波纹纸板制造机的制作方法

德国专利申请No.10 2015 218 333.5的内容通过引用结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种波纹纸板制造机，该波纹纸板制造机具有用于制造波纹纸板幅或相应的波纹纸板的波纹纸板生产线。

背景技术：

通过现有公开使用从现有技术大体上已知波纹纸板制造机。现有技术还公开了具有用于印刷波纹纸板幅的层叠幅的集成式印刷装置的波纹纸板制造机。总的来说，这些已知的波纹纸板制造机的缺点在于通常它们具有很大的长度。尤其是在层叠幅展开装置的下游，大体上需要相当大的空间需求来容纳印刷装置。另外，这些波纹纸板制造机的印刷质量经常不能令人满意。

技术实现要素：

本发明因此基于提供一种包括印刷装置的波纹纸板制造机的目的，所述印刷装置包括较短的长度。另外，该波纹纸板制造机的印刷质量应当特别高。

根据本发明通过一种波纹纸板制造机来实现该目的，该波纹纸板制造机具有用于制造印刷后的印刷幅的印刷幅印刷线、用于制造波纹纸板幅的波纹纸板生产线和印刷幅传送装置，该印刷幅印刷线包括用于将所要印刷的印刷幅展开的印刷幅展开装置和用于印刷印刷幅的印刷装置，该波纹纸板生产线包括用于将覆盖幅展开的覆盖幅展开装置、用于将所要形成波纹的材料幅展开的材料幅展开装置、用于制造由覆盖幅和材料幅制成的在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置、用于将层叠幅展开的层叠幅展开装置和用于将胶水涂覆到在一侧被层叠的波纹纸板幅上的胶合单元，该印刷幅传送装置布置在印刷幅印刷线的下游并且与波纹纸板生产线相邻，以将印刷幅传送到波纹纸板生产线上和用作层叠幅。核心思想是印刷幅印刷线经由印刷幅传送装置连接到波纹纸板生产线。在一侧被层叠的波纹纸板幅可以例如特别地使用胶水连接到波纹纸板生产线的层叠幅或印刷幅上。由该波纹纸板制造机制造的波纹纸板幅可以在外侧包括波纹纸板生产线的层叠幅或印刷幅印刷线的印刷幅，该印刷幅然后构成层叠幅。

波纹纸板生产线有利地具有用于使在一侧被层叠的波纹纸板幅与层叠幅相连接的连接装置，该层叠幅由来自于印刷幅印刷线的印刷幅或来自于波纹纸板生产线的层叠幅形成。连接装置优选地构造成双面工作装置/双面机(two facer)或热压装置。

如果印刷幅印刷线包括至少一个用于传输印刷幅的传输单元，将是有利的。

印刷幅印刷线有利地具有用于对将要印刷的印刷幅预涂覆的预涂覆单元。

如果印刷幅印刷线包括用于对所要印刷的印刷幅预处理的电晕预处理单元，将是有利的。

印刷幅印刷线有利地具有用于为印刷后的印刷幅或其至少一个印刷好的区域涂覆外涂层的涂漆装置。

如果印刷幅印刷线包括至少一个用于使印刷幅干燥的干燥装置，将是有利的。有利地对预涂层、至少一个印记和/或漆覆层实施干燥。

在本文中，印刷装置有利地是数字印刷装置，特别是喷墨印刷单元。其它已知的印刷装置可以作为替代物使用。与波纹纸板制造机相邻设置集成有数字印刷装置的印刷幅印刷线是非常有利的，因为数字印刷装置包括关于环境热、振动和灰尘的出现都敏感的行为。另外，数字印刷单元的可及性/易接近性(例如对于构件的清洁)得以显著改善。

特别地，印刷装置能够在印刷幅上印刷至少一个字母、一个数字、另一字符、一个图形和/或一张照片。为此，有利地使用颜料或墨水。印刷幅优选地是或保持光滑的无波纹幅。

以有利的方式，完成的波纹纸板幅是三层波纹纸板幅。作为替代，完成的波纹纸板幅包括三层以上，特别是五层或七层。

如果覆盖幅展开装置构造成用于提供无端覆盖幅的拼接装置，将是有利的。

材料幅展开装置有利地构造成用于提供无端材料幅的拼接装置。

用于制造在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置优选地包括用于使所要产生波纹的材料幅产生波纹从而形成波纹幅的波纹形成单元。

