造纸机用移动式换网平台的制作方法

本实用新型涉及造纸设备，特别涉及用于更换造纸所用的聚酯网的换网平台。

背景技术：

在纸页干燥过程中，聚酯网覆盖湿纸页,湿纸页与烘缸表面接触来达到干燥纸页的目的。由于聚酯网长期在高温潮湿的环境下运行，并且与纸页接触时产生的摩擦，造成聚酯网的损坏，所以需要定期更换聚酯网。更换聚酯网时，需将聚酯网缠绕到烘缸和导网辊上后将两端缝合。为了方便操作人员换网和缝合，在每一个烘缸组配置一个换网平台，目前采用的换网平台是固定式换网平台。如图1至图3所示，固定式换网平台包括换网平台本体1和安装在汽罩上的安全绳索2。由于换网平台本体是固定不动的，因此，需要为每一个烘缸组配置一个换网平台，由此导致成本高，结构复杂。并且，固定式换网平台本体的上表面通常为木板，一直放置在烘干部汽罩内部，长期在高温潮湿的环境中会造成平台上的木板腐烂，给安全带来了隐患，因此需要定期更换，大幅增加维护成本。另外，现有的固定式换网平台需要在汽罩上另外设计机架，用以安装安全绳索，由此导致汽罩结构复杂，增加组装难度。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供了一种造纸机用移动式换网平台，其能够简化结构，降低设备的制造及维护成本。

为达成上述目的，本实用新型提供一种造纸机用移动式换网平台，其设置于纸机的烘干部上，造纸机用移动式换网平台包括一对轨道、移动平台机构及提升机构。轨道固定于烘干部上。移动平台机构包括平台、立柱及两条安全绳索，平台能够沿着轨道移动；平台的四角各设有一个所述立柱，两条安全绳索分别沿着平台的纵向连接于相邻两个立柱之间。提升机构安装于平台，能够通过提升并牵引提升机构使得移动平台机构能够沿着轨道移动，从 而移动平台机构能够经由烘干部的入口进入或离开烘干部。

其中，平台包括平台本体、侧板及多个连接部，侧板沿着平台本体的纵向固定于平台本体的两侧，连接部对称的固定于两侧板，并与轨道可滑动的连接，使得平台本体能够沿着轨道移动。

其中，造纸机用移动式换网平台还包括多个滚轮，多个滚轮均位于侧板上，或者多个滚轮均位于轨道上，或者一部分滚轮位于侧板上，另一部分滚轮位于轨道上，使得移动平台机构移动过程中，滚轮在平台与轨道之间滚动。

其中，连接部具有开槽，两侧板的连接部的开槽相对设置，轨道的两侧位于开槽内。

其中，两侧板上靠近平台本体的两端各设有一连接部，其中一连接部靠近烘干部入口，其中另一连接部远离烘干部入口。

其中，两侧板上靠近平台本体的中部还设有一连接部，每一侧板的相邻两连接部之间设有加强筋。

其中，提升机构包括提升梁、第一提升索、第二提升索及吊钩，第一提升索的一端与连接部连接，第一提升索的另一端与提升梁连接，第二提升索的一端与提升梁连接，第二提升索的另一端与吊钩连接，通过起吊吊钩提升造纸机用移动式换网平台。

其中，提升机构的数量为两个，其中一提升机构的第一提升索的一端与靠近平台本体的中部的连接部连接，其中另一提升机构的第一提升索的一端与远离烘干部入口的连接部连接。

其中，造纸机用移动式换网平台还包括锁紧机构，锁紧机构包括挡块和操作柄，挡块从侧板的外侧突出，操作柄与挡块固定连接，通过转动操作柄使得挡块能够绕侧板旋转，使挡块处于锁紧位置或解锁位置；当挡块处于解锁位置时，挡块与轨道不干涉，移动平台机构能够沿着轨道移动；当旋转操作柄，使得挡块处于锁紧位置时，挡块与轨道干涉，使得移动平台机构无法在轨道上移动。

其中，靠近烘干部入口的两立柱均包括固定部和折叠部，固定部的一端固定于平台本体，折叠部与固定部的另一端连接，并能够相对于固定部折叠。

其中，造纸机用移动式换网平台还包括支座，支座固定于烘干部与轨道之间。

本实用新型相较于现有技术的有益效果在于：本实用新型的造纸机用移动式换网平台可根据操作需要移入或移出烘干部，并非始终位于烘干部上，并且能够将造纸机用移动式换网平台移至需要换网的烘缸组上，因此，与现有的固定设置在烘干部上换网平台相比，本实用新型无需为每一个烘缸组配置一个换网平台，仅需一套即可轮流使用，从而大幅节约成本。并且，本实用新型的造纸机用移动式换网平台不必长期放置在烘干部上，可减少暴露于烘干部的高温潮湿的环境的机会，因此，可避免移动平台机构受环境影响而受损，降低维护成本。另外，安全绳索设置在移动平台机构上，随移动平台机构移动，因此，无需在汽罩上另外设计绳索的安装机架，简化了汽罩的结构。

