片中间向左右两侧逐步减小。当我们将卷烟纸横向地放置在放纸平台上时，可先向下转动压板以便压平卷烟纸，弧形压片中间外凸的最高处先将卷烟纸的中间部分压实在放纸平台上表面上；随着压板的继续下压，弧形压片左右两侧逐渐被压平，弧形压片的左右两侧逐步靠近放纸平台表面，从而将卷烟纸完全压实在放纸平台上表面上。我们知道，两点之间的最短距离为直线，也就是说，放纸平台左右两点之间的距离要小于对应两点之间的弧形压片展平后的长度，因此，弧形外凸的弧形压片在逐步展平碾压卷烟纸时，弧形压片的左右两侧表面会对卷烟纸形成一个向左右两下侧轻微倾斜的碾压作用，也就是说，卷烟纸除了受到向下的作用力以外，还会受到一个轻微的向左右外侧的作用力，从而产生一种类似双手拽拉卷烟纸的效果，确保在碾压卷烟纸的过程中，卷烟纸能保持平整，避免卷烟纸在压实时产生轻微的褶皱，进而确保卷烟纸裁切长度的准确性，以降低裁切好的检验用卷烟纸在后续的各项性能指标检验时的误差。

为了实现压板与放纸平台的转动连接，我们可在放纸平台前侧的左右两端分别设置向内横向延伸的铰接轴14，左右两根铰接轴同轴地相对布置，压板通过左右两根连接杆51与铰接轴构成转动连接，连接杆的一端设置一体的轴套54，连接杆一端的轴套与对应一侧的铰接轴相铰接，连接杆的另一端与压板的上表面相铰接，并且在压板上表面位于左右两根连接杆的中间位置设置一个倒U字形的握把52。也就是说，当我们手持握把时，可使压板与连接杆之间产生相对的摆动。这样，当我们需要裁切卷烟纸时，可手持握把向下转动压板，此时的压板可形成一个摆动，以便使弧形压片平整地压实卷烟纸。

可以理解的是，我们需要在压板与放纸平台之间设置可解锁的压板定位结构，以便当弧形压片被完全展平、弧形压片的外侧面将放纸平台上的卷烟纸完全压实时，我们可通过压板定位结构将压板被锁止定位，使压板处于压纸状态，此时即可下压活动刀片裁切卷烟纸。当我们裁切好卷烟纸时可向上打开活动刀片然后将压板定位结构解锁，并向上打开压板，即可取出长度符合规定要求的检验用卷烟纸。

具体地，如图3、图4所示，压板定位结构包括设置在铰接轴14外端且口大里小的插销阶梯孔141，插销阶梯孔的外侧的开口内螺纹连接有中心具有导向圆孔151的封环15，插销阶梯孔内设有可轴向移动并适配在导向圆孔内的插销16，插销的圆周面上设置外凸的挡环161，挡环位于插销阶梯孔外侧的大孔内。插销伸出封环的外端设有手柄162，插销上套设一个定位弹簧17，定位弹簧的内端抵靠挡环，外端抵靠封环，插销位于插销阶梯孔内的内端设有驱动倒角163，从而使插销的内端头部呈圆锥形。插销阶梯孔的小孔内侧壁设置轴向地向外侧延伸并贯通插销阶梯孔台阶的导向直槽142，导向直槽的内端与一限位横槽143垂直相连接，插销内端靠近挡环的圆周面上径向地设置适配在限位横槽内的限位销164，铰接轴的圆周面上设置径向布置且口大里小的下锁止阶梯孔144，下锁止阶梯孔里面的小孔与插销阶梯孔的小孔贯通，下锁止阶梯孔内设置下锁芯18，下锁芯包括位于下锁止阶梯孔的大孔内的下锁芯体181以及位于下锁止阶梯孔的小孔内的下锁芯触杆182，从而使下锁芯呈阶梯轴状。轴套的圆周面在轴向对应下锁芯位置设置径向的上锁止孔541，上锁止孔内设置可轴向移动的上锁芯55，上锁止孔的开口端螺纹连接有堵头56，上锁止孔内设置一端抵靠上锁芯另一端抵靠堵头的锁芯弹簧57。