层叠幅展开装置有利地构造成用于提供无端层叠幅的拼接装置。

如果用于制造在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置包括用于胶合波纹幅的胶合单元，将是有利的。

如果用于制造在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置还包括用于使覆盖幅压靠提供有胶水的波纹幅的加压单元，将是有利的。

胶合单元优选地具有用于将来自于胶容器的胶水涂覆到在一侧被层叠的波纹纸板幅或其波纹幅上的涂胶辊。

在这里使用的术语“上游”、“下游”、“布置在下游”、“布置在上游”或类似术语特别地是与各自的所传输的幅相关。

印刷幅印刷线和波纹纸板生产线的布置使得它们至少在一些区域平行延伸并且相对于彼此侧向偏移，得到具有较短的长度的波纹纸板制造机。印刷幅印刷线和波纹纸板生产线沿着幅传输方向并排布置或彼此平行。通常，这允许简单地使用根据本发明的波纹纸板制造机替换传统的波纹纸板制造机，因为在波纹纸板生产线侧通常仍然可以得到足够的空间。也保证了对已有波纹纸板制造机的简单改装。

印刷幅印刷线有利地(特别是在其整个长度上)在波纹纸板生产线的旁边相邻地延伸。关于对印刷幅印刷线和波纹纸板生产线至少在一些区域平行延伸并且相对于彼此侧向偏移的实施例的考虑大体上通过类比应用在这里。

如果印刷幅印刷线与层叠展开装置、胶合单元和/或用于至少预热在一侧被层叠的波纹纸板幅的预热装置相邻地延伸，将是有利的。这是印刷幅印刷线相对于波纹纸板生产线的优选布置。

用于存储在一侧被层叠的波纹纸板幅的存储装置允许在一侧被层叠的波纹纸板幅的简单的中间存储和缓冲，所述存储装置布置在用于制造在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置的下游。为此，在一侧被层叠的波纹纸板幅有利地在存储装置中构成至少一个环状，更优选地是多个环状。

通过印刷幅传送装置相邻存储装置地连接到波纹纸板生产线上的布置，可以减小胶合单元或双面工作装置中的振动。

在一个实施例中，印刷幅传送装置在材料幅展开装置竖直上方连接到波纹纸板生产线。它在与子结构、诸如仓库地板的基部等存在一间隔距离的竖直高度处连接到波纹纸板生产线上。其中，印刷幅传送装置不阻碍机器操作员或类似人员。在竖直高度具有足够的间隔距离的情况下，工作运输车也可以在该区域下方行进。

与印刷幅传送装置在材料幅展开装置上方连接到波纹纸板生产线的实施例相比，印刷幅传送装置较低地连接到波纹纸板生产线，即大约在材料幅展开装置的连接切割单元的竖直高度处连接到波纹纸板生产线上。它在与子结构、诸如仓库地板的基部或类似存在一间隔距离的竖直高度处连接到波纹纸板生产线。

替代地，印刷幅传送装置与子结构相邻地连接到波纹纸板生产线。如果印刷幅传送装置至少在一些区域在子结构上方相邻地延伸，将是有利的。替代地，印刷幅传送装置至少在一些区域在子结构中延伸。

在一个实施例中，印刷幅传送装置有利地至少在一些区域大体上垂直于波纹纸板生产线延伸。如果印刷幅传送装置大体上整体垂直于波纹纸板生产线延伸，将是有利的。替代地，印刷幅传送装置与波纹纸板生产线对角延伸。

印刷幅传送装置有利地至少在一些区域大体上垂直于印刷幅印刷线延伸。如果印刷幅传送装置大体上整体垂直于印刷幅印刷线延伸，将是有利的。提供印刷幅传送装置相对于印刷幅印刷线的对角布置作为替代。

