本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种废纸浆胶粘物去除机。
背景技术：
由于回收废旧书刊纸、包装纸中含有大量的热熔胶之类的杂质，这些杂质在二次利用时会在生产过程中和产品中造成许多问题：例如在纸面形成乌斑、粘连、破洞、糊毛毯、纸机断头等，使产品品质下降，而且生产也无法正常进行，由于胶粘物具有易熔、易絮聚、易变形的特点，是废纸再生的难题。常规的方法是采用热分散机处理，但这种方法存在对设备设计制造精度要求高、投入大、运行费用高等诸多缺点，实用性很低。已有的筛选设备达不到去除胶粘物的要求。
中国专利号：201110123337.8公开了一种废纸浆胶粘物去除机，包括动力装置，动力装置通过传动总成与安装在壳体内的转子连接，壳体上设有进浆口、重质排渣口、排气口、胶粘物排渣口、和出浆口，转子上设有多个旋翼片，壳体内还设有筛框，筛框与旋翼片配合，进浆口与筛框内侧的空间连通，出浆口与筛框外侧的空间连通，所述的筛框由多根筛框棒条两端通过法兰盘焊接连接，与法兰盘平行的还设有多层加强筋；所述的筛框棒条靠近旋翼片的一侧设有内凹的前弧面和后弧面，前弧面和后弧面之间通过顶端面隔开；棒条间缝隙宽度为0.05～0.12mm。该装置通过采用高强度、高开口率和具有微湍流的棒条式筛框与优化的旋翼片配合，从而可以实现更小的棒条间缝隙，干净的纤维得以改变方向顺利的通过，不堵塞筛框，而胶粘物等杂质由于大于棒条间缝隙，被继续泵入的废纸浆往上推动，并从胶粘物排渣口中排出，达到了浆渣分离的目的，但是，转子上的旋翼片只能对废浆液进行搅拌的作用，并不能起到对废浆液中纸浆分解不彻底的情况再进行打浆，使得废浆液中未彻底分解的纸浆从胶粘物排渣口排出壳体外，造成浪费。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种废纸浆胶粘物去除机，它主要解决了现有技术中纸浆分解不彻底而被排出壳体外造成浪费的现象。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种废纸浆胶粘物去除机，包括机架，所述机架上设置有电动机和壳体，所述壳体的底部设置有转子，所述电动机通过带轮驱动转子转动，所述壳体上设置有进浆口、出浆口、胶粘物排渣口，所述壳体内设置有筛框，所述转子上设置有打浆叶片，所述打浆叶片包括连接叶片和辅助叶片，所述连接叶片为螺旋状且与转子一体连接，所述辅助叶片设置在连接叶片的外端，所述辅助叶片为弧形面，所述辅助叶片上设置有导流孔，所述导流孔的内沿设置有导流孔刃角，所述辅助叶片的外沿设置有V型导流槽，所述V型导流槽的边沿设置有导流槽刃角。
进一步的，所述连接叶片与辅助叶片之间设置有加强肋。
进一步的，所述辅助叶片的外端与筛框的距离15-25mm。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本废纸浆胶粘物去除机，通过转子上设置的打浆叶片，电动机通过带轮驱动转子转动，转子上的连接叶片为螺旋状，在转动过程中，一方面对废纸浆进行打浆处理，使浆液中未被完全处理的废纸进行再次分解，另一方面，带动废浆液进行旋转，废浆液在离心重量下，里面夹杂的物质被抛出，经过辅助叶片进行第二次的打浆处理，弧形状的辅助叶片，增加了辅助叶片的周长，使得辅助叶片的打浆效率增加，辅助叶片上设置的导流孔有利于减小辅助叶片在旋转过程中液体所形成的阻力，使转子旋转速度加快，导流孔内沿上设置的导流孔刃角可以增大辅助叶片与废浆液的面积，增加打浆效率，辅助叶片的边沿设置的V型导流槽，一方面利于减小辅助叶片在旋转过程中液体所形成的阻力，使转子旋转速度加快，另一方面，未能通过筛框的体积较大的胶粘物可以从V型导流槽中流过，防止卡在辅助叶片与筛框之间影响转子转动，或者被切碎后排出筛框使得原本过滤干净的纤维被污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1，一种废纸浆胶粘物去除机，包括机架1，所述机架1上设置有伺服电机2和壳体3，所述壳体3的底部设置有转子4，所述伺服电机2通过带轮5驱动转子4转动，所述壳体3上设置有进浆口31、出浆口32、胶粘物排渣口33，所述壳体3内设置有筛框6，所述转子4上设置有打浆叶片7，所述打浆叶片7包括连接叶片71和辅助叶片72，所述连接叶片71为螺旋状且与转子4一体连接，所述辅助叶片72设置在连接叶片71的外端，所述连接叶片71与辅助叶片72之间设置有加强肋8，所述辅助叶片72为弧形面，所述辅助叶片72上设置有导流孔9，所述导流孔9的内沿设置有导流孔刃角10，所述辅助叶片72的外沿设置有V型导流槽11，所述V型导流槽11的边沿设置有导流槽刃角12，所述辅助叶片72的外端与筛框6的距离20mm。
本实用新型的工作方式是：本废纸浆胶粘物去除机，通过转子4上设置的打浆叶片7，伺服电机2通过带轮5驱动转子4转动，转子4上的连接叶片71为螺旋状，在转动过程中，一方面对废纸浆进行打浆处理，使浆液中未被完全处理的废纸进行再次分解，另一方面，带动废浆液进行旋转，废浆液在离心重量下，里面夹杂的物质被抛出，经过辅助叶片72进行第二次的打浆处理，弧形状的辅助叶片72，增加了辅助叶片72的周长，使得辅助叶片72的打浆效率增加，辅助叶片72上设置的导流孔9有利于减小辅助叶片72在旋转过程中液体所形成的阻力，使转子4旋转速度加快，导流孔9内沿上设置的导流孔刃角10可以增大辅助叶片72与废浆液的面积，增加打浆效率，辅助叶片72的边沿设置的V型导流槽11，一方面利于减小辅助叶片72在旋转过程中液体所形成的阻力，使转子4旋转速度加快，另一方面，未能通过筛框6的体积较大的胶粘物可以从V型导流槽11中流过，防止卡在辅助叶片72与筛框6之间影响转子4转动，或者被切碎后排出筛框6使得原本过滤干净的纤维被污染。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。