本发明涉及羊皮纸工艺技术领域，尤其涉及一种羊皮纸回收降解工艺。
背景技术：
羊皮纸是制作书本或提供书写的一种材料，最好的羊皮纸称做犊皮纸，往往被拿来用在最重要的书籍抄写上。羊皮纸因吸水性好，组织均匀，强度高，被广泛的应用于机械零件、仪表、化学药品等工业产品和食品、医药品、消毒材料等内包装用。由于羊皮纸的使用范围较广，所以其年消耗量较大，因此对于羊皮纸的处理也是目前面临的困难之一。废旧羊皮纸最好的解决办法就是回收再利用，然而现有的羊皮纸回收工艺不够完善，回收效率较低，回收的浆料纯度较低，利用价值小，而且设备较复杂，处理过程损失较大，除此之外，由于羊皮纸在后期加工过程中进行了酸处理，内部结构发生了碳化，导致羊皮纸的组成纤维不易降解，给废旧羊皮纸的回收造成了麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羊皮纸回收降解工艺。
一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为150～290 g/L的烧碱溶液中进行碱处理1～3min，并控制浆料的浓度为5～15%，碱液槽的温度为50～60℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
优选的，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物30～60份，质量浓度为30%的过氧化氢1～4份，硅酸钠3～8份，己烯基双硬脂酰胺0.1～1份，聚乙二醇1～3份。
优选的，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物40～50份，质量浓度为30%的过氧化氢2～4份，硅酸钠4～6份，己烯基双硬脂酰胺0.2～0.8份，聚乙二醇1～3份。
优选的，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物45份，质量浓度为30%的过氧化氢3份，硅酸钠5份，己烯基双硬脂酰胺0.5份，聚乙二醇2份。
优选的，所述碎浆机采用圆筒式碎浆机。
优选的，所述烧碱溶液的浓度为200～290 g/L。
本发明提出的羊皮纸回收降解工艺简单，工序完整，机械化程度高，将废旧的羊皮纸进行脱墨、离解、筛选、水洗和碎解操作，使羊皮纸进行初步净化，再经疏解和筛选操作对浆料进行进一步净化，除去浆料中的重质废料和轻杂质，而且在疏解前加入聚戊糖和木质素可以减少浆料中纤维的化学性质的变化以及处理过程中纤维内部结构的损害，使纤维仍保持优异特性，有益于浆料中纤维的回收和降解，然后再将纯净的浆料进行碱处理，可以提高纤维的断裂强度和化学稳定性，使回收后的纤维性质稳定，利用价值高，在工艺中使用的脱墨剂经过合理的配方调配而成，使其脱墨效果更好，速度更快，且对浆料中的纤维无损害，除此之外，该工艺使用的设备简单，操作便捷，回收效率高，回收成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的圆筒式碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为250 g/L的烧碱溶液中进行碱处理2min，并控制浆料的浓度为10%，碱液槽的温度为55℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
本发明中，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物45份，质量浓度为30%的过氧化氢3份，硅酸钠5份，己烯基双硬脂酰胺0.5份，聚乙二醇2份。
实施例二
本发明提出的一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的圆筒式碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为150 g/L的烧碱溶液中进行碱处理3min，并控制浆料的浓度为5%，碱液槽的温度为60℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
本发明中，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物30份，质量浓度为30%的过氧化氢4份，硅酸钠3份，己烯基双硬脂酰胺0.5份，聚乙二醇2份。
实施例三
本发明提出的一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的圆筒式碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为290 g/L的烧碱溶液中进行碱处理1min，并控制浆料的浓度为15%，碱液槽的温度为50℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
本发明中，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物60份，质量浓度为30%的过氧化氢2份，硅酸钠6份，己烯基双硬脂酰胺1份，聚乙二醇3份。
实施例四
本发明提出的一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的圆筒式碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为250 g/L的烧碱溶液中进行碱处理3min，并控制浆料的浓度为15%，碱液槽的温度为50℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
本发明中，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物45份，质量浓度为30%的过氧化氢1份，硅酸钠8份，己烯基双硬脂酰胺0.1份，聚乙二醇3份。
实施例五
本发明提出的一种羊皮纸回收降解工艺，包括以下步骤：
S1：将待回收的羊皮纸经运输机输送至碎浆装置的进料口，同时向碎浆装置中加入脱墨剂和水，在碎浆装置中依次完成高浓度离解、筛选和水洗操作，再将处理后的浆料输送至碎浆装置中的圆筒式碎浆机中进行碎解操作；
S2：碎解后的浆料通过出料口输送至纤维分离机，并向纤维分离机中加入聚戊糖和木质素，然后对浆料进行疏解和筛选操作，将浆料中的重质废料和轻杂质从浆料中去除，得纯净的浆料；
S3：将上述纯净的浆料进行散浆处理，再输送至碱液槽，在浓度为250 g/L的烧碱溶液中进行碱处理2min，并控制浆料的浓度为8%，碱液槽的温度为55℃；
S4：碱处理结束后将浆料中的碱液冲洗干净，再经晾干回收即完成羊皮纸的回收降解工艺。
本发明中，所述脱墨剂包括以下重量份的原料：脂肪酸甲脂乙氧基化物45份，质量浓度为30%的过氧化氢3份，硅酸钠5份，己烯基双硬脂酰胺1份，聚乙二醇1份。
按照本发明提出的羊皮纸回收降解工艺进行的实施例一～五多得到的回收的纤维性质基本一致，工艺整体消耗的时间短，回收后的纤维化学性质稳定，断裂强度高，内部结构破损小，可利用价值高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。