用于在印刷幅传送装置中使印刷幅从其传输方向偏转到波纹纸板幅的传输方向的偏转装置被有利地构造成轨道装置，其中，偏转装置优选地使印刷幅大体上偏转180°。偏转装置能够使印刷幅在其传输期间偏转。

如果印刷幅传送装置包括第一偏转单元，将是有利的，该第一偏转单元用于使印刷幅相对于与印刷幅印刷线相邻的波纹纸板生产线偏转，其中，第一偏转单元优选地使印刷幅大体上偏转90°。

第一偏转单元有利地构造成偏转轨道，该偏转轨道与印刷幅印刷线或该位置处呈现的印刷幅的传输方向斜对地布置。该偏转轨道有利地与印刷幅印刷线或该位置处呈现的传输方向具有45°的角度。第一偏转单元优选地使印刷幅翻转约180°。

印刷幅传送装置有利地包括与波纹纸板生产线相邻的第二偏转单元，该第二偏转单元用于在印刷幅传送装置中使印刷幅沿着在一侧被层叠的波纹纸板幅的传输方向偏转，其中，第二偏转单元优选地使印刷幅大体上偏转90°。

第二偏转单元有利地构造成偏转轨道，该偏转轨道与印刷幅印刷线或印刷幅在印刷幅传送装置中的传输方向斜对地布置。另外，第二偏转轨道与波纹纸板生产线或波纹纸板幅在印刷幅传送装置中的传输方向斜对地布置。第二偏转轨道有利地与印刷幅传送装置或印刷幅在印刷幅传送装置中的传输方向或波纹纸板生产线或波纹纸板幅在印刷幅传送装置中的传输方向布置成45°的角度。第二偏转单元优选地使印刷幅翻转约180°。第一偏转轨道和第二偏转轨道有利地布置在彼此平行延伸的平面上。由于数字印刷工艺中的印刷单元有利地从上方印刷移动的材料幅，并且层叠幅是印刷侧朝下地与单侧波纹纸板幅胶合，因此偏转轨道理想地形成循环回路成使得印刷幅通过偏转单元同时适当地翻转。

如果偏转轨道连同印刷幅的印刷侧不形成循环回路以避免损坏印记，将是有利的。替代地，偏转轨道可以具有空气冲洗，从而如果偏转轨道在印刷侧形成回路，由于剪力减小预计不会损坏印记。

布置在印刷装置下游的用于存储印刷幅的印刷幅存储装置有利地允许印刷幅的中间存储或缓冲。当不使用印刷幅形成波纹纸板幅而使用来自于波纹纸板生产线的层叠幅时，如果印刷幅存储装置例如能够存储印刷幅，将是有利的。以这种方式，印刷幅可以存储在印刷幅存储装置中。

根据一个实施例，印刷幅存储装置包括用于卷绕印刷幅的印刷幅卷绕单元。这种印刷幅卷绕单元能够容纳或存储非常大量的印刷幅。

与印刷幅卷绕单元相比，用于存储印刷幅的动态印刷幅存储单元具有大体上较小的印刷幅存储容量。通过动态印刷幅存储单元可以特别容易地有利地补偿印刷幅展开装置的展开速度的动态变化。

用于将印刷幅引导到印刷幅卷绕单元或波纹纸板生产线上的印刷幅分配引导装置有利地允许特别灵活地使用印刷幅，所述印刷幅分配引导装置布置在印刷幅卷绕单元和动态印刷幅存储单元之间。例如，印刷幅可以由存货制造，并且可以优选地通过印刷幅卷绕单元存储。替代地，印刷幅被同时引导以在波纹纸板生产线上进一步加工。

