本发明涉及造纸用成形网技术领域，特别涉及一种纬线自绑定成形网。
背景技术：
伴随着造纸工业的发展，造纸成形网经过了从单一到多样性的发展过程；单层网→双层网→两层半网→三层半网→三层网→纬线连接SSB三层网→经线连接SSB网。
近年来，随着造纸机幅宽的增加和速度的提升，单层网使用量已经大幅度减少，两层半网受三层网的影响比重也在不断减小，纬线连接SSB网从2004年开始逐步推向市场以来，使用量逐年增加。在国际市场已经属于成熟产品，但发展较为缓慢，主要原因是受原有织网机功能限制。
现有16综的织网机，所织的16综三层网，往往是3：2结构的。虽然此种结构三层网在纸机上基本能完成纸页成形和脱水任务，但其不足之处是现有的造纸成形网成纸面层凹凸不平、容易上纸面上形成网痕，纸页成形不匀、不适应生产高档用纸的需要。而且现有的造纸成形网的易产生层间分离和相对位移，机器层与造纸机接触面的耐磨性不够，导致造纸成形网的使用寿命较短。
技术实现要素：
本发明提供了一种纬线自绑定成形网，解决现有的成形网纸表面凹凸不平、改善纸面网痕、层间结合力薄弱和使用寿命较短的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种纬线自绑定成形网，包括面层、底层和连接线，所述面层由面经和面纬交替交织的平纹结构，所述底层由底经和底纬交替交织的缎纹结构，所述连接线成对设置，从纬向连接面层和底层。
其中，优选地，所述连接线的数量为面纬和底纬总数的1/2。
其中，优选地，所述连接线与所述面纬或所述底纬相间排列。
其中，优选地，所述连接线为尼龙纬线。
其中，优选地，所述面经和底经为聚酯经线，所述面纬和底纬为聚酯或尼龙纬线。
其中，优选地，所述面经与所述底经的比率为1：1。
其中，优选地，所述底层为8-综缎纹结构。
其中，优选地，是由16片综框将聚酯或尼龙单丝交织而成，其最小织造组织结构单元由16根聚酯经线和32根聚酯或尼龙纬线构成。
本发明的有益效果：
1.本发明在成纸层中，采用1/1平织组织，使纤维支撑指数提高，网孔均匀。底层中，采用8-综缎纹编织织法，使底纬的跨度增加、从而机器层的耐磨增强，运行性稳定。中间连接层中的一对尼龙纬线根数占总纬线根数的1/2，这对纸面起支撑和交织缝合，提高了层间的结合力。
2.本发明是将连接线有规律地交织在上下两层网中，使上下两层网连接成一体，不产生相对搓动、滑移，消除了内部磨损。
3.本发明的纬线自绑定成形网网孔大小均匀，成纸质量高，可防止三层网内部磨损，寿命更长久。
4.本发明的纬线自绑定成形网适用的范围广，可在造纸业生产领域广泛适用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明最小单元循环织造组织线线排列顺序图。
具体实施方式
下面将结合本发明附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本发明一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种纬线自绑定成形网，包括面层、底层和连接线，所述面层由面经和面纬交替交织的平纹结构，使纤维支撑指数提高，网孔均匀。所述底层由底经和底纬交替交织的8-综缎纹结构，使底纬的跨度增加、从而机器层的耐磨增强，运行性稳定。所述连接线成对设置，从纬向连接面层和底层。所述连接线的数量为面纬和底纬总数的1/2。所述连接线与所述面纬或所述底纬相间排列。所述连接线为尼龙纬线。中间连接层中的一对尼龙纬线根数占总纬线根数的1/2，这对纸面起支撑和交织缝合，提高了层间的结合力。
其中，所述面经和底经为聚酯经线，所述面纬和底纬为聚酯或尼龙纬线。
其中，所述面经与所述底经的比率为1：1。
其中，本实施例的纬线自绑定成形网是由16片综框将聚酯或尼龙单丝交织而成，其最小织造组织结构单元由16根聚酯经线和32根聚酯或尼龙纬线构成。
本实施例的纬线自绑定成形网是由下述步骤制备而成的：
1、原材料采购：根据研发计划，进口德国PET单丝和PA单丝。
2、原材料检验：根据研发要求，原材料检验线径、热缩值(180℃，30min)％、断裂强度(cN/TEX)、断裂伸长率(％)。
根据研发要求，分抽检和全检。指标如下：
经线PET：￠0.13-￠0.21，断裂强度(cN/TEX)＞65，热缩值14％左右，断裂伸长率在11-13％之间。
纬线1PET：￠0.13，断裂强度(cN/TEX)40左右，热缩值2％左右，断裂伸长率在30-35％之间。
纬线2PA：￠0.13-￠0.17，断裂强度(cN/TEX)50左右，热缩值6％左右，断裂伸长率在30-35％之间。
纬线3PET：￠0.30－￠0.40断裂强度(cN/TEX)40左右，热缩值12.5％左右，断裂伸长率在30％左右。
纬线4PA：￠0.40-￠0.50，断裂强度(cN/TEX)40左右，热缩值13％左右，断裂伸长率在30-35％之间。
3、整经：要求每根单丝张力均匀一致，要求单丝排列均匀，要求整经速度一致，整经速度20M/min,张力60KG/盘。
4、穿综穿筘：依次穿综穿筘，按顺序穿入综框框筘。
5、织网：根据网纹图采用16综片织网，一个循环纬线根数32根，面经：底经＝1：1，底纬采用PET和PA，1：1使用。经密52根/cm，纬密60－70根/cm。
6、验网：对半成品网进行检验清洗修理，为合理裁网提供参考。
7、第一次定型：通过定型机的温度、纵横向张力、圈数，使半成品网的结构发生变化，使经线拉伸，纬线收缩，使之达到一定的结构，适应造纸机要求。
8、裁网：对半成品网进行合理裁剪，使之符合定货尺寸和质量要求，同时又能最大程度提高裁网率。
9、插接：按原有的网纹，将网的两端连接起来，使接口处符合规定的工艺参数，以满足纸厂的要求。
10、第二次定型：均匀和调整网的长度、宽度尺寸，处理接口问题，二次定型温度为150度，上机运转一圈，网口平整即可。
11、成品检验：对成品网的质量进行检验，并对可修补的网病进行及时修补，防止不合格品出厂。
12、包装入库：对合格的成品网进行包装入库，以防网子在运输过程中受损，同时包装箱外观、型号、规格、方向、防潮标志、轻拿轻放等标识清楚。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。