附图说明

图1为现有的固定式换网平台的示意图。

图2为现有的固定式换网平台的示意图，其中工作人员位于平台本体上。

图3为现有的固定式换网平台的侧视示意图，其中工作人员位于平台本体上。

图4为本实用新型的造纸机用移动式换网平台的立体图，其中未示出轨道。

图5为本实用新型的造纸机用移动式换网平台的侧视图，其中未示出轨道。

图6为为本实用新型的造纸机用移动式换网平台的侧视图，其示出了部分移动平台机构。

图7为本实用新型的造纸机用移动式换网平台的局部示意图。

图8为本实用新型的移动式换网平台位于烘干部上的示意图。

图9至图11示出了本实用新型的造纸机用移动式换网平台自烘干部的入口进入烘干部的运动过程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地 传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的主要技术创意。

本实用新型提供一种造纸机用移动式换网平台，如图4至图6所示，造纸机用移动式换网平台设置于纸机的烘干部100上，造纸机用移动式换网平台包括一对轨道10、移动平台机构20及提升机构30。轨道10固定于烘干部100上。移动平台机构20包括平台21、立柱22及两条安全绳索23，平台21能够沿着轨道10移动；平台21的四角各设有一个立柱22，两条安全绳索23沿着平台21的纵向连接于相邻两个立柱22之间。提升机构30安装于平台21，能够通过提升并牵引提升机构30使得移动平台机构20能够沿着轨道10移动，从而移动平台机构20能够经由烘干部的入口A进入或离开烘干部。

参照图9至图11示出的本实用新型的造纸机用移动式换网平台自烘干部的入口进入烘干部的运动过程示意图，上述附图并未示出提升机构30。在烘干部处于正常工作状态时，移动平台机构20位于烘干部100之外，如图9所示。需要更换聚酯网时，由起吊机构，例如吊机，从上方钩住提升机构30，同时朝向烘干部的方向牵引，带动移动平台机构20逐渐经由烘干部的入口A进入烘干部上方，烘干部的入口通常为汽罩口，直到整个移动平台机构20处于烘干部之上，如图11所示。由此，工作人员可站在平台21上进行换网动作。换网动作以及移动平台机构20上与换网操作有关的结构与现有技术相同，故不在此赘述。完成换网操作后，可通过起吊机构反向牵引移动平台机构20，使移动平台机构20离开烘干部100。可在烘干部上对应每一烘缸组各设置一对轨道10，当需要在烘干部的其他烘缸组上操作时，可将移动平台机构20起吊至该烘缸组附近，并在其上的轨道10上移动，从而可在各个烘缸组上进行换网操作。

因此，本实用新型的造纸机用移动式换网平台可根据操作需要移入或移 出烘干部，并非始终位于烘干部上，并且能够将造纸机用移动式换网平台移至需要换网的烘缸组上，因此，与现有的固定设置在烘干部上换网平台相比，本实用新型无需为每一个烘缸组配置一个换网平台，仅需一套即可轮流使用，从而大幅节约成本。并且，本实用新型的造纸机用移动式换网平台不必长期放置在烘干部上，可减少暴露于烘干部的高温潮湿的环境的机会，因此，可避免移动平台机构受环境影响而受损，降低维护成本。另外，安全绳索设置在移动平台机构上，随移动平台机构移动，因此，无需在汽罩上另外设计绳索的安装机架，简化了汽罩的结构。

本实施例中，如图4和图5所示，平台21为金属材质，例如钢板，其包括平台本体211、侧板212及多个连接部213，侧板212沿着平台本体211的纵向固定于平台本体211的两侧，连接部213对称的固定于两侧板212，并与轨道10可滑动的连接，使得平台本体211能够沿着轨道10移动。