如果印刷幅展开装置构造成拼接装置，将是有利的。该实施例允许制造无端印刷幅，这保证了具有印刷幅的波纹纸板幅的无中断制造。

层叠幅展开装置构造成多拼接装置的实施例保证将印刷幅特别功能可靠且简单的引入到波纹纸板生产线中，该多拼接装置包括用于使第一层叠幅和第二层叠幅彼此拼接的第一拼接单元和用于将印刷幅拼接到第一层叠幅或第二层叠幅上的第二拼接单元。第一层叠幅和第二层叠幅可以通过第一拼接单元彼此拼接。换句话说，可以将第一层叠幅拼接到无端层叠幅上，或将第二层叠幅拼接到无端层叠幅上。可以通过第二拼接单元将第一印刷幅拼接到第一层叠幅或第二层叠幅上。换句话说，可以将印刷幅拼接到无端层叠幅上。

附图说明

下面，参考附图通过示例描述本发明的两个优选实施例。图中：

图1示出第一实施例中根据本发明的波纹纸板制造机的一部分的示意性平面图；

图2示出图1所示的波纹纸板制造机的波纹纸板生产线的侧视图；

图3示出图1所示的波纹纸板制造机的印刷幅印刷线的侧视图；

图3a示出穿过包括印刷幅的波纹纸板幅的横截面，通过图1所示的波纹纸板制造机制造该波纹纸板幅；

图4示出图1所示的波纹纸板制造机的垂直于波纹纸板幅的传输方向的视图，使用印刷幅传送装置在一侧被层叠该波纹纸板；

图5示出第二实施例中根据本发明的波纹纸板制造机的一部分的示意性平面图；

图6示出图5所示的波纹纸板制造机的波纹纸板生产线的侧视图；和

图7示出与图4对应的、图5中所示的波纹纸板制造机的视图。

具体实施方式

参考图1至4，波纹纸板制造机包括波纹纸板生产线1、印刷幅印刷线2和印刷幅传送装置3，印刷幅印刷线2经由印刷幅传送装置3侧向连接到波纹纸板生产线1上。在波纹纸板生产线1上，可以制造无端波纹纸板幅4，而印刷后的无端的印刷幅5可以在印刷幅印刷线2上完成。

波纹纸板生产线1是长形的。它沿着波纹纸板生产线纵向6直线延伸。印刷幅印刷线2也构造成长形的。它沿着印刷纸板印刷线纵向7直线延伸。印刷幅印刷线2与波纹纸板生产线1平行延伸。印刷幅印刷线2和波纹纸板生产线1并排延伸。它们垂直于其各自的纵向6或7彼此提供了间隔距离A，该间隔距离A大体上位于1m和10m之间，更优选地介于2m和5m之间，印刷幅印刷线2因此平行于波纹纸板生产线纵向6与该波纹纸板生产线纵向6侧向偏移或竖直偏移地延伸。

波纹纸板生产线1包括用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9的装置8。

覆盖幅拼接装置10和材料幅拼接装置11布置在用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置8上游。

覆盖幅拼接装置10包括第一展开单元14和第二展开单元16，第一展开单元14用于将具有自由端的第一覆盖幅12从第一覆盖幅辊13上展开，第二展开单元16用于将具有自由端的第二覆盖幅从第二覆盖幅辊15上展开。具有自由端的第一覆盖幅12和第二覆盖幅彼此连接，以通过覆盖幅拼接装置10(未示出)的连接切割单元提供无端的第一覆盖幅17。

材料幅拼接装置11构造成与覆盖幅拼接装置10对应。该材料幅拼接装置11包括第三展开单元19和第四展开单元22，第三展开单元19用于将具有自由端的第一材料幅10从第一材料幅辊18上展开，第四展开单元22用于将具有自由端的第二材料幅20从第二材料幅辊21上展开。具有自由端的第一材料幅和第二材料幅20彼此连接，以通过材料幅拼接装置11(未示出)的连接切割单元97提供无端的材料幅23。

经由加热辊24和第一偏转辊25将无端的覆盖幅17供应到用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9的装置8，经由第二偏转辊26将无端的材料幅23供应到用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅的装置8。

为了由无端的材料幅23制造包括波纹的无端的波纹幅27，用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9的装置8包括以可旋转方式安装的第一波纹形成辊28和以可旋转方式安装的第二波纹形成辊29。波纹形成辊28、29构成用于使无端的的材料幅23通过和形成波纹的辊隙。它们一起形成波纹形成单元。两个波纹形成辊28、29的旋转轴彼此平行延伸。