当压板处于向上翻转的打开状态时，上锁芯在锁芯弹簧的作用下抵靠在铰接轴的圆周面上，而下锁芯触杆则抵靠在插销的圆周面上，下锁芯的下锁芯体外端与铰接轴的圆周面齐平，因此，轴套可在铰接轴上自由转动，此时压板可自由地向下翻转。当压板需要向下翻转以压平卷烟纸时，我们可先转动插销，使插销上的限位销从限位横槽转到导向直槽内，此时向外拉动插销使限位销从导向直槽内滑出，再转动插销使限位销卡位在插销阶梯孔的台阶处，插销依靠定位弹簧实现定位。此时下锁芯的下锁芯触杆抵靠在插销内端驱动倒角的圆锥面上，下锁芯的下锁芯体陷入下锁止阶梯孔内。当压板向下转动到位处于压纸状态时，上锁芯刚好转动到与下锁芯相对，上锁芯在锁芯弹簧的作用下进入下锁止阶梯孔内，从而将轴套并连同压板锁止，以便于用活动刀片裁切卷烟纸。当我们需要打开压板时，可反向转动并向内推动插销，从而使插销上的限位销进入导向直槽内，再转动插销使插销上的限位销进入限位横槽内，此时的插销即可径向地推动下锁芯，从而将上锁芯顶出下锁止阶梯孔，以便使压板解锁。可以理解的是，我们可在左右两侧的铰接轴上分别设置一套压板定位结构，或者也可只在一侧的铰接轴上设置一套压板定位结构。

为了便于放置卷烟纸时对卷烟纸进行定位，我们还可在放纸平台上设置左右横向布置且相互平行的前定位凸条12以及后定位凸条13，前定位凸条和后定位凸条在放纸平台的上表面分隔出一个放纸空隙。这样，当我们需要裁切卷烟纸时，从盘装卷烟纸上截取的条状卷烟纸可放置在放纸空隙内，而压板向下转动处于压纸状态时，压板以及弧形压片刚好适配在前定位凸条与后定位凸条之间的放纸空隙内，从而将条状的卷烟纸压平实，此时条状卷烟纸的长度方向的侧边与左右两侧固定刀片的刃口相垂直，因而可确保裁切好的检验用卷烟纸符合规定的要求。当然，压板应呈矩形，并且压板以及展平后的弧形压片横向的长度应小于左右两侧固定刀片的刃口之间的距离。也就是说，当压板处于压纸状态时，压板以及弧形压片的两端应位于左右两侧固定刀片的刃口内侧，以避免与活动刀片产生干涉。另外，连接杆应制成弯曲杆，当压板处于压纸状态时，连接杆呈倒U字形，从而避免与前定位凸条产生干涉。

为了实现压板与弧形压片的弹性连接，我们可在弧形压片靠近压板的内侧面与压板之间设有若干从左至右间隔排列的可调式弹性结构。具体地，如图5、图6所示，可调式弹性结构包括固定设置在弧形压片内侧面的圆柱形的套筒座80，套筒座内设置球形空腔801，球形空腔的球心位于套筒座的轴线上，套筒座靠近压板的端面设置沿轴向贯通球形空腔的圆柱孔802，套筒座靠近压板的端面还设置装配长槽803，装配长槽的横截面大致呈长方形，装配长槽的横截面具体由相互平行的两个长边以及连接两个长边对应一端的弧形短边构成，弧形短边为外凸的圆弧线，从而使装配长槽的侧面由两个平行的平面以及两个相对的圆柱面连接构成。装配长槽的横截面中心位于套筒座的轴线上，也就是说，球形空腔的中心位于装配长槽的中心线上，并且弧形短边的半径与球形空腔的半径相同，装配长槽沿套筒座的轴向延伸直至装配长槽侧面中的两个圆柱面与球形空腔内侧壁相切，也就是说，装配长槽的深度等于球形空腔的球心到套筒座靠近压板的端面之间的距离。此外，球形空腔内可转动地设置扁平状的活动圆盘81，活动圆盘由上下两个平行且半径相等的圆形平面以及连接在上下两个圆形平面的边缘之间并与球形空腔适配的球面构成，从而使活动圆盘呈鼓形。也就是说，活动圆盘是在一个完整的球体上去除上下两个对称的球缺后得到的中间部分，并且活动圆盘的球面的球心到上下两个圆形平面的距离相等。活动圆盘的厚度小于装配长槽的宽度，活动压盘的中心设置螺纹孔。压板在对应套筒座的位置设置调节通孔58，调节通孔内设置可活动的调节柱82，调节柱的一端向套筒座一侧延伸，调节柱伸入套筒座的圆柱孔后螺纹连接在活动圆盘中心的螺纹孔内，调节柱伸出压板的另一端上螺纹连接定位螺母83，在位于压板和套筒座之间的调节柱上还设有限位盘821和压簧84，压簧套设在调节柱上，压簧的一端抵靠压板，另一端抵靠限位盘。

