棉花防堵刺辊机构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是指棉花防堵刺辊机构。

背景技术：

现有的开松机、给棉机或梳理机在进料时，大多是一个固定料斗，进料时要人工向内拨，防止会发生堵料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进料时不堵不卡，松散效果好的棉花防堵刺辊机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：棉花防堵刺辊机构，它包括有内辊、外辊，其中，外辊为圆筒形，外辊两端设有端板，端板通过轴承安装在内辊上，安装后的外辊内腔壁与内辊外壁之间预留1~3cm的距离；外辊表面均匀分布有若干排棉钉，相邻排棉钉之间的外辊上设有贯穿内外的吹棉孔；内辊内部为中空的充气室，内辊两端设有辊轴，其中一条辊轴上设有穿孔，该穿孔一端与充气室相连接，另一端与外部风机相连接，内辊表面分布有三至四排吹气孔，吹气孔均位于外辊输出方向的内辊上。

所述的端板外侧设有皮带轮，皮带轮由相应的电机带动运转。

所述的棉钉高度为1~4cm。

所述的每排棉钉均由10~20颗金属圆锥形凸齿构成。

本实用新型在采用上述方案后，将本刺辊安装在现有的开松机、给棉机或梳理机的进料斗出口下方，棉钉的刺尖与进料斗出口距离1cm左右，如果外辊按顺时针旋转时，吹气孔位于内辊中心线的右上方，外辊按逆时针旋转时，吹气孔位于内辊中心线的左上方，电机采用常规安装在刺辊机构下方，并通过皮带带动皮带轮旋转，由皮带轮带动外辊旋转，外辊速度为60转/分，通过棉钉对棉花进行打散，内辊是固定不旋转的，风机供风，通过充气室和吹气孔将风往外辊的输出方向吹，最后风通过吹棉孔将挂在棉钉的上棉花吹离外辊，落至开松机、给棉机或梳理机内，采用本方案后的棉花在进料时不堵不卡，松散效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的棉花防堵刺辊机构包括有内辊1、外辊2，其中，外辊2为圆筒形，外辊2两端设有端板7，所述的端板7外侧设有皮带轮8，皮带轮8由相应的电机带动运转，端板7通过轴承安装在内辊1上，安装后的外辊2内腔壁与内辊1外壁之间预留1~3cm的距离；外辊2表面均匀分布有若干排棉钉3，所述的棉钉3高度为1~4cm，每排棉钉3均由10~20颗金属圆锥形凸齿构成，相邻排棉钉3之间的外辊2上设有贯穿内外的吹棉孔4；内辊1内部为中空的充气室，内辊1两端设有辊轴5，其中一条辊轴5上设有穿孔，该穿孔一端与充气室相连接，另一端与外部风机相连接，内辊1表面分布有三至四排吹气孔6，吹气孔6均位于外辊2输出方向的内辊1上。本实施例将本刺辊安装在现有的开松机、给棉机或梳理机的进料斗出口下方，棉钉的刺尖与进料斗出口距离1cm左右，如果外辊按顺时针旋转时，吹气孔位于内辊中心线的右上方，外辊按逆时针旋转时，吹气孔位于内辊中心线的左上方，电机采用常规安装在刺辊机构下方，并通过皮带带动皮带轮旋转，由皮带轮带动外辊旋转，外辊速度为60转/分，通过棉钉对棉花进行打散，内辊是固定不旋转的，风机供风，通过充气室和吹气孔将风往外辊的输出方向吹，最后风通过吹棉孔将挂在棉钉的上棉花吹离外辊，落至开松机、给棉机或梳理机内，采用本实施例后的棉花在进料时不堵不卡，松散效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。