为了将无端的波纹幅27连接到无端的的第一覆盖幅17以构成在一侧被层叠的波纹纸板幅9，用于制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9的装置8包括胶合单元30，该胶合单元30包括计量给胶辊31、胶容器(未示出)和涂胶辊32。为了使无端的的波纹幅27通过和涂胶，涂胶辊32与第一波纹形成辊28形成间隙。布置在胶容器中的胶经由涂胶辊32涂覆到无端的的波纹幅27的波纹的尖端上。计量给胶辊31布置成与涂胶辊32接触，并且用于在涂胶辊32上形成均匀的胶层。

无端的的覆盖幅17然后与提供有来自于胶容器的胶的无端的的波纹幅27在装置8中组装在一起，以制造无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9。

为了抵靠提供有胶的无端的的波纹幅27(该波纹幅27在一些区域与第一波纹形成辊28接触)对无端的的覆盖幅17加压，用于制造无端的的波纹纸板幅9的装置8包括加压模块33。加压模块33有利地具体化为加压带模块。它布置在第一波纹形成辊28上方。加压模块33具有两个偏转辊34和连续不断的加压带35，该加压带35围绕两个偏转辊34被引导。

第一波纹形成辊28的一些区域在两个偏转辊34之间呈现的空间中从下方接合，从而使得加压带35由于第一波纹形成辊28而偏转。加压带35抵靠无端的覆盖幅17加压，该覆盖幅17进而抵靠提供有胶的无端的波纹幅27被加压，该波纹幅27与第一波纹形成辊28接触。

为了无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9的中间存储和缓冲，经由竖直输送单元36将该波纹纸板幅9供应到存储单元37中，该波纹纸板幅9在其中形成环状。存储单元37由基础框架39支承。

另外，波纹纸板生产线1具有层叠幅拼接装置40，该层叠幅拼接装置40包括第五展开单元43和第六展开单元45，第五展开单元43用于将具有自由端的第一层叠幅41从第一层叠幅辊42上展开，第六展开单元45用于将具有自由端的第二层叠幅从第二层叠幅辊44上展开。第一层叠幅41和第二层叠幅彼此连接，以通过层叠幅拼接装置40的连接切割单元47提供无端的层叠幅46。通过第一拼接单元47，具有自由端的第一波纹幅41和具有自由端的第二波纹幅可以彼此拼接或分别拼接到无端的层叠幅46上。

层叠幅拼接装置40理想地还包括第二拼接单元48。通过第二拼接单元48，可以将无端的印刷幅5拼接到无端的层叠幅46上。通过第二拼接单元48，可以将无端的印刷幅5拼接到第一层叠幅41或第二层叠幅上。

关于层叠幅拼接装置40的详细结构和精确功能，参考DE 10 2015 218321.1。

预热装置49布置在存储单元37和层叠幅拼接装置40的下游，该预热装置49包括上下布置的两个预热辊50、51。将在一侧被层叠的波纹纸板幅9和无端的被层叠幅46供应到预热装置49中，所述波纹纸板幅9和层叠幅46都围绕各自的预热辊50、51局部地形成环形/循环。

在预热装置49下游，波纹纸板生产线1具有胶合单元52，胶合单元52具有胶合辊53，胶合辊53部分地浸入胶浴中。计量给胶辊54与胶合辊53接触，以在胶合辊53上形成均匀的胶层。无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9布置成在胶合辊53上与其波纹幅27接触，从而对波纹幅27的波纹提供有来自胶浴的胶。

在胶合单元52的下游，波纹纸板生产线1具有热压装置55(仅部分地示出)，该热压装置55包括水平延伸的加热台56。围绕引导辊57引导的无端的加压带58布置成与加热台56相邻。在加压带58和加热台56之间构造有加压间隙，无端的在一侧被层叠的波纹纸板幅9和无端的层叠幅46被引导通过该加压间隙，形成在两侧层叠的无端的波纹纸板幅4。