造纸机用移动式换网平台还包括多个滚轮，本实施例中，如图5和图6所示，每一侧板212的靠近烘干部的入口的一端设有一第一滚轮214，轨道10上于靠近烘干部的入口的一端设有一对第二滚轮11。移动时，移动平台机构上的第一滚轮214在轨道10上滚动，同时，轨道10上的第二滚轮11支撑侧板，并沿侧板滚动，侧板的下端可设有翻边，第二滚轮11可沿翻边滚动。由于第一滚轮214和第二滚轮11的高度不同、纵向位置不同，因此，可防止操作人员移入时方向倒换，并且，使得移动平台机构在移动过程中，受力较均匀，能够更加平稳的滑行。

然而，滚轮的位置和数量并不限于此，滚轮可全部位于侧板上，或者全部位于轨道上。滚轮也可位于平台本体211，滚轮也可位于一端或中部。因此，任意能够实现移动的结构均涵盖于本实用新型的保护范围内。

连接部213可具有开槽H，两侧板212的连接部213的开槽H相对设置，轨道10的两侧位于开槽H内。通过轨道10与连接部213的配合，保证移动平台机构20在轨道10上稳定的移动，避免晃动。

本实施例中，两侧板212上靠近平台本体211的两端各设有一连接部213，其中一连接部213靠近烘干部入口，其中另一连接部213远离烘干部入口。

本实施例中，两侧板212上靠近平台本体211的中部还可设有一连接部 213，连接部213可较靠近烘干部的入口。每一侧板212的相邻两连接部213之间可设有加强筋216，从而提高平台21的强度。

本实施例中，平台21还可设有台阶215，其自平台本体211的远离烘干部入口的一端突出，且高度低于平台本体211，以便于工作人员走上平台本体211。

本实施例中，靠近烘干部入口的两立柱22均包括固定部221和折叠部222，固定部221的一端固定于平台本体211，折叠部222与固定部221的另一端连接，并能够相对于固定部221折叠。由于本实施例所应用的烘干部的入口设置部分结构可能与立柱22干涉，因此，将靠近烘干部入口的两立柱22设计成可折叠的，在移动平台机构20移入前，将此两立柱22折叠，使其避开烘干部的入口的结构，移入移动平台机构20后，再将此两立柱22打开。可在立柱22打开前或打开后连接安全绳索23。可根据应用环境改变立柱的结构、数量、位置，任意能够设置安全绳索的立柱的结构均涵盖于本实用新型的保护范围内。

本实施例中，如图7所示，造纸机用移动式换网平台还可包括锁紧机构，锁紧机构40包括挡块41和操作柄42，挡块41从侧板212的外侧突出，操作柄42与挡块41固定连接，通过转动操作柄42使得挡块41能够绕侧板212旋转，使挡块41处于锁紧位置或解锁位置；当挡块41处于解锁位置时，挡块41与轨道10不干涉，移动平台机构能够沿着轨道10移动；当旋转操作柄42，使得挡块41处于锁紧位置时，挡块41与轨道干涉，使得移动平台机构无法在轨道10上移动，因此，可将移动平台机构锁定至所需的合适位置。如图8所示，沿着侧板212的纵向可设有多个锁紧机构40。

本实施例中，如图8所示，造纸机用移动式换网平台还可包括支座50，支座40固定于烘干部与轨道10之间。可根据实际情况选择相应高度的支座40，以使移动平台机构20处于适于换网的高度。

本实施例中，提升机构30可包括第一提升索31、第二提升索32、提升梁33、及吊钩34，第一提升索31的一端与连接部213连接，第一提升索31的另一端与提升梁33连接，第二提升索32的一端与提升梁33连接，第二提升索32的另一端与吊钩34连接，通过起吊吊钩34提升造纸机用移动式换网平台。

本实施例中，提升机构30的数量为两个，其中一提升机构30的第一提升索31的一端与靠近平台本体211的中部的连接部213连接，其中另一提升机构30的第一提升索31的一端与远离烘干部入口的连接部213连接。

应当理解，提升机构30的数量和位置不限于此，例如可在平台21的两端各设一提升机构30。

综上所述，本实用新型的造纸机用移动式换网平台可根据操作需要移入或移出烘干部，并非始终位于烘干部上，并且能够将造纸机用移动式换网平台移至需要换网的烘缸组上，因此，与现有的固定设置在烘干部上换网平台相比，本实用新型无需为每一个烘缸组配置一个换网平台，仅需一套即可轮流使用，从而大幅节约成本。并且，本实用新型的造纸机用移动式换网平台不必长期放置在烘干部上，可减少暴露于烘干部的高温潮湿的环境的机会，因此，可避免移动平台机构受环境影响而受损，降低维护成本。另外，安全绳索设置在移动平台机构上，随移动平台机构移动，因此，无需在汽罩上另外设计绳索的安装机架，简化了汽罩的结构。

虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。