需要裁切卷烟纸时，先将从盘装卷烟纸上截取的条状卷烟纸放置在前定位凸条和后定位凸条之间的放纸空隙内，并确保卷烟纸的左右两端超出左右两侧的固定刀片的刃口，然后使压板向下翻转下压。当压板下面的弧形压片靠近卷烟纸时，弧形压片的中间部分首先接触放纸平台，并将放纸平台上的卷烟纸的中间部分压实。当我们继续下压压板时，压板通过压簧向下推动调节柱，调节柱再通过活动圆盘带动套筒座向下移动，进而使弧形压片的左右两侧逐步受压展平，也就是说，此时压簧的弹力大于弧形压片的弹力，而已经压实的弧形压片部分所对应的可调式弹性结构中的压簧则会继续压缩变形。由于活动圆盘与套筒座是活动连接，因此，弧形压片在接触放纸平台时以及后续压板继续下压时会自适应地转动一个微小的角度，从而确保弧形压片与放纸平台之间始终不会产生任何间隙。我们知道，弧形压片在展平压纸的过程中，左侧的弧形压片上的每一点的运动方向是朝向左下侧的，而右侧的弧形压片上的每一点的运动方向是朝向右下侧的，也就是说，弧形压片在压纸时既有向下的分力，同时具有一个向左右两侧的分力，因而在压纸时可同时产生一个轻微的向左右两侧拽拉卷烟纸的作用，从而确保卷烟纸能平整地压实在放纸平台上。需要说明的是，我们可在弧形压片的下表面覆盖一层具有较高摩擦力的橡胶层，从而增加压纸时对卷烟纸的拽拉作用。可以理解的是，我们可适当地增大调节柱与压板上的调节通孔之间的间隙，以避免弧形压片与压板之间产生轻微的相对转动时调节柱与调节通孔之间出现卡死现象。

为了提高安全性并方便储运，我们还可在放纸平台的后侧设置用于左右两个用于定位活动刀片的长方体状的定位凸台6，具体地，我们可在放纸平台后侧面的左右两端分别连接一根沿纵向向后延伸的安装杆61，定位凸台则连接在对应一侧安装杆的后端。此外，定位凸台上侧设置开口向上并且贯通左右两侧的U形凹槽62。当我们向下转动活动刀片以裁切放纸平台上的卷烟纸时，连接左右两侧活动刀片的连接握杆刚好定位在定位凸台的U形凹槽内，以实现活动刀片的定位。当然，如图7所示，我们还可在定位凸台后侧面的上侧靠近U形凹槽开口处设置一个纵向的螺钉通孔63，而定位凸台的前侧面则设置与螺钉通孔同轴的螺钉孔64。当我们结束检验用卷烟纸的裁切时，可使连接握杆定位在U形凹槽内，然后将一个锁止螺钉7穿设在螺钉通孔内，锁止螺钉具有螺纹的前端则螺纹连接在螺钉孔内，从而使U形凹槽得开口封闭，连接握杆被可靠地锁止在U形凹槽内，避免因活动刀片的随意转动造成的人身伤害。