在热压装置55的下游，波纹纸板生产线1优选地具有用于纵向切割和压折无端的波纹纸板幅4的纵向切割/压折装置(未示出)。

在纵向切割/压折装置的下游，波纹纸板生产线1优选地具有用于横向切割波纹纸板子幅(未示出)的横向切割装置(未示出)，波纹纸板子幅通过纵向切割/压折装置从无端的波纹纸板幅4制得。

波纹纸板生产线1的分配引导件(未示出)布置在横向切割装置的下游，以将波纹纸板子幅传输到不同的水平面上。

波纹纸板生产线1的用于横向切割波纹纸板子幅以构成波纹纸板片的其它横向切割装置(未示出)布置在分配引导件的下游。

波纹纸板片优选地一个接一个地堆叠在波纹纸板生产线1的堆叠装置(未示出)中。

印刷幅印刷线2包括印刷幅拼接装置59，该印刷幅拼接装置59进而包括第七展开单元62和第八展开单元64，第七展开单元62用于将具有自由端的第一印刷幅60从第一印刷幅辊61上展开，第八展开单元64用于将具有自由端的第二印刷幅从第二印刷幅辊63上展开。具有自由端的第一印刷幅60和第二印刷幅一个接一个地连接，以通过印刷幅拼接装置59的连接切割单元提供无端的印刷幅5。

在印刷幅拼接装置59的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的预涂层涂覆装置65，该预涂层涂覆装置65将在无端的印刷幅5的外侧66上涂覆二维预涂层。二维预涂层67特别地大体上在无端的印刷幅5的外侧66的全部表面覆盖，也在完成的波纹纸板幅4上构成外侧。

在预涂层涂覆装置65的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的预涂层干燥装置68，该预涂层干燥装置68使在外侧设置有预涂层67的无端的印刷幅5或预涂层67干燥。

在预涂层干燥装置68的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的牵拉单元69，该牵拉单元69传输无端的印刷幅5或牵拉该印刷幅5使其离开印刷幅拼接装置59。

在牵拉单元69的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅50相关联的电晕预处理装置70。电晕预处理装置70包括电晕支承辊71和布置成与电晕支承辊71相邻的至少一个电极72。无端的印刷幅5围绕电晕支承辊71被引导。在本文中，无端的印刷幅5经过由电晕支承辊71和至少一个电极72构成的间隙。无端的印刷幅5的外侧66通过电晕预处理装置70暴露在电晕放电中，这导致其表面氧化。这尤其在带有涂层的无端的印刷幅5的情况下实施。这导致颜料在涂覆或印刷中得到更高的点(higher dot)。以这种方式改善了印刷颜料在无端的印刷幅5上的粘附。

在电晕预处理装置70的下游，印刷幅印刷线2具有与的印刷幅5相关联的清洁装置73，该清洁装置73至少在外侧清洁无端的印刷幅5。

在清洁装置73的下游，印刷幅印刷线2具有与印刷幅5相关联的喷墨印刷装置74，该喷墨印刷装置74在无端的印刷幅5的外侧上或干燥的预涂层67上印刷至少一个印记75。预涂层67因此布置在至少一个印记75和印刷幅5之间。所述至少一个印记75有利地是水性颜色印记。

在喷墨印刷装置74的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的喷墨印刷干燥装置76，该喷墨印刷干燥装置76使印刷后的无端的印刷幅5或其至少一个印记75干燥。

在喷墨印刷干燥装置76的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的涂漆单元77，以将至少一个透明的外涂层78涂覆到无端的印刷幅的外侧的全部表面上。至少一个印记75因此布置在至少一个外涂层78和预涂层67之间。至少一个外涂层78覆盖至少一个印记75的全表面，并且与印记75直接接触。外涂层78有利地由哑光漆构成，该哑光漆是水基的并且被指定为水性清漆。

在涂漆单元77的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅5相关联的清漆干燥装置79，该清漆干燥装置79使涂有清漆的无端的印刷幅5或其至少一个外涂层78干燥。

