一种分纸压线机组的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工设备领域，尤其涉及一种分纸压线机组。

背景技术：

分纸压线机是瓦楞纸箱加工的重要设备之一，分纸即将纸板切裁去边缘，压线是在裁好的纸板上压出折叠线，分纸压线机是将原先老工艺的分纸机与压线机合二为一，在一次过料的过程中同时实现分纸和压线工序。但是在实际生产中，由于瓦楞纸箱的规格繁多，所需加工的纸板的厚度、宽度及折叠线位置都不尽相同。这就使得分纸压线机在加工完一批规格的纸板后，必须停机对上下压线滚轮间隙、分切刀辊间距和压线滚轮间距进行调整，才能进行下一批规格纸板的加工。而停机调整耗费时间，影响了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种分纸压线机组，解决了不停机就可瞬间转换加工不同规格的瓦楞纸板，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分纸压线机组，包括机座、旋转架、中心轴、分纸组件、压线组件和丝杆调节装置；分纸组件由上轴、下轴、分切刀辊组成，压线组件由上轴、下轴、压线滚轮组成，分切刀辊、压线滚轮成对布置在上轴与下轴上，通过螺钉调整在轴上的定位，丝杆调节装置与压线组件上轴相连接，分纸组件和压线组件分别为两套，相对中心轴对称布置在旋转架上，旋转架固定在中心轴上，中心轴固定在机座上。

进一步的，所述中心轴外端连接有旋转手柄。

进一步的，所述旋转架上有定位孔，通过定位销与机座连接定位。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型是由两套分纸压线机组合在一起，通过将旋转架转动180度使其进行转换，从而加工不同规格的产品，节省了时间，提高了生产效率，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种分纸压线机组，包括机座1、旋转架2、中心轴3、分纸组件4、压线组件5和丝杆调节装置6；分纸组件4由上轴11、下轴12、分切刀辊13组成，压线组件5由上轴21、下轴22、压线滚轮23组成，分切刀辊13、压线滚轮23成对布置在上轴与下轴上，通过螺钉调整在轴上的定位，丝杆调节装置6与压线组件5上轴21相连接，分纸组件4和压线组件5分别为两套，相对中心轴3对称布置在旋转架2上，旋转架2固定在中心轴3上，中心轴3固定在机座1上。

进一步的，所述中心轴3外端连接有旋转手柄30。

进一步的，所述旋转架2上有定位孔，通过定位销40与机座1连接定位。

具体的，一种分纸压线机组，固定在旋转架上的有两套分纸、压线组件，分纸组件4轴上的分切刀辊13间距可调整，压线组件5轴上的压线滚轮23间距同样可以通过螺钉定位调整；丝杆调节装置6可以调整压线组件5上轴21与下轴22之间的间距，从而调整压线组件5上、下滚轮之间的间隙。在加工一批规格的瓦楞纸板时，将调好的分纸、压线组件转到旋转架2正上方，通过定位销40固定住旋转架2位置，进行加工；将另一套分纸、压线组件按下一批产品规格进行调整好，待上一批加工完，拿掉定位销40，通过旋转中心轴3上的手柄30，旋转180度即可快速更换另一套分纸、压线组件，使其位于旋转架2正上方，再通过定位销40固定好，进行下一批产品的加工。

本实用新型结构简单，操作方便，通过两套分纸、压线组件之间的相互转换，避免了因加工产品规格的不同而停机调整，节省了时间，提高了生产效率。