本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是指一种辊式松棉箱。
背景技术：
现有的储棉箱都是中空箱体，棉花在自重力下向出口落出，这种结构往往会造成出口处堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种松棉效果好、不易卡棉和堵料的辊式松棉箱。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：辊式松棉箱，它包括有箱体，箱体内腔通过中间隔板分隔形成左进料室和右导棉室，左进料室底部设有倾斜的导料板，导料板较高一端的箱体上开口形成入料口，导料板较低一端向左进料室的右下方延伸并与中间隔板一端相连接，中间隔板另一端与导棉板一端相连接，导棉板另一端向右导棉室的右下方延伸形成导棉出口；中间隔板中部向上凸起形成隔肋，位于左进料室的隔肋呈弧形，其内弧面位于左进料室一侧；左进料室内设有松棉辊，松棉辊圆心与隔肋内弧面圆心位于同一直线上，松棉辊表面均匀分布有若干排松棉刺，松棉刺刺尖与隔肋内弧面之间间隔1~3cm，左进料室顶部设有限位板，限位板一端与入料口处的箱体内腔顶部连接，限位板另一端倾斜向下延伸至松棉辊上方，限位板下端与隔肋之间形成抛棉口。
所述的松棉辊为中空辊，其中空内腔沿松棉辊长度方向安装有一条吹气管，吹气管上沿松棉辊长度方向设有一条吹气槽，吹气槽正对抛棉口，相邻排的松棉刺之间的松棉辊上均设有吹气口，松棉辊其中一条辊轴上设有充气入口，该充气入口与外部风机连接。
所述的松棉辊辊轴上设有皮带辊，皮带辊通过皮带与电机相连接，电机安装在中间隔板下方的箱体内。
本实用新型在采用上述方案后，棉花放入左进料室后，电机带动松棉辊旋转，松棉辊的转速为40-60转/分，松棉辊在旋转时，通过松棉刺对棉花进行打散梳理，梳理后的棉丝绕在松棉刺上一同旋转，当棉丝行至抛棉口处时，风机鼓风，通过吹气槽将风吹向吹气口，风束将绕在松棉刺上的棉丝吹入抛棉口，再落至导棉板上输出；采用本方案后的松棉效果好，不易卡棉和堵料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的辊式松棉箱包括有箱体1，箱体1内腔通过中间隔板3分隔形成左进料室和右导棉室，左进料室底部设有倾斜的导料板2，导料板2较高一端的箱体1上开口形成入料口，导料板2较低一端向左进料室的右下方延伸并与中间隔板3一端相连接，中间隔板3另一端与导棉板4一端相连接，导棉板4另一端向右导棉室的右下方延伸形成导棉出口5；中间隔板3中部向上凸起形成隔肋，位于左进料室的隔肋呈弧形，其内弧面位于左进料室一侧；左进料室内设有松棉辊6，松棉辊6圆心与隔肋内弧面圆心位于同一直线上，松棉辊6表面均匀分布有若干排松棉刺7，松棉刺7刺尖与隔肋内弧面之间间隔1~3cm，左进料室顶部设有限位板10，限位板10一端与入料口处的箱体1内腔顶部连接，限位板10另一端倾斜向下延伸至松棉辊6上方，限位板10下端与隔肋之间形成抛棉口。所述的松棉辊6为中空辊，其中空内腔沿松棉辊6长度方向安装有一条吹气管8，吹气管8上沿松棉辊6长度方向设有一条吹气槽9，吹气槽9正对抛棉口，相邻排的松棉刺7之间的松棉辊6上均设有吹气口11，松棉辊6其中一条辊轴上设有充气入口，该充气入口与外部风机连接，所述的松棉辊6辊轴上设有皮带辊，皮带辊通过皮带与电机12相连接，电机12安装在中间隔板3下方的箱体1内。本实施例将棉花放入左进料室后，电机带动松棉辊旋转，松棉辊的转速为40-60转/分，松棉辊在旋转时，通过松棉刺对棉花进行打散梳理，梳理后的棉丝绕在松棉刺上一同旋转，当棉丝行至抛棉口处时，风机鼓风，通过吹气槽将风吹向吹气口，风束将绕在松棉刺上的棉丝吹入抛棉口，再落至导棉板上输出；采用本实施例后的松棉效果好，不易卡棉和堵料。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。