在清漆干燥装置79的下游，印刷幅印刷线2具有与无端的印刷幅相关联的重润湿装置80，该重润湿装置80至少在外侧或将被胶合到在一侧被层叠的波纹纸板幅上的侧面上使无端的印刷幅5润湿。

另外，印刷幅印刷线2包括用于特别地存储印刷后的印刷幅5的印刷幅存储装置81。印刷幅存储装置81布置在重润湿装置80的下游。

进而，印刷幅存储装置81包括动态印刷幅存储单元82和印刷幅卷绕单元83，该印刷幅卷绕单元83关于印刷幅5的传输方向93布置在动态印刷幅存储单元82的下游。

在动态印刷幅存储单元82中，大体上以曲折(mendering)的方式围绕多个偏转辊84引导印刷幅5。至少一个偏转辊84可以垂直于其旋转轴线移置，从而存储在动态印刷幅存储单元82中的印刷幅5的长度是动态可变的。在动态印刷幅存储单元82的输出侧布置有撤出单元(withdraw unit)85，该撤出单元85包括至少一个撤出辊86，以沿着朝向印刷幅传送装置3的方向撤出印刷幅5。

印刷幅卷绕单元83布置在动态印刷幅存储单元82的下游，它包括以可旋转方式安装在支承臂87上的印刷幅卷绕辊88，该印刷幅卷绕辊88用于特别地卷绕印刷后的印刷幅5。支承臂87可以有利地围绕枢转轴线89枢转。支承臂87以枢转方式安装在印刷幅卷绕框架90上。印刷幅5必然已经经过动态印刷幅存储单元82，使得该印刷幅5可以卷绕在印刷幅卷绕单元83上。

在动态印刷幅存储单元82和印刷幅卷绕单元83之间布置有印刷幅分配引导装置91，该印刷幅分配引导装置91能够将印刷幅5引导到印刷幅卷绕单元83上或绕过印刷幅卷绕单元83引导到印刷幅传送装置3中。为此，印刷幅分配引导装置91有利地包括至少一个分配引导轨道92，该分配引导轨道92相对于印刷幅5的传输方向93垂直地延伸。当印刷幅5被引导到印刷幅卷绕单元83上时，印刷幅5通过分配引导轨道92在印刷幅分配引导装置91处不偏转或仅轻微地偏转。相比之下，当绕过印刷幅卷绕单元83将印刷幅5引导到印刷幅传送装置3上时，无端的印刷幅5在印刷幅分配引导装置91处偏转约90°。

在印刷幅分配引导装置91的下游布置有印刷幅传送装置3，该印刷幅传送装置3包括第一偏转轨道94和第二偏转轨道95。

第一偏转轨道94布置成与印刷幅分配引导装置91相邻。该第一偏转轨道94水平延伸，并且关于该位置处呈现的印刷幅5的传输方向93具有45°的角度w1。在第一偏转轨道94处，印刷幅5偏转90°并翻转180°。印刷幅5因此垂直于印刷幅印刷线的纵向7或波纹纸板生产线的纵向6在印刷幅传送装置3中行进。第一偏转轨道94布置在基部框架39上。

第二偏转轨道95平行于第一偏转轨道94延伸。第二偏转轨道95布置在波纹纸板生产线1中。印刷幅5通过第二偏转轨道95沿着朝向波纹纸板生产线纵向6的方向偏转90°并翻转180°。印刷幅5沿着相邻的在一侧被层叠的无端的波纹纸板幅9的传输方向96的方向向下游传输到第二偏转轨道95。第二偏转轨道95布置在基部框架39上。它布置成与存储装置37相邻。

两个偏转轨道94、95布置在共同的水平面上。它们相对于材料幅拼接装置11的连接切割单元97上方的子结构布置在大体上相同的竖直高度H1处。

下面，参考图5至7描述第二实施例。与所参考的先前的实施例相比，，偏转轨道94、95相对于子结构布置在较低的竖直高度H2处。它们布置在层叠幅拼接装置40的拼接单元47、48的高度处。在其它方面不存在本